专利名称：一种气动绕丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种绕丝设备，特别是涉及ー种气动绕丝机。
背景技术：
目前，绕丝设备有几种绕制尾丝的方式，ー种是直接靠挡丝钩或类似的零件拉尾丝，尾丝的直度不是很好，有绕圈现象，而且螺旋尾部有拉稀的现象，第二种是带剪切功能的设备，每绕成I段灯丝后，直接切段，这种绕丝机的不能用于较大功率灯丝的绕制，效率会受到切丝过程的影响，对螺旋长度也有限制，不能绕制太长的螺旋间隙灯丝或连续灯丝。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供ー种气动绕丝机。该气动绕丝机可进行连续绕制或间隙绕制，间隙绕制可进行单段间隙丝或多段间隙丝绕制，可选择钨丝热绕或不加热绕制，具有钨丝断丝自动停车或不停车功能，提高灯丝生产率及对灯丝品质的高要求。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是ー种气动绕丝机，包括沿芯线运行方向依次设置的用于被动放线的放线机构、用于将钨丝绕在芯线上的主轴、用于将尾丝拉直的压丝机构、用于带动芯线运动的牵引机构和用于对绕丝后的芯线进行收线并将其排布的收排线机构，其特征在于所述压丝机构包括支座一、安装在支座一上的无杆缸一、支座ニ和安装在支座ニ上的无杆缸ニ，所述无杆缸ー的导杆上安装有导套一，所述无杆缸ニ的导杆上安装有导套ニ，所述导套一的上方安装有支板一，所述导套ニ的上方安装有支板ニ，所述支板ニ上安装有手指缸ニ，所述手指缸ニ上装有上夹钳和下夹钳，所述支板一上安装有手指缸一，所述手指缸ー上装有一对夹钳三。上述的ー种气动绕丝机，其特征在于所述放线机构包括支架一和转动连接在支架一上的轴一，所述轴ー上安装有线轮ー和位于线轮一下方的刹车轮，所述刹车轮上安装有刹车带，所述刹车轮上连接有用于调整刹车带与刹车轮的摩擦カ来调整轴的扭矩进而调整线轮ー的放线张カ的拉杆。上述的ー种气动绕丝机，其特征在于所述主轴包括支架ニ和转动连接在支架ニ上的轴ニ，所述轴ニ上依次安装有带轮、导电盘、转盘一、碟簧和钨丝轮，所述转盘一上安装有导轮一，所述轴ニ上靠近导轮ー的一端设置有挡丝钩。上述的ー种气动绕丝机，其特征在于所述牵引机构包括指令伺服电机、与指令伺服电机输出轴连接的减速机、与减速机输出轴连接的轴三和与轴三连接且在轴三的带动下能够转动的牵引轮。上述的ー种气动绕丝机，其特征在于所述收排线机构包括カ矩电机、与力矩电机输出轴连接的蜗杆轴和与蜗杆轴转动连接的支架三，所述蜗杆轴的上端安装有转盘ニ，所述转盘ニ上安装有线轮ニ，所述支架三上设置有蜗杆轴相适配的蜗轮、在蜗轮的带动下能够旋转的凸轮和在凸轮的带动下能够产生直线往复运动的滑块，所述滑块上安装有用于带动灯丝线在线轮ニ宽度范围内做往复运动的导轮ニ。本实用新型与现有技术相比具有以下优点[0010]I、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。2、本实用新型通过设置压丝机构，保证了尾丝的直线度以及螺旋尾部不被拉稀。3、本实用新型的制造成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构简単，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，该气动绕丝机可进行单段丝或多段间隙丝绕制，可选择钨丝热绕或不加热绕制，具有钨丝断丝自动停车或不停车功能，提高灯丝生产率及对灯丝品质的高要求，其使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。
图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型放线机构的结构示意图。图3为本实用新型主轴的结构示意图。图4为本实用新型压丝机构的结构示意图。图5为图4中的A-A剖视图。图6为本实用新型牵引机构的结构示意图。图7为本实用新型收排线机构的结构示意图。附图标记说明I-放线机构；1-1-刹车轮； 1-2-拉杆；1-3-刹车带；1-4-轴ー ； 1-5-线轮ー；1-6-支架一 ； 2-主轴；2-1-带轮；2-2-轴ニ ；2-3-转盘ー ； 2_4_ 碟簧；2-5-钨丝轮； 2-6-导轮ー ；2_7_挡丝钩；2-8-导电盘； 2-9-支架ニ；3_压丝机构；3-1-上夹钳； 3-2-下夹钳；3-3-夹钳三；3-4-无杆缸ニ ； 3-5-手指缸ー ；3-6-手指缸ニ ；3-7-支座一； 3-8-支座ニ；3-9-支板一；3-10-导套一；3-11-导套ニ；3-12-支板ニ；4-牵引机构； 4-1-指令伺服电机；4-2-减速机；4-3-轴三；4-4-牵引轮； 5_收排线机构；5_1_ 线轮ニ； 5_2_ 转盘ニ；5_3_ 蜗杆轴；5-4-力矩电机；5_5_凸轮；5_6_滑块；5-7-导轮ニ； 5-8-支架三。
具体实施方式
如图I、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示的ー种气动绕丝机，包括沿芯线运行方向依次设置的用于被动放线的放线机构I、用于将钨丝绕在芯线上的主轴2、用于将尾丝拉直的压丝机构3、用于带动芯线运动的牵引机构4和用于对绕丝后的芯线进行收线并将其排布的收排线机构5,所述压丝机构3包括支座一 3-7、安装在支座一 3-7上的无杆缸一、支座ニ 3-8和安装在支座ニ 3-8上的无杆缸ニ 3-4，所述无杆缸ー的导杆上安装有导套ー3-10，所述无杆缸ニ 3-4的导杆上安装有导套ニ 3-11，所述导套一 3-10的上方安装有支板一 3-9，所述导套ニ 3-11的上方安装有支板ニ 3-12，所述支板ニ 3-12上安装有手指缸ニ3-6，所述手指 缸ニ 3-6上装有上夹钳3-1和下夹钳3-2，所述支板一 3_9上安装有手指缸ー3-5，所述手指缸ー 3-5上装有一对夹钳三3-3。当拉尾丝时，无杆缸一推动导套一 3-10带动手指缸ー 3-5左移，通过手指缸ー 3-5上的一对夹钳三3-3夹住螺旋丝的尾部，然后芯线通过夹钳三3-3带动无杆缸ニ 3-4右移，拉完尾丝后，无杆缸ニ 3-4推动导套ニ 3-11带动手指缸ニ 3-6左移，通过手指缸ニ 3-6上的上夹钳3-1和下夹钳3-2夹住螺旋丝的头部，然后芯线通过上夹钳3-1和下夹钳3-2带动无杆缸ニ 3-4右移，在尾丝被固定的同时夹钳三
3-3和上夹钳3-1与下夹钳3-2在无杆缸ニ3-4上与芯线同速运动，保证了固定点的位置不变，开始绕螺旋丝，当绕完一段螺旋丝后，夹钳三3-3松开，无杆缸一推动导套一 3-10又带动手指缸ー 3-5左移，准备下一条灯丝的动作，同吋，上夹钳3-1和下夹钳3-2也松开，无杆缸ニ 3-4推动导套ニ 3-11又带动手指缸3-6左移，准备下一条灯丝的动作，这样就完成一次绕丝过程，并保证了尾丝的直线度以及螺旋尾部不被拉稀。如图2所示，所述放线机构I包括支架一 1-6和转动连接在支架一 1-6上的轴ー1-4，所述轴ー 1-4上安装有线轮ー 1-5和位于线轮一 1-5下方的刹车轮1-1，所述刹车轮1-1上安装有刹车带1-3，所述刹车轮1-1上连接有用于调整刹车带1-3与刹车轮1-1的摩擦力来调整轴一 1-4的扭矩进而调整线轮ー 1-5的放线张カ的拉杆1-2。采用被动放线，用拉杆1-2调整刹车带1-3与刹车轮1-1的摩擦力来调整轴一 1-4的扭矩，从而达到调整线轮1-5的放线张カ的大小。如图3所示，所述主轴2包括支架ニ 2-9和转动连接在支架ニ 2-9上的轴ニ 2_2，所述轴ニ 2-2上依次安装有带轮2-1、导电盘2-8、转盘ー 2-3、碟簧2_4和钨丝轮2_5，所述转盘ー 2-3上安装有导轮ー 2-6，所述轴ニ 2-2上靠近导轮ー 2-6的一端设置有挡丝钩2_7。计算机根据速度參数由伺服电机通过同步齿形带传递到带轮2-1，带动轴ニ 2-2旋转，同时带动了转盘ー 2-3旋转，转盘一 2-3上的导轮ー 2-6把钨丝轮2-5上的钨丝导出到芯线上，导电盘2-8将电压(DC0-12V)加在钨丝上，以便进行钨丝热绕，经过挡丝钩2-7的限制把钨丝绕制在芯线上，而碟簧2-4起到调节钨丝轮2-5放丝的张力大小，最终达到绕丝的目的。如图6所示，所述牵引机构4包括指令伺服电机4-1、与指令伺服电机4-1输出轴连接的减速机4-2、与减速机4-2输出轴连接的轴三4-3和与轴三4-3连接且在轴三4_3的带动下能够转动的牵引轮4-4。计算机根据主轴绕丝速度与螺距(TPC)參数，指令伺服电机
4-1带动减速机4-2,再带动轴4-3,轴三4-3带动牵引轮4_4旋转,从而带动缠绕在牵引轮
4-4上的芯线同速运动。如图I所示，所述收排线机构5包括力矩电机5-4、与力矩电机5-4输出轴连接的蜗杆轴5-3和与蜗杆轴5-3转动连接的支架三5-8，所述蜗杆轴5-3的上端安装有转盘ニ
5-2，所述转盘ニ5-2上安装有线轮ニ 5-1，所述支架三5-8上设置有蜗杆轴5_3相适配的蜗轮、在蜗轮的带动下能够旋转的凸轮5-5和在凸轮5-5的带动下能够产生直线往复运动的滑块5-6，所述滑块5-6上安装有用于带动灯丝线在线轮ニ 5-1宽度范围内作往复运动的导轮ニ 5-7。通过カ矩电机5-4带动蜗杆轴5-3，蜗杆轴5-3又带动固定在转盘ニ 5_2上的线轮ニ 5-1转动，从而收线，另外蜗杆轴5-3又会带动蜗轮，蜗轮通过轴带动凸轮5-5旋转，凸轮5-5会拨动滑块5-6做往复运动，滑块5-6上的导轮5-7就会带动灯丝线在线轮ニ
5-1宽度范围内做往复运动，而达到均匀排布到线轮ニ 5-1上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种气动绕丝机，包括沿芯线运行方向依次设置的用于被动放线的放线机构(I)、用于将钨丝绕在芯线上的主轴(2)、用于将尾丝拉直的压丝机构(3)、用于带动芯线运动的牵引机构(4)和用于对绕丝后的芯线进行收线并将其排布的收排线机构(5)，其特征在于所述压丝机构(3)包括支座一(3-7)、安装在支座一(3-7)上的无杆缸一、支座二(3-8)和安装在支座二(3-8)上的无杆缸二(3-4)，所述无杆缸一的导杆上安装有导套一(3-10)，所述无杆缸二的导杆上安装有导套二(3-11)，所述导套一(3-10)的上方安装有支板一(3-9)，所述导套二(3-11)的上方安装有支板二(3-12)，所述支板二(3-12)上安装有手指缸二(3-6)，所述手指缸二(3-6)上装有上夹钳(3-1)和下夹钳(3-2)，所述支板一(3_9)上安装有手指缸一(3-5)，所述手指缸一(3-5)上装有一对夹钳三(3-3)。
2.根据权利要求I所述的一种气动绕丝机，其特征在于所述放线机构(I)包括支架一(1-6)和转动连接在支架一(1-6)上的轴一(1-4)，所述轴一(1-4)上安装有线轮一(1-5)和位于线轮一(1-5)下方的刹车轮(1-1)，所述刹车轮(1-1)上安装有刹车带(1-3)， 所述刹车轮(1-1)上连接有用于调整刹车带(1-3)与刹车轮(1-1)的摩擦力来调整轴一(1-4)的扭矩进而调整线轮一(1-5)的放线张力的拉杆(1-2)。
3.根据权利要求I所述的一种气动绕丝机，其特征在于所述主轴(2)包括支架二(2-9)和转动连接在支架二(2-9)上的轴二(2-2)，所述轴二(2-2)上依次安装有带轮(2-1)、导电盘(2-8)、转盘一(2-3)、碟簧(2-4)和钨丝轮(2_5)，所述转盘一(2_3)上安装有导轮一(2-6)，所述轴二(2-2)上靠近导轮一(2-6)的一端设置有挡丝钩(2-7)。
4.根据权利要求I所述的一种气动绕丝机，其特征在于所述牵引机构(4)包括指令伺服电机(4-1)、与指令伺服电机(4-1)输出轴连接的减速机(4-2)、与减速机(4-2)输出轴连接的轴三(4-3)和与轴三(4-3)连接且在轴三(4-3)的带动下能够转动的牵引轮(4-4)。
5.根据权利要求I所述的一种气动绕丝机，其特征在于所述收排线机构(5)包括力矩电机(5-4)、与力矩电机(5-4)输出轴连接的蜗杆轴(5-3)和与蜗杆轴(5-3)转动连接的支架三(5-8)，所述蜗杆轴(5-3)的上端安装有转盘二(5-2)，所述转盘二(5-2)上安装有线轮二(5-1)，所述支架三(5-8)上设置有蜗杆轴(5-3)相适配的蜗轮、在蜗轮的带动下能够旋转的凸轮(5-5)和在凸轮(5-5)的带动下能够产生直线往复运动的滑块(5-6)，所述滑块(5-6)上安装有用于带动灯丝线在线轮二(5-1)宽度范围内做往复运动的导轮二(5-7)。
专利摘要本实用新型公开了一种气动绕丝机，包括沿芯线运行方向依次设置的放线机构、主轴、压丝机构、牵引机构和收排线机构，所述压丝机构包括支座一、安装在支座一上的无杆缸一、支座二和安装在支座二上的无杆缸二，无杆缸一的导杆上安装有导套一，无杆缸二的导杆上安装有导套二，导套一的上方安装有支板一，导套二的上方安装有支板二，支板二上安装有手指缸二，手指缸二上装有上夹钳和下夹钳，支板一上安装有手指缸一，手指缸一上装有一对夹钳三。该气动绕丝机可进行连续绕制或间隙绕制，间隙绕制可进行单段间隙丝或多段间隙丝绕制，可选择钨丝热绕或不加热绕制，具有钨丝断丝自动停车或不停车功能，提高灯丝生产率及对灯丝品质的高要求。
文档编号H01J9/02GK202405217SQ20112055858
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者潘建国, 贾广林, 魏西营, 黄振峰 申请人:西北机器有限公司