专利名称：灯具及其挤型散热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯具，特别是涉及一种具有挤型散热结构的灯具，以及一种 挤 型散热结构。
背景技术：
现今各种发光装置在照明时多会有废热产生(例如LED、高亮度灯泡等)，且随着 使用的时间加长，相对所产生的废热也随之大幅增加。因此，若不移除发光装置在照明期间 所产生的废热，将会大幅降低其发光品质、使用寿命及使用环境安全性，甚至导致发光装置 的损坏。因此通常会加装散热装置来移除发光装置照明时所产生的废热。举例而言，常见的灯具散热装置为实心座体，且多以铝挤型工法制造而成。光源则 设于实心座体的内部，藉由空气将照明时所产生的废热传递至座体内表面，再以实心座体 本身进行热传导，而将热能传导至实心座体外环设的散热鳍片来达到散热的目的。上述散热装置主要是藉由空气对流的方式来传递热能。然而热对流的传递速度远 不及热传导的传递速度，因此容易产生散热不佳进而损坏发光装置的问题。又，实心座体不 仅耗材成本高，亦会造成内部电路板与零件的安排不易。综上所述，现有习用的实心座体主 要以间接传导方式将废热向外传递，不仅传导效果较差，其加工及组装都更为复杂。由此可见，上述现有的散热装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟 待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道， 但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问 题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的灯具及其挤型散热结 构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种新型的灯具及其挤型散热结构，以克服上述发 光装置热传导不良及散热不佳的问题，减少发光装置损坏，并降低耗材成本及易于电路板 与零件安排。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用 新型提出的一种挤型散热结构，包含一环状本体；多个传导部，一体连接于该环状本体的 内侧缘，所述传导部前端皆设有一传导面，且所述传导部前端传导面朝向该环状本体的中 心轴凸伸，所述传导部前端不相连，而所述传导部后端在该环状本体内界定出一容置空间； 以及多个散热鳍片，环设于该环状本体的外侧。本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的挤型散热结构，其中所述传导部两两相对。前述的挤型散热结构，其中各散热鳍片的外端设有至少一分支散热鳍片。前述的挤型散热结构，其还包含至少一固定部，位于该环状本体的内侧，该固定部 将该环状本体固定于一座体上。[0012]前述的挤型散热结构，其还包含至少一固定部，位于该环状本体的内侧；以及一 防水零件，藉由该固定部固定于该环状本体上。前述的挤型散热结构，其还包含至少一凹槽，开设于该环状本体内侧壁面，该凹槽 供一电路板容设。前述的挤型散热结构，其中所述的环状本体的材质为铜、铝、石墨或铜铝合金。前述的挤型散热结构，其中所述的传导部的材质为铜、铝、石墨或铜铝合金。本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用 新型提出的一种灯具，其包含一座体；一挤型散热结构，与该座体相连接，包含一环状本 体；及多个传导部，一体连接于该环状本体的内侧缘，所述传导部前端皆设有一传导面，且 所述传导部前端传导面朝向该环状本体的中心轴凸伸，所述传导部前端不相连，而所述传 导部后端于该环状本体内界定出一容置空间；一发光装置，位于所述传导部的传导面上； 以及一电路板，与该发光装置电性连接，且该电路板位于该容置空间内。本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的灯具，其中所述传导部两两相对。前述的灯具，其更包含多个散热鳍片，环设于该环状本体的外侧。前述的灯具，其中各散热鳍片的外端设有至少一分支散热鳍片。前述的灯具，其还包含至少一固定部，位于该环状本体的内侧，该固定部将该环状 本体固定于该座体上。前述的灯具，其还包含至少一凹槽，开设于该环状本体内侧壁面，该凹槽供一电路 板容设。前述的灯具，其中所述的发光装置包含至少一发光二极管。前述的灯具，其还包含一保护盖，定位于该环状本体表面，且位于该发光装置外 侧，并在该保护盖上设有至少一个透光区域。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知， 本实用新型的主要技术内容如下为达到上述目的，本实用新型提供了一种挤型散热结构，包含环状本体、多个传导 部及多个散热鳍片。传导部为一体成型凸设在环状本体内侧缘，且各个传导部前端皆设有 传导面，每一传导部前端皆朝向环状本体的中心轴凸伸，另外，传导部前端彼此不相连，而 传导部后端则在环状本体内界定出一容置空间。散热鳍片则为环设于环状本体外侧。另外，为达到上述目的，本实用新型还提供了一种灯具及其挤型散热结构，依据本 实用新型另一实施方式，提供一种灯具包含座体、挤型散热结构、发光装置以及电路板。挤 型散热结构与座体相连接，且挤型散热结构包含环状本体及多个传导部。传导部为一体成 型凸设在环状本体内侧缘，且各个传导部前端皆设有传导面，每一传导部前端皆朝向环状 本体的中心轴凸伸，另外，传导部前端彼此不相连，而传导部后端则在环状本体内界定出一 容置空间。发光装置位于传导部的传导面上，电路板则位于容置空间内并与发光装置电性 连接。借由上述技术方案，本实用新型灯具及其挤型散热结构至少具有下列优点及有益 效果本实用新型的挤型散热结构藉由多数个传导部的传导面来增加热传导效率、加快散 热速度，进而改善光源装置易于损坏的问题。又挤型散热结构的传导部后端在环状本体内形成的容置空间，使的环状本体内为镂空状态，不仅可节省耗材的成本，亦可增加电路板及 零件安排上的容易度。值得一提的是，传导部前端部分彼此不相连，尤其是前端凸伸的部分 彼此不相连，形成一通道，足以提供挤型工法的刀具进出进行二次加工。藉此，传导部便与 本体为一体连接，如此更提升了传热的效率。综上所述，本实用新型的挤型散热结构包含环状本体、多个传导部及多个散热鳍 片。传导部为一体成型凸设在环状本体内侧缘，且传导部前端皆设有传导面并朝向环状本 体的中心轴凸伸，另外，传导部前端凸伸的部分彼此不相连，而传导部后端则在环状本体内 界定出一容置空间。另可将多数个散热鳍片环设于环状本体外侧。本实用新型在技术上有 显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1绘示根据本实用新型一实施方式的挤型散热结构的俯视图。图2是图1的剖视立体图。图3绘示根据本实用新型另一实施方式的挤型散热结构的俯视立体图。图4绘示根据本实用新型又一实施方式的灯具的分解立体图。100:挤型散热结构110:环状本体120 传导部121 前端122:后端123 传导面130 散热鳍片140 容置空间150 通道200 挤型散热结构210 环状本体220 散热鳍片230:分支散热鳍片240:传导部250:凹槽260:固定部300 灯具310 座体320 挤型散热结构321 传导部322 传导面323 容置空间330:发光装置340:电路板350 保护盖351 透光区
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下 结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的灯具及其挤型散热结构其具体实施方 式、结构、特征及其功效，详细说明如后。有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较 佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式
的说明，当可对本实用新型为达 成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。图1绘示根据本实用新型一实施方式的挤型散热结构的俯视图。图1中，挤型散 热结构100包含环状本体110、多个传导部120及多个散热鳍片130。其中，环状本体110 的材料可为铝、铜、石墨或铜铝合金等传热较佳的材料。图2绘示图1的剖视立体图。图2中，传导部120为一体连接凸设于环状本体110 的内侧缘，且各传导部120皆具有前端121与后端122。其中，前端121朝环状本体110中 心轴凸伸，且前端121设有一传导面123与发光装置接触，用以将发光装置于发光时所产生 的热能传导至环状本体110外。值得一提的是，传导部120的后端122是经过二次加工，如车床车削、磨削、滚轮切 削等，裁切后所产生的部分，因此传导部120后端122的大小、形状、厚薄、位置高低、前后端 121、122交界处的角度等，都可经由二次加工来作调整。如图2所示，传导部120的前端121 及后端122交界处呈一弧形连接。除此之外，此交界处亦可呈一直角或其他角度来连接。接下来，各传导部120的后端122在环状本体110内界定出一容置空间140。由于 传导部120的后端122是利用二次加工切削传导部120而形成，因此容置空间140的形状 大小亦可视实际需要来作调整，进而使装设电路板及零件等的空间运用上较有弹性。另一方面，环状本体110与传导部120是利用外模具与内模具经由挤出设备挤出 而成，因此在制作过程中，环状本体Iio中央会因内模具而产生一个通道150。且由于在挤 出过程中内模具的设置，因此各个传导部120前端121凸伸的部分并不相连。也由于环状 本体110中央的通道150可利用内模具而适当调整大小，因此不仅便于安排其他相关元件， 如电路板的配置，亦可有效控制成本及节省耗材。传导部120的材料可为铝、铜、石墨或铜铝合金等传热较佳的材料。进一步来说， 传导部120材料可与本体110相同。或者，传导部120与本体110利用双料挤制方式，使得 传导部120与本体110的材质不同。散热鳍片130则连接于环状本体110的外侧缘。其中，散热鳍片130可为一体成型 于本体110外侧，或将散热鳍片130与环状本体110分开制成后，再组装成型。具体而言， 散热鳍片130是呈放射状连接于环状本体110的外缘侧，并利用散热鳍片130本身与空气 的接触面跟空气进行热交换，来达到散热的效果。图3绘示根据本实用新型另一实施方式的挤型散热结构的底部俯视立体图。图3 中，挤型散热结构200大略与前述实施方式相同，在此不予赘述。不同之处在于，位于环状 本体210外缘侧的散热鳍片220，其外端连接两分支散热鳍片230，以此增加散热鳍片与空 气接触的面积，进而提升散热鳍片的散热效能。此外，位于环状本体210内侧的传导部240为两两相对。并在环状本体210内侧 设有至少一个凹槽250，供电路板(未绘示)容设。而环状本体210内侧设有至少一个固定 部260，用以将环状本体210与其他座体(未绘示)固定。或者，利用固定部260将其他防 水零件(未绘示)固定于环状本体210内。图4绘示根据本实用新型又一实施方式的灯具的分解立体图。图4中，灯具300 包含座体310、挤型散热结构320、发光装置330、电路板340及保护盖350。挤型散热结构 320固定在座体310上，由于挤型散热结构320的细部构造与前述实施方式相同，因此在此 不予赘述。[0060]发光装置330可为多个发光二极管或灯泡所构成，且位于挤型散热结构320传导 部321的传导面322上。电路板340则位于由传导部320后端所界定出的容置空间323内， 且电路板340与发光装置330电性连接。保护盖350位于发光装置330的外侧，用以保护 发光装置330不受损坏，保护盖350另具有多个透光区351，用以让发光装置330的光线透 出。保护盖350的设置为选择性的，并非本实施方式的唯一选择。由上述本实用新型实施方式可知，应用本实用新型的挤型散热结构，不仅可增加 热传导效率、加快散热速度，进而改善光源装置易于损坏的问题。亦可节省成本耗材、简化 加工的程序，并增加电路板及零件安排的空间运用。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟 悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种挤型散热结构，其特征在于其包含一环状本体；多个传导部，一体连接于该环状本体的内侧缘，所述传导部前端皆设有一传导面，且所述传导部前端传导面朝向该环状本体的中心轴凸伸，所述传导部前端不相连，而所述传导部后端在该环状本体内界定出一容置空间；以及多个散热鳍片，环设于该环状本体的外侧。
2.根据权利要求1所述的挤型散热结构，其特征在于其中所述传导部两两相对。
3.根据权利要求1所述的挤型散热结构，其特征在于其中各散热鳍片的外端设有至少 一分支散热鳍片。
4.根据权利要求1所述的挤型散热结构，其特征在于其还包含至少一固定部，位于该 环状本体的内侧，该固定部将该环状本体固定于一座体上。
5.根据权利要求1所述的挤型散热结构，其特征在于其还包含 至少一固定部，位于该环状本体的内侧；以及一防水零件，藉由该固定部固定于该环状本体上。
6.根据权利要求1所述的挤型散热结构，其特征在于其还包含至少一凹槽，开设于该 环状本体内侧壁面，该凹槽供一电路板容设。
7.根据权利要求1所述的挤型散热结构，其特征在于其中所述的环状本体的材质为 铜、铝、石墨或铜铝合金。
8.根据权利要求1所述的挤型散热结构，其特征在于其中所述的传导部的材质为铜、 铝、石墨或铜铝合金。
9.一种灯具，其特征在于其包含 一座体；一挤型散热结构，与该座体相连接，包含 一环状本体；及多个传导部，一体连接于该环状本体的内侧缘，所述传导部前端皆设有一传导面，且所 述传导部前端传导面朝向该环状本体的中心轴凸伸，所述传导部前端不相连，而所述传导 部后端于该环状本体内界定出一容置空间；一发光装置，位于所述传导部的传导面上；以及一电路板，与该发光装置电性连接，且该电路板位于该容置空间内。
10.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于其中所述传导部两两相对。
11.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于其更包含多个散热鳍片，环设于该环状本 体的外侧。
12.根据权利要求11所述的灯具，其特征在于其中各散热鳍片的外端设有至少一分支 散热鳍片。
13.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于其还包含至少一固定部，位于该环状本体 的内侧，该固定部将该环状本体固定于该座体上。
14.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于其还包含至少一凹槽，开设于该环状本体 内侧壁面，该凹槽供一电路板容设。
15.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于其中所述的发光装置包含至少一发光二极管。
16.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于其还包含一保护盖，定位于该环状本体表 面，且位于该发光装置外侧，并在该保护盖上设有至少一个透光区域。
专利摘要本实用新型是有关于一种灯具及其挤型散热结构，该挤型散热结构包含环状本体、多个传导部及多个散热鳍片。传导部为一体成型凸设在环状本体内侧缘，且传导部前端皆设有传导面并朝向环状本体的中心轴凸伸，另外，传导部前端凸伸的部分彼此不相连，而传导部后端则在环状本体内界定出一容置空间。另可将多数个散热鳍片环设于环状本体外侧。
文档编号F21Y101/02GK201593771SQ20092026943
公开日2010年9月29日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者陈荣祥 申请人:宁翔科技股份有限公司