太阳电池板装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种简单地安装于已有的荧光灯或LED灯上就可以构成发电灯的太阳电池板装置。本发明的太阳电池板装置，具备：太阳电池板（11），呈在横宽方向上具有灯管（14）的截面外周长的1/5以上1/2以下的范围内的圆弧长的截面圆弧带状，接受来自灯管背面的光而产生电动势；通电线（12），取出太阳电池板的电动势；筒状基部（13），呈筒状，在其内表面或外表面上沿长边方向粘接有太阳电池板，并且外插于灯管而覆盖灯管，将太阳电池板保持成太阳电池板的受光面与灯管的表面接触或者离灯管表面的间隔成为10mm以下。
【专利说明】太阳电池板装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种太阳电池板装置，尤其涉及能够简单地安装于已有的荧光灯或LED灯上而构成发电灯的装置。
【背景技术】
[0002]以往，在荧光灯的灯管背后的反射板上安装太阳电池板，用太阳电池板接受来自突光灯的光，利用太阳电池板的电动势充电电容器或充电池，在突光灯器具的开关成为OFF时，或者荧光灯器具熄灯时从电容器或充电池向应急灯或疏散灯通电而使其点灯，从而有效利用电能(专利文献1、专利文献2)。
[0003]而且，随着最近的电子技术的飞跃发展，节能、高亮度的LED得到实用化，因而逐渐采用LED等而取代荧光灯(专利文献3、专利文献4)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2010-135206号公报
[0007]专利文献2:日本实用新型登录第3146894号公报
[0008]专利文献3:日本特开2007-257928号公报
[0009]专利文献4:日本特开2010-27212号公报
【发明内容】
[0010]发明要解决的技术问题
[0011]但是，在专利文献1、2所记载的装置中，荧光灯和太阳电池板之间隔着15_以上的间隔，因此，即使使用高亮度的荧光灯，或者使用大面积的太阳电池板，事实上也几乎无法获得适于实用的电动势。
[0012]对此，本案发明人等研发了一种发电灯，其具备:通过通电而发光的直管状或环状灯管、呈具有该灯管的长边方向全长以下或圆周方向全长以下且所述灯管的低温区域的长边方向全长以上或圆周方向全长以上的范围内的长度和所述灯管的截面外周长的1/5以上1/2以下的范围内横宽的截面圆弧带状，接受来自所述灯管的背面的光而产生电动势的太阳电池板、层积在该太阳电池板的受光面，以粘接于所述灯管的背面或所述受光面离所述灯管背面的间隔成为10_以下的方式配置于所述灯管的背后的透明耐热层、取出所述太阳电池板的电动势的通电线，从而能够有效地利用照明的电能而产生足够的电动势(PCT/JP2011/59364)。
[0013]然而，所述发电灯为制造商制作成产品投放到市场的，使用者必须购买发电灯产品，与已有的荧光灯或LED灯进行交换。
[0014]因此，如果使用者能够将太阳电池板简单地安装于家庭或店铺的已有荧光灯或LED灯上而作成发电灯，则可期待发电灯普及。
[0015]本发明鉴于所述问题而作，其课题在于提供一种能够简单地安装于已有的荧光灯或L ED灯上而构成发电灯的太阳电池板装置。
[0016]解决技术问题的技术手段
[0017]对此，本发明所涉及的太阳电池板装置，能够安装于由两侧的高温区域和高温区域之间的低温区域构成的直管状荧光灯的灯管或整体由低温区域构成的直管状LED灯的灯管上而构成发电灯，该太阳电池板装置的特征在于，具备:太阳电池板，呈在横宽方向上具有所述灯管的截面外周长的1/5以上1/2以下的范围内的圆弧长的截面圆弧带状，接受来自所述灯管背面的光而产生电动势；通电线，取出所述太阳电池板的电动势；筒状基部，呈筒状，在其内表面或外表面上沿长边方向粘接有所述太阳电池板，并且外插于所述灯管而覆盖所述灯管，将所述太阳电池板保持成所述太阳电池板的受光面与所述灯管的表面接触或离所述灯管表面的间隔成为IOmm以下。
[0018]本发明的特征之一在于，将截面圆弧带状的太阳电池板粘接于筒状基部，并使筒状基部覆盖荧光灯或LED灯的灯管从而使太阳电池板的受光面的全部或一部分与灯管紧密连接，或者使太阳电池板的受光面以离灯管表面IOmm以下的距离对置。由此，能够确保太阳电池板的足够的电动势，只需将筒状基部覆盖在已知的照明灯的灯管上即可构成发电灯，可期待发电灯的进一步普及。
[0019]太阳电池板的电动势的大小和与光源的距离的二次方成反比。在本发明中，太阳电池板的受光面和灯管之间的距离为IOmm以下，比专利文献1、2更短，通过太阳电池板能够产生大的电动势。
[0020]当使用薄膜基板等挠性基板构成太阳电池板时，搬运时可将太阳电池板平坦地展开而在使用时可将太阳电池板弯曲成截面圆弧状。但是，当使用硬基板，例如玻璃基板、塑料基板或者金属基板等构成太阳电池板时，需要将硬基板本身加工成截面圆弧带状。此时，如果捆绑包装截面圆弧带状的太阳电池板，则体积变大，导致运输成本上升。
[0021]因此，如果是使用硬基板的太阳电池板，采用将多个平板带状的太阳电池板(以下称之为“单位太阳电池板”)横向排列并连结成可折叠且可展开的结构，就可以在折叠时变为紧凑而容易搬运，另一方面从折叠状态展开变形为截面多角形状的连续的多个边，则能够保持成太阳电池板的受光面的一部分与灯管的表面紧密连接，受光面的其余部分离灯管表面的距离成为IOmm以下。
[0022]本发明所涉及的太阳电池板装置，能够安装于由两侧的高温区域和高温区域之间的低温区域构成的直管状荧光灯的灯管或整体由低温区域构成的直管状LED灯的灯管上而构成发电灯，该太阳电池板装置的特征在于，具备:太阳电池板，将平板带状的多个单位太阳电池板横向排列成所述灯管的截面外周长1/5以上1/2以下的范围内的尺寸，并将相邻的单位太阳电池板的侧边缘连结成可折叠且可展开而构成，接受来自所述灯管背面的光而产生电动势；通电线，取出所述太阳电池板的电动势；筒状基部，呈筒状，在其内表面或外表面上沿长边方向粘接有从折叠状态展开而变形为截面多角形状的连续的多个边的所述多个单位太阳电池板，并且外插于所述灯管而覆盖所述灯管，将所述太阳电池板保持成所述单位太阳电池板的受光面的一部分与所述灯管的表面接触而受光面的其余部分离所述灯管表面的间隔成为10_以下或者所述单位太阳电池板的受光面离所述灯管表面的间隔成为IOmm以下。
[0023]如果使太阳电池板接近或接触灯管，则由于灯管的发热太阳电池板的温度上升，太阳电池板的性能下降会导致发电效率下降。如果是荧光灯，则设置有灯丝的部位(高温区域)成为65°C?75°C左右高温，而高温区域之间则成为38°C?40°C的比较低的温度，该温度几乎不影响太阳电池板的性能的下降，该点通过本案发明人等的实验已获得确认。
[0024]本案 申请人:的在先的国际专利申请(PCT/JP2011/59364)的申请时，市场出售的太阳电池板的耐热性不足，因此在先的国际专利申请所涉及的发明中，在太阳电池板的受光面上层积了透明耐热层，例如透明耐热玻璃或透明耐热塑料等，但是，之后，提供有具有耐热温度50°C以上的耐热性太阳电池板并得到了实用化。因此，在本发明中，对透明耐热层不进行特别记载，但是如果担心耐热性，理所当然可以在太阳电池板的受光面设置透明耐热层。
[0025]而且，使用LED的照明灯得到实用化，逐渐采用LED灯而取代荧光灯。市场出售的L ED灯用于下方照明，LED安装成指向下方，但是，最近提出了一种内装有指向上方的LE D以免在LED灯的背后产生大的黑影的类型，并得到了实用化，通过在这种类型的LED灯的灯管上设置太阳电池板，能够构成本发明的发电灯。
[0026]本案发明人等对LED灯的温度进行了测定，其结果确认了灯管全长均为40°C以下的低温区域。因此，如果是LED灯，灯管的全长构成为低温区域。
[0027]当将太阳电池板设置于灯管的背后时，需要使太阳电池板充分接受照明光，另一方面需要防止下方照明的亮度因太阳电池板而受损。因此，将截面圆弧带状的太阳电池板的横宽设为荧光灯或LED灯等照明灯灯管的截面外周长的1/5以上1/2以下的范围内的圆弧长，如果是截面多角形状的连续的多个边的太阳电池板，将展开成平坦时的横宽设为灯管的截面外周长的1/5以上1/2以下的范围内的横宽。例如，市场出售的荧光灯或LED灯的截面外周长为9.0cm左右，因而所述圆弧长或横宽可以设为2.0cm以上4.5cm以下。但是，如果在照明灯的背后产生黑影，而影子区域广而给人们带来不适应的感觉时，太阳电池板的圆弧长或横宽优选设为灯管的截面外周长的1/3，例如使用9.0cm左右的荧光灯时设为3.0cm左右的尺寸。
[0028]太阳电池板中存在单晶硅型板、多晶硅型板、薄膜硅型板、化合物系板、色素增感型板、有机薄膜型板及量子点型板等多种太阳电池板，其均可采用。
[0029]在上面，将截面圆弧带状的太阳电池板或变形成截面多角形状的连续的多个边的太阳电池板粘接于筒状基部的内表面或外表面，但是也可以在筒状基部的内表面或外表面上隔着间隙排列并粘接多个带状太阳电池板。
[0030]本发明所涉及的太阳电池板装置，能够安装于由两侧的高温区域和高温区域之间的低温区域构成的直管状的荧光灯的灯管或整体由低温区域构成的直管状的LED灯的灯管上而构成发电灯，该太阳电池板装置的特征在于，具备:太阳电池板，由带状的多个单位太阳电池板构成，接受来自所述灯管背面的光而产生电动势；通电线，取出所述太阳电池板的电动势；筒状基板，在内表面或外表面的所述灯管的截面外周长的1/5以上1/2以下的横宽内，沿长边方向延伸的所述多个单位太阳电池板横向排列并粘接，并且外插于所述灯管而覆盖所述灯管，将所述太阳电池板保持成所述单位太阳电池板的受光面的一部分与所述灯管的表面接触而受光面的其余部分离所述灯管表面的间隔成为10_以下或者所述单位太阳电池板的受光面离所述灯管表面的间隔成为10_以下。
[0031]而且，当将荧光灯或LED灯仅作为发电灯利用而不使用于照明时，也可以用太阳电池板覆盖灯管的全周而增大电动势。
[0032]本发明所涉及的发电灯是能够安装于由两侧的高温区域和高温区域之间的低温区域构成的直管状荧光灯或整体由低温区域构成的直管状LED灯的灯管上而构成发电灯的太阳电池板装置，其特征在于，具备:太阳电池板，呈圆筒状或多角筒状，接受来自所述灯管表面的光而产生电动势；筒状基部，呈圆筒状或椭圆筒状，在其内表面或外表面沿长边方向粘接，并且外插于所述灯管而覆盖所述灯管，将所述太阳电池板保持成所述太阳电池板的受光面与所述灯管的表面接触或离所述灯管表面的间隔成为10_以下；通电线，取出该太阳电池板的电动势。
[0033]单位太阳电池板可以是在挠性基板上搭载太阳电池模块的，也可以是在硬基板上搭载太阳电池模块的。
[0034]在所述例子中，使用筒状基部将太阳电池板安装于灯管，但是如果将太阳电池板本身制造成筒状，则无需使用筒状基部即可将太阳电池板安装于灯管。
[0035]因此，本发明所涉及的太阳电池板装置，能够安装于由两侧的高温区域和高温区域之间的低温区域构成的直管状的荧光灯或整体由低温区域构成的直管状的LED灯的灯管上而构成发电灯，该太阳电池板装置的特征在于，具备:太阳电池板，内径呈圆筒状、椭圆筒状或多角筒状，并且通过外插于所述灯管上，覆盖所述灯管以使其受光面与所述灯管的表面接触或离所述灯管表面的间隔成为10_以下，接受来自所述灯管的光而产生电动势；通电线，取出该太阳电池板的电动势。
[0036]圆筒状或椭圆筒状的太阳电池板可以使用带状的挠性基板上搭载太阳电池模块而构成的太阳电池板，并且弯曲成圆筒状或椭圆筒状并利用粘接胶带或工具保持成圆筒状或椭圆筒状而构成。
[0037]而且，也可以将玻璃基板或塑料基板等硬基板成型为圆筒状或椭圆筒状，并在该硬基板上搭载太阳电池模块而构成太阳电池板。
[0038]而且，多角筒状的太阳电池板可以使用带状的硬基板上搭载太阳电池模块的单位太阳电池板，并将多个单位太阳电池板连结成可折叠且可展开，展开并折弯成多角筒状并利用粘接胶带或工具保持成多角筒状而构成。
[0039]在此，在所述各个发明中，太阳电池板可以是灯管的低温区域的长边方向长度以下的长度，但是为了获得更大的电动势，太阳电池板优选具有与灯管的低温区域的长边方向长度相等的长度。
[0040]而且，在将发电灯还利用于照明时，优选将筒状基部中的至少与灯管的截面下半部的面对置的部分设为透明或半透明。
[0041]本发明中的“灯管”包括荧光灯及LED灯二者的灯管。发电灯的电动势适用于LED的发光，可以利用于疏散灯或应急灯、辅助照明或者主照明。
[0042]而且，在用太阳电池板覆盖灯管的低温区域时，来自两侧的高温区域的光直接向周围放射。根据本案发明人等的实验，确认来自两侧高温区域的光占照明灯整体发光量的约10%?20%。因此，如果改善筒状基部而使光乱反射，例如在筒状基部的内表面形成多个微小突起以使光乱反射，则可以将发电灯利用于辅助照明。
[0043]筒状基部的材料没有特别限定，例如可以采用软质或硬质的合成树脂材料、玻璃材料、金属材料或这些的组合，例如可以在筒状基部的上半部采用金属材料，在下半部采用合成树脂材料。当将太阳电池板展开成截面圆弧带状或截面多角形的连续的多个边时，需要将筒状基部的下半部设为能够透光的透明或半透明从而避免照明受损。
[0044]当需要对太阳电池板进行散热时，可以在太阳电池板的背面或筒状基部的背面上粘接散热性金属箔，例如铝箔，或者可以由散热性的金属片，例如铝制片构成筒状基部的背面部分。
[0045]最近，提出有透过可视光的透明太阳电池板，但是如果在圆筒状、椭圆筒状或多角形筒状的太阳电池板上采用透明太阳电池板，则也可以将使用筒状太阳电池板的发电灯运用于照明灯或辅助照明灯。
[0046]而且，如果将所述透明太阳电池板使用于截面圆弧带状的太阳电池板或截面多角形状的连续的多个边状的太阳电池板上，则照明光也透过灯管背后而减轻灯管背后变暗。
【专利附图】
【附图说明】
[0047]图1是表示本发明所涉及的太阳电池板装置的实施方式的概略立体图。
[0048]图2是表示所述实施方式的使用例的概略立体图。
[0049]图3是图2的主要部分剖视图。
[0050]图4是表示第2实施方式的使用例的主要部分剖视图。
[0051]图5是表示第3实施方式的概略立体图。
[0052]图6 Ca)是表示将所述实施方式的太阳电池板折叠的状态的图，(b)表示将所述实施方式的太阳电池板展开的状态的图，(c)表示将其粘接于筒状基部的状态的图。
[0053]图7是表示所述实施方式的使用例的主要部分剖视图。
[0054]图8是表示第4实施方式的使用例的主要部分剖视图。
[0055]图9是表示第5实施方式的概略立体图。
[0056]图10是表示所述实施方式的使用例的主要部分剖视图。
[0057]图11是表示第6实施方式的使用例的主要部分剖视图。
[0058]图12是表示第7实施方式的概略立体图。
[0059]图13是表示所述实施方式的使用例的概略立体图。
[0060]图14是表示所述实施方式的主要部分剖视图。
[0061]图15是表不第8实施方式的主要部分剖视图。
[0062]图16是表示第9实施方式的主要部分剖视图。
[0063]图17是表示第10实施方式的主要部分剖视图。
[0064]图18是表示第11实施方式的主要部分剖视图。
[0065]图19是表示利用了所述实施方式的照明器具的一例的概略结构图。
[0066]图20是表示所述实施方式的荧光灯虚拟管的侧视图。
[0067]图21是表示所述实施方式的LED电路的一例的电路结构图。
[0068]图22是发电灯的电动势测定方法的示意图。
[0069]图23是其他发电灯的测定方法的示意图。
【具体实施方式】
[0070]下面，根据附图所示具体例，对本发明进行详细说明。图1?图3表示本发明所涉及的太阳电池板装置的优选实施方式。图中，太阳电池板装置10覆盖于直管状荧光灯的灯管14的几乎整个低温区域L，并且接受灯管14背面的光而产生电动势。
[0071]该太阳电池板装置10在筒状基部13的内表面用粘接剂等沿长边方向粘接太阳电池板11而构成。该太阳电池板11呈与灯管14的低温区域L的长度几乎相等长度的900mm、灯管14的截面外周长的大约1/3的圆弧长W30mm的截面圆弧带状，其受光面保持为与灯管14的背面接触的状态，筒状基部13呈长度900mm、外径90mm的灯管14能够插入的内径的筒状。
[0072]太阳电池板11在薄膜基板等带状挠性基板上搭载太阳电池模块而构成，太阳电池板11的电动势通过通电线12取出，另一方面太阳电池板11通过粘接剂等粘接于筒状基部13的内表面，并且弯曲成截面圆弧带状。
[0073]另一方面，筒状基部13通过热压接将可挠性的2张带状薄板的两侧边缘互相粘合而构成，2张带状薄板使用聚乙烯树脂或聚苯乙烯树脂等软质树脂材料制作成透明或者半透明。另外，要求高的散热性时，可以在筒状基部13的上侧带状薄板粘接散热性的铝箔，或者除了上侧带状薄板的铝箔之外，还可以在太阳电池板11的上表面粘接铝箔之后将太阳电池板11粘接在筒状基部13内表面，或者也可以由铝制薄板构成筒状基部13的上侧带状薄板本身。
[0074]荧光灯的距灯管13两侧的灯头约IOmm的部分H在点灯时通过灯丝的发热成为温度约为68°C?72°C的高温区域H，另一方面高温区域H之间则成为温度约为38°C?39°C的低温区域L。
[0075]图4表不第2实施方式，图中与图1?图3相同的符号表不相同或者相当部分。本例子中，太阳电池板11通过粘接剂等沿长边方向粘接在筒状基部13的外表面，并且被筒状基部13保持成太阳电池板11的受光面离荧光灯灯管13表面的距离成为IOmm以下。
[0076]图5?7表不第3实施方式，图中与图1?图3相同的符号表不相同或相当部分。本例子中，太阳电池板装置20在筒状基部23的内表面上沿长边方向粘接变形为截面多角形状的连续的三边的3张单位太阳电池板21A而构成，3张单位太阳电池板21A被筒状基部23保持成其受光面的中央与灯管14的背面接触，受光面的其余部分离灯管14背面的距离成为IOmm以下。
[0077]单位太阳电池板21A在平板带状的玻璃基板或塑料基板等硬基板上搭载太阳电池模块而构成，3张单位太阳电池板21A横向上排列成灯管14的截面外周长度的1/5以上1/2以下范围内的尺寸W，相邻的单位太阳电池板21A的侧边缘通过树脂胶带21B等连结成可折叠且可展开，如此构成太阳电池板21，电动势通过通电线22取出。
[0078]图8表不第4实施方式，图中与图5?图7相同的符号表不相同或相当部分。本例子中，太阳电池板装置20在筒状基部13的外表面沿长边方向粘接变形为截面多角形状的连续的三边的3张单位太阳电池板21A而构成，3张单位太阳电池板21A横向排列成灯管14的截面外周长的1/5以上1/2以下的范围内的尺寸W，相邻的单位太阳电池板21A的侧边缘通过树脂胶带21B等连结成可折叠且可展开，如此构成太阳电池板21，单位太阳电池板21A被筒状基部23保持成其受光面离灯管14背面的距离为IOmm以下，具体而言成为离开筒状基部23的厚度的距离。
[0079]图9及图10表不第5实施方式、图中与图1?图3相同的符号表不相同或相当部分。本例子中，太阳电池板31由3张平板带状的单位太阳电池板31A构成，并在筒状基部13的内表面的灯管14的截面外周长的1/5以上1/2以下的横宽W内，3张单位太阳电池板31A隔着间隔沿长边方向排列，并通过粘接剂等粘接而构成太阳电池板装置30，各个单位太阳电池板31A的电动势通过通电线32取出。
[0080]单位太阳电池板31A在挠性基板上搭载太阳电池模块而构成，单位太阳电池板31A被筒状基部33保持成其受光面与灯管14的背面接触。另外，单位太阳电池板31A也可以在硬基板上搭载太阳电池模块而构成，此时单位太阳电池板31A被筒状基部33保持成其中央与灯管14的背面接触，受光面的其余部分离灯管14背面的距离成为IOmm以下。
[0081]图11表不第6实施方式，图中与图9及图10相同的符号表不相同或相当部分。本例子中，在筒状基部33的外表面的灯管14的截面外周长的1/5以上1/2以下的横宽W内，3张单位太阳电池板31A隔着间隔排列，并通过粘接剂等沿长边方向粘接而构成太阳电池板装置30，单位太阳电池板31A被筒状基部33保持成其受光面离灯管14背面的距离成为IOmm以下，具体而言成为离开筒状基部33的厚度的距离。
[0082]图12?图14表示第7实施方式。本例子的太阳电池板装置40中，在筒状基部43的内表面，通过粘接剂等粘接有能够外插于荧光灯灯管14的内径的圆筒状太阳电池板41，太阳电池板41在挠性基板上搭载太阳电池模块而构成，电动势通过通电线42取出。筒状基部43通过将可挠性的I张带状薄板的两侧边缘相互重合，经热压接等粘合而构成为圆筒状，带状薄板使用聚乙烯树脂或聚苯乙烯树脂等软质树脂材料制作成透明或半透明。
[0083]该太阳电池板装置40外插于灯管14而覆盖灯管14的低温区域L的几乎全长，太阳电池板41被筒状基部43保持成其受光面与灯管14的全周表面接触，或隔着微小间隙与灯管14的表面对置。
[0084]另外，灯管14两端的高温区域H的光利用于下方照明，但是灯管14的亮度为通常灯管14的10%左右。而且，根据需要，可以在筒状基部43的两侧部分分散形成多个微小突起而使光乱反射，从而使整个灯管14发出朦胧的光线。
[0085]图15表不第8实施方式，图中与图12?图14相同的符号表不相同或相当部分。本例子中，在构成为圆筒状的筒状基部43的外表面上重叠大致圆筒状的太阳电池板41的受光面而通过粘接剂等进行粘接。太阳电池板41在挠性基板上搭载太阳电池模块而构成。该太阳电池板装置40外插于灯管14而覆盖灯管14的低温区域L的几乎全长，太阳电池板41被筒状基部43保持成其受光面离灯管14全周的表面的距离成为IOmm以下，具体而言隔着相当于筒状基部43的厚度的距离与灯管14的表面对置。
[0086]图16表不第9实施方式。本例子的太阳电池板装置50中，在筒状基部53的外表面，截面多角形状的太阳电池板51通过粘接剂等粘接，太阳电池板51将多个单位太阳电池板51A变形成多角形状而构成。单位太阳电池板在平板带状的硬基板上搭载太阳电池模块而构成，单位太阳电池板51A横向排列，相邻的单位太阳电池板51A的侧边缘通过树脂胶带21B连结成可折叠且可展开，变形为多角形而相邻的侧边缘通过树脂胶带21B连结从而保持为截面多角形状。
[0087]该太阳电池板装置50外插于灯管14而覆盖灯管14的低温区域L的几乎全长，太阳电池板51被筒状基部53保持成其受光面离灯管14全周的表面隔着IOmm以下的距离与灯管14的表面对置。[0088]图17表不第10实施方式。本例子中，圆筒状的太阳电池板61外插于突光灯玻璃管14的外侧而覆盖灯管14的低温区域L的几乎全长。太阳电池板61在挠性基板上搭载太阳电池模块而构成，弯曲成圆筒状的相邻的侧边缘通过树脂胶带61B连结而构成圆筒状,如此将太阳电池板61本身形成为圆筒状，从而无需使用筒状基部即可构成发电灯。
[0089]图18表不第11实施方式。本例子中,截面多角形状的太阳电池板71外插于突光灯玻璃管14的外侧而覆盖灯管14的低温区域L的几乎全长。太阳电池板71由多个单位太阳电池板7IA构成，单位太阳电池板7IA在平板带状的硬基板上搭载太阳电池模块而构成，单位太阳电池板71A横向排列，相邻的单位太阳电池板7IA的侧边缘通过树脂胶带71B连结成可折叠且可展开，变形为多角形的相邻的侧边缘通过树脂胶带71B连结，从而保持成单位太阳电池板71A的受光面的中央与玻璃管14的表面接触而受光面其余部分离玻璃管14表面的距离成为IOmm以下的尺寸的截面多角形状。
[0090]在此，照明器具例如构成为如图19所示。稳定器，例如变换器形稳定器132通过电源开关131操作成0N/0FF，输入商用电源130的交流电压输出预定的高频电压。
[0091]在该变换器形稳定器132的输出端，2个通电电路133AU33B相对于输出端串联连接且互相串联连接，在2个通电电路133A、133B连接有荧光灯134A、134B或荧光灯134A和荧光灯虚拟管135，在荧光灯134A的低温区域L覆盖有本发明所涉及的太阳电池板装置，例如太阳电池板装置10从而构成第I发电灯，在荧光灯134B的低温区域L覆盖有本发明所涉及的太阳电池板装置，例如太阳电池板装置40从而构成第2发电灯。
[0092]如图20所示，荧光灯虚拟管135构成为在耐热塑料制管135 D的两端固定灯头135C，用导体连接灯头135C之间，在导体中连接预定电阻成分的电感器135A及熔丝135B。
[0093]在荧光灯虚拟管135的下表面，LED电路150通过多个C字状夹具140安装，LED电路150如图21所示将电阻151和多个LED152串联连接并将其两个电路相互并联连接而构成，将荧光灯134AU34B的灯发电作为电源点灯，由此将荧光灯虚拟管135利用于照明。
[0094]本案
【发明者】测定了发电灯的发电能力，并与太阳光发电进行了比较。测定中使用了图22所示的太阳电池板200。该太阳电池板200呈宽30mm、长950mm的截面平板状的带状。而且，使用2灯用电子稳定器HF32W灯的I个灯，并且安装成相对于其背面使太阳电池板200的中央接触，两端离灯管210背面的距离成为IOmm以下。
[0095]测定中使用日置电压电流计，在太阳电池板200的输出端子上并联连接4个20K Ω的电阻而测定了电流及电压。太阳光发电的测定中使用相同的太阳电池板200，用太阳电池板200接受2011年3月24日下午2时的晴天时的直射日光而测定了太阳电池板200的电压及电流。
[0096]灯发电时为42.7V、8.7mA，即每小时的发电量为371mW。对此，太阳光发电时为60V、12mA，即每小时的发电量为720mW。灯发电时I年中均为相同条件，而太阳光发电时I年中至少1/2是阴天或雨天，考虑到这些，可以假设每小时的发电量为360mW。
[0097]而且，灯发电时24小时均为相同条件，而太阳光发电时太阳的位置经时变化，向太阳电池板200的光的入射角度变化，平均发电效率大约成为70%，可以计算出每小时的发电量为252mW。
[0098]而且，灯发电时，如果使荧光灯24小时点灯，则能够24小时发电，I天的发电量为8904mW，而太阳光发电时，日照时间年平均为8小时，I天的发电量成为2016mW。[0099]如上可以确认，灯发电如果利用多个荧光灯或LED灯能够确保太阳电池板的足够的面积，则是发电效率比太阳光发电更优越的方式。
[0100]而且，本案发明人等使用图23所示的3张太阳电池板220测定了发电灯的发电能力。另外，太阳电池板220除了宽度为20mm之外，特性与图22的太阳电池板200相同。测定的结果，确认图23的太阳电池板220与图22的太阳电池板200相比，有5倍以上的发电能力。考虑到3张太阳电池板220和灯管210的距离变小，太阳电池板整体的受光面的大小也是图22的太阳电池板的2倍，也能够确认性能大幅提高。
[0101]另外，在上面，将第1、第2发电灯的电动势利用于荧光灯虚拟管135的照明，但是也可以将LED电路150设置于其他位置而运用于主照明。
[0102]符号的说明
[0103]10、20、30、40、50、60、70 太阳电池板装置
[0104]11、21、31、41、51、61、71 太阳电池板
[0105]21A、31A、51A、71A 单位太阳电池板
[0106]12、22，32、42 通电线
[0107]14 灯管
【权利要求】
1.一种太阳电池板装置，能够安装于由两侧的高温区域(H)和高温区域(H)之间的低温区域(L)构成的直管状荧光灯的灯管或整体由低温区域构成的直管状LED灯的灯管上而构成发电灯，该太阳电池板装置的特征在于，具备: 太阳电池板(11)，呈在横宽方向上具有所述灯管(14)的截面外周长的1/5以上1/2以下的范围内的圆弧长的截面圆弧带状，接受来自所述灯管(14)背面的光而产生电动势； 通电线(12)，取出所述太阳电池板(11)的电动势； 筒状基部(13)，呈筒状，在其内表面或外表面上沿长边方向粘接有所述太阳电池板(11 )，并且外插于所述灯管(14)而覆盖所述灯管(14)，将所述太阳电池板(11)保持成所述太阳电池板(11)的受光面与所述灯管(14)的表面接触或离所述灯管(14)表面的间隔成为10mm以下。
2.一种太阳电池板装置，能够安装于由两侧的高温区域(H)和高温区域(H)之间的低温区域(L)构成的直管状荧光灯的灯管或整体由低温区域构成的直管状LED灯的灯管上而构成发电灯，该太阳电池板装置的特征在于，具备: 太阳电池板(21)，将平板带状的多个单位太阳电池板(2IA)横向排列成所述灯管(14 )的截面外周长的1/5以上1/2以下的范围内的尺寸，并将相邻的单位太阳电池板(21A)的侧边缘连结成可折叠且可展开而构成，接受来自所述灯管(14)背面的光而产生电动势； 通电线(22)，取出所述太阳电池板(21)的电动势； 筒状基部(23)，呈筒状 ，在其内表面或外表面上沿长边方向粘接有从折叠状态展开而变形为截面多角形状的连续的多个边的所述多个单位太阳电池板(21A)，并且外插于所述灯管(14)而覆盖所述灯管(14)，将所述太阳电池板(21)保持成所述单位太阳电池板(21A)的受光面的一部分与所述灯管(14)的表面接触而所述受光面的其余部分离所述灯管(14)表面的间隔成为IOmm以下或者所述单位太阳电池板(21A)的受光面离所述灯管(14)表面的间隔成为IOmm以下。
3.一种太阳电池板装置，能够安装于由两侧的高温区域(H)和高温区域(H)之间的低温区域(L)构成的直管状荧光灯的灯管或整体由低温区域构成的直管状LED灯的灯管上而构成发电灯，该太阳电池板装置的特征在于，具备: 太阳电池板(31)，由带状的多个单位太阳电池板(31A)构成，接受来自所述灯管(14)背面的光而产生电动势； 通电线(32)，取出所述太阳电池板(31)的电动势； 筒状基部(33)，呈筒状，在其内表面或外表面的所述灯管(14)的截面外周长的1/5以上1/2以下的横宽内，沿长边方向延伸的所述多个单位太阳电池板(31A)横向排列并粘接，并且外插于所述灯管(14)而覆盖所述灯管(14)，将所述太阳电池板(31)保持成所述单位太阳电池板(31A)的受光面的一部分与所述灯管(14)的表面接触而所述受光面的其余部分离所述灯管(14)表面的间隔成为10_以下或者所述单位太阳电池板(31A)的受光面离所述灯管(14)表面的间隔成为IOmm以下。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的太阳电池板装置，其特征在于: 所述筒状基部(13、23、33)具有所述灯管(14)的低温区域(L)的长边方向长度以上且所述灯管(14)的长边方向全长以下的范围内的长度。
5.根据权利要求4所述的太阳电池板装置，其特征在于:所述筒状基部(13、23、33)中的至少与所述灯管(14)的截面下半部的面对置的部分为透明或半透明。
6.根据权利要求4所述的太阳电池板装置，其特征在于: 在所述筒状基部形成有多个微小突起，来自所述灯管(14)两侧的高温区域(H)的光被微小突起乱反射。
7.一种太阳电池板装置，能够安装于由两侧的高温区域(H)和高温区域(H)之间的低温区域(L)构成的直管状荧光灯或整体由低温区域构成的直管状LED灯的灯管上而构成发电灯，该太阳电池板装置的特征在于，具备: 太阳电池板(41、51)，呈圆筒状或多角筒状，接受来自所述灯管(14)表面的光而产生电动势； 筒状基部(43、53)，呈圆筒状或椭圆筒状，在其内表面或外表面沿长边方向粘接，并且外插于所述灯管(14)而覆盖所述灯管(14)，将所述太阳电池板(41、51)保持成所述太阳电池板(41、51)的受光面与所述灯管(14)的表面接触或离所述灯管(14)表面的间隔成为10mm以下； 通电线(42)，取出该太阳电池板(41、51)的电动势。
8.一种太阳电池板装置，能够安装于由两侧的高温区域(H)和高温区域(H)之间的低温区域(L)构成的直管状荧光灯或整体由低温区域构成的直管状LED灯的灯管上而构成发电灯，该太阳电池板装置的特征在于，具备: 太阳电池板(61、71)，呈圆筒状、椭圆筒状或多角筒状，通过外插于所述灯管(14)，覆盖所述灯管(14)以使其受光面与所述灯管(14)的表面接触或离所述灯管(14)表面的间隔成为IOmm以下，接受来自所述灯管(14)的光而产生电动势； 通电线，取出该太阳电池板(61、71)的电动势。
9.根据权利要求1、2、3、7或8所述的太阳电池板装置，其特征在于: 所述太阳电池板(11、21、31、41、51、61、71)具有与所述灯管(14)的低温区域(L)的长边方向长度相等的长度。
10.根据权利要求7或8所述的太阳电池板装置，其特征在于: 所述圆筒状或椭圆筒状的太阳电池板(41、61)在带状的挠性基板上搭载太阳电池模块而构成，并且弯曲成圆筒状或椭圆筒状并通过粘接胶带或工具保持成圆筒状或椭圆筒状。
11.根据权利要求7所述的太阳电池板装置，其特征在于: 所述多角筒状的太阳电池板(51、71)将平板带状的硬基板上搭载太阳电池模块的多个单位太阳电池板连结成可折叠且可展开而构成，多个单位太阳电池板展开成多角筒状并通过粘接胶带或工具保持成多角筒状。
【文档编号】F21V3/04GK103703306SQ201280033497
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年2月2日 优先权日:2011年5月6日
【发明者】小野佳子 申请人:株式会社日本能源研究所