专利名称：连接组件以及背光模组的制作方法
连接组件以及背光模组
技术领域：
本发明涉液晶显示的背光模组领域，尤其涉及一种连接组件以及采用该连接组件 的背光模组。
背景技术：
液晶显示模组的架构通常包括前框、玻璃板和背光组件。背光组件中的胶框与背 板通过螺钉或者外置卡勾的方式连接。附图1所示是采用螺钉方式连接胶框与背板的连接方式示意图，包括背板11、胶 框12和螺钉13，在背板11和胶框12上分别具有内螺纹开孔110和120，螺钉13穿过开孔 110和120，从而将背板11和胶框12连接在一起。螺钉连接的方式是现有技术中最为常见 的连接方式，缺点在于背板11还需做抽引或者铆接螺柱，且螺钉13的使用增加材料成本的 同时也增加了组装工时。附图2所示是采用外置开口的连接方式示意图，包括背板21和胶框22，在胶框22 的侧下方设有弹性卡勾220，背板21的同侧面设有与弹性卡勾220对应的凸块210。在组 装时，卡勾220在外力作用下靠自身的弹性与凸块210相互卡紧，从而将背板21和胶框22 连接在一起。此方式的缺点在于必然会对模组尺寸的外形尺寸产生一定的影响，至少增加 一个胶框的料厚。
发明内容本发明所要解决的技术问题是，提供一种连接组件以及背光模组，能够既不影响 到模组的尺寸，又能够节约材料成本和组装工时。为了解决上述问题，本发明提供了一种连接组件，包括胶框和背板，所述胶框具有 一第一表面，所述背板具有一第二表面，第一表面和第二表面相对设置，所述第一表面上设 置有多个卡紧部件，每个卡紧部件包括一突出第一表面的凸起，每个凸起的端部均设置有 呈向外发散状分布的多个弹性卡勾，所述第二表面在与所述卡紧部件相对应的位置设置有 孔洞，所述卡紧部件的凸起能够穿过所述孔洞而使弹性卡勾与孔洞的边缘卡紧，从而将所 述胶框的第一表面和所述背板的第二表面连接在一起。作为可选的技术方案，所述卡紧部件的突出第一表面的凸起是多个垂直于第一表 面的支撑杆，每个支撑杆的端部均设置有一弹性卡勾。作为可选的技术方案，每个卡紧部件的突出第一表面的凸起是一个支撑杆，所述 支撑杆的端部设置有多个弹性卡勾。所述支撑杆为中部镂空的弹性杆。本发明进一步提供了一种背光模组，包括胶框、背板及至少一背光源，所述背板具 有一第一表面，所述胶框具有一第二表面，第一表面和第二表面相对设置，所述胶框及背板 共同形成一内部空间以容置所述背光源，其中所述第一表面上设置有多个卡紧部件，每个 卡紧部件包括一突出第一表面的凸起，每个凸起的端部设置有呈向外发散状分布的多个弹 性卡勾，第二表面在与所述卡紧部件相对应的位置设置有孔洞，所述卡紧部件的凸起能够
3穿过所述孔洞而使弹性卡勾与孔洞的边缘卡紧，从而将具有第一表面的胶框和具有第二表 面的背板连接在一起。作为可选的技术方案，所述胶框是多件组合式的胶框，所述胶框在至少二对应侧 边组件设置了所述多个卡紧部件。作为可选的技术方案，所述胶框是一体成型式的胶框，所述胶框在至少二对应侧 边设置了所述多个卡紧部件。本发明的优点在于，由于在胶框的第一表面设置弹性卡勾，且因为弹性卡勾卡紧 在背板的第二表面的内部，因此只需在背板做开孔处理，无需抽引或者铆接螺柱，不会对模 组的尺寸产生影响。上述背光模组在组装过程中只需要稍加外力即可将弹性卡勾卡紧至孔 洞内部，无需特别的组装工序。
附图1和附图2是本发明现有技术中连接组件的结构示意图。附图3是本发明一具体实施方式
中连接组件的结构示意图。附图4是附图3所示连接组件的卡紧部件的局部放大示意图。附图5是采用附图3所示连接组件的背光模组的组装示意图。附图6是本发明另一具体实施方式
中卡紧部件的结构示意图。附图7是本发明又一具体实施方式
中卡紧部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的连接组件以及采用该连接组件的背光模组的具体 实施方式做详细说明。首先结合附图给出本发明的第一具体实施方式
。附图3是本具体实施方式
中连接组件的结构示意图，包括相对的第一表面31和第 二表面32。第一表面31上设置有三个卡紧部件，分别是311、312和313，而在第二表面32 与这些卡紧部件相对应的位置设置有孔洞321、322与323。卡紧部件311、312和313能够 穿过对应的孔洞321、322与323而与孔洞的边缘卡紧，从而将第一表面31和第二表面32 连接在一起。在其他的实施方式中，也可以设置更多或者更少的卡紧部件，并根据卡紧部件 的位置设置相应数目的孔洞。具体地说，附图4是附图3中所示卡紧部件311的放大示意图，其中卡紧部件311 包括凸起3113以及设置在凸起3113端部的第一弹性卡勾3111和第二弹性卡勾3112。本实 施方式中，凸起3113为一支撑杆。在附图4中，凸起3113的端部两侧对称设置了两个弹性 卡勾3111和3112。在附图3的另外两个卡紧部件312和313也是相同的结构。而在其他 的实施方式中，任意一个或者多个凸起的端部还可以设置多于两个的弹性卡勾，例如三个 或者四个等。多个弹性卡勾以设置这些弹性卡勾的凸起的端部为中心呈向外发散状分布， 例如设置三个弹性卡勾的实施方式可以是三个卡勾相互呈120度角的发散状分布，而设置 四个弹性卡勾的实施方式可以是四个卡勾相互呈90度角的发散分布。这种中心对称的方 式可以使弹性卡勾在与孔洞卡紧时与孔洞之间的作用力是均勻的。附图5是采用附图3所示连接组件的背光模组的组装示意图，包括胶框51、背板52以及背光源53，其中所述胶框51通常是由塑料材料射出成型所制成，及所述背板52通 常是由金属冲压弯折而成。所述胶框51及背板52共同形成一内部空间，以容置至少一背 光源53与至少一光学膜片等既有的组件。在本发明中，胶框51具有第一表面31，背板52 具有第二表面32。第一表面31上设置有三个卡紧部件，分别是311、312和313，而在第二 表面32与这些凸起相对应的位置设置有孔洞321 323 (孔洞的尺寸太小，无法在附图5 中展示，具体位置请参见附图3)。胶框51可以是多件组合式的胶框，但也可以是一体成型 式的胶框。在本实施例中，胶框51是多件组合式的胶框，且在胶框51的至少其中二对应侧 边组件上设置了卡紧部件311 313。若所述胶框51是一体成型式的胶框，则所述胶框在 至少二对应侧边设置了所述多个卡紧部件1。再者，所述胶框51与设置了卡紧部件311 313的一侧边(组件)沿相对的另一个侧边(组件)沿也设置了同样的卡紧部件结构(附 图5中未示出)，并且在背板52上对应的位置也设置了同样的孔洞321 323。在组装时，这些卡紧部件311 313能够穿过孔洞321 323而使弹性卡勾与孔 洞的边缘卡紧，从而将具有第一表面31的胶框51和具有第二表面32的背板52连接在一 起。从附图5中可以很明显的看出，由于在胶框51的第一表面31设置具有弹性卡勾的卡 紧部件311 313，且因为卡紧部件311 313端部的弹性卡勾卡紧在背板52的第二表面 32的内部，因此只需在背板52做开孔处理，而无需抽引或者铆接螺柱，因此本发明不会对 模组的尺寸产生影响。上述背光模组在组装过程中只需要稍加外力即可将卡紧部件311 313卡紧至孔洞内部，无需特别的组装工序或额外的螺钉组件。附图6是本发明另一具体实施方式
中卡紧部件的结构示意图，包括两个垂直于第 一表面的第一支撑杆6111和第二支撑杆6112。第一支撑杆6111的端部具有第一弹性卡勾 6113，第二支撑杆6112的端部具有第二弹性卡勾6114。第一弹性卡勾6113和第二弹性卡 勾6114在同一平面内，互相呈180度角。在其它与附图6类似的实施方式中，卡紧部件还 可以具有更多支撑杆，例如三个或者四个等，相互呈“品，，字形或者“田，，字形均勻排布，每 个支撑杆的端部具有一弹性卡勾，对设置了三个支撑杆和弹性卡勾的实施方式而言可以是 三个弹性卡勾相互呈120度角的发散状分布，而在设置四个支撑杆和弹性卡勾的实施方式 中可以是四个弹性卡勾相互呈90度角的发散分布。附图7是本发明又一具体实施方式
中卡紧部件的结构示意图，凸起部分是一中部 镂空的弹性杆7113，在弹性杆7113端部设置了第一弹性卡勾7111和第二弹性卡勾7112。 采用中部镂空的弹性杆7113的优点在于利用中部镂空结构增大了卡紧部件的沿着与第一 表面平行方向的伸缩程度，有利于第一弹性卡勾7111和第二弹性卡勾7112更容易地卡入 到对应的孔洞(附图7中未示出)中去。当然，与前述实施方式类似的，弹性杆7113的端 部当然还可以设置多于两个的弹性卡勾，例如三个或者四个等，其排布方式以及优点请参 见前面的叙述，此处不再重复。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围。
权利要求
一种连接组件，包括胶框和背板，所述胶框具有一第一表面，所述背板具有一第二表面，第一表面和第二表面相对设置，其特征在于所述第一表面上设置有多个卡紧部件，每个卡紧部件包括一突出第一表面的凸起，每个凸起的端部均设置有呈向外发散状分布的多个弹性卡勾，所述第二表面在与所述卡紧部件相对应的位置设置有孔洞，所述卡紧部件的凸起能够穿过所述孔洞而使弹性卡勾与孔洞的边缘卡紧，从而将所述胶框的第一表面和所述背板的第二表面连接在一起。
2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于所述卡紧部件的突出第一表面的凸 起是多个垂直于所述第一表面的支撑杆，每个所述支撑杆的端部均设置有一弹性卡勾。
3.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于每个所述卡紧部件的突出第一表面 的凸起是一个支撑杆，所述支撑杆的端部设置有多个弹性卡勾。
4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于；所述支撑杆为中部镂空的弹性杆。
5.一种背光模组，包括胶框、背板及至少一背光源，所述胶框具有一第一表面，所述背 板具有一第二表面，第一表面和第二表面相对设置，所述胶框及背板共同形成一内部空间 以容置所述背光源，其特征在于所述第一表面上设置有多个卡紧部件，每个卡紧部件包括 一突出第一表面的凸起，每个凸起的端部设置有呈向外发散状分布的多个弹性卡勾，第二 表面在与所述卡紧部件相对应的位置设置有孔洞，所述卡紧部件的凸起能够穿过所述孔洞 而使弹性卡勾与孔洞的边缘卡紧，从而将具有第一表面的胶框和具有第二表面的背板连接 在一起。
6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于所述卡紧部件的突出第一表面的凸 起是多个垂直于所述第一表面的支撑杆，每个所述支撑杆的端部均设置有一弹性卡勾。
7.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于每个所述卡紧部件的突出第一表面 的凸起是一个支撑杆，所述支撑杆的端部设置有多个弹性卡勾。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于所述支撑杆为中部镂空的弹性杆。
9.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于所述胶框是多件组合式的胶框，所述 胶框在至少二对应侧边组件设置了所述多个卡紧部件。
10.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于所述胶框是一体成型式的胶框，所 述胶框在至少二对应侧边设置了所述多个卡紧部件。
全文摘要
本发明公开一种连接组件以及背光模组，背光模组在胶框的第一表面设置弹性卡勾，且因为弹性卡勾卡紧在背板的第二表面的内部，因此只需在背板做开孔处理，无需抽引或者铆接螺柱，不会对模组的尺寸产生影响。上述背光模组在组装过程中只需要稍加外力即可将弹性卡勾卡紧至孔洞内部，无需特别的组装工序。
文档编号F21V17/16GK101943375SQ20101023077
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者俞刚 申请人:深圳市华星光电技术有限公司