一种led圆盘型射灯的制作方法

文档序号:2923490阅读:233来源:国知局
专利名称:一种led圆盘型射灯的制作方法
技术领域
本实用新型属于LED灯技术领域,特别涉及一种LED圆盘型射灯。
背景技术
LED射灯就是发光二极管作为光源的射灯,其具有如下优点:(I)只需使用低压直流电即可驱动,具有负载小、干扰弱、对使用环境要求低等优点;(2)发光指向性非常强,且亮度衰减比传统光源低很多;(3)响应时间快,不会出现延迟和闪烁的现象;(4)寿命长;(5)环保节能、光线质量高,基本上无辐射。现有技术中常用的LED射灯的形状和结构单一,一般包括用于聚集LED射出的光线的透镜、用于安装LED芯片和散热的金属灯体,以及用于容纳驱动电路的中空绝缘体。其中,金属灯体中,LED芯片先安装于一金属基的线路板上,然后在线路板底部涂上导热胶后,在用螺丝紧固在灯体上。整个灯体的结构较为复杂,组装工序过于繁多,影响生产效率。此外,由于LED射灯在工作时发热量大,如不能及时将其工作时产生的热量散出,则会影响射灯的正常工作和使用寿命。现有技术中常用的LED射灯的热量需要通过线路板将热量传递到作为散热器的金属灯体,导致其散热效果不佳,进而致使灯具的光效及性能不稳定。有鉴于此,确有必要提供一种结构简单、组装工序简单且散热效果好的LED圆盘型射灯,其采用流线型且一体成型并具有高散热性的圆盘型的金属灯体,再搭配LED光源灯珠和光学透镜,使其具有光学输出率高、光照均匀柔和及散热性能佳等特点。

实用新型内容本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种结构简单、组装工序简单且散热效果好的LED圆盘型射灯,其采用流线型且一体成型并具有高散热性的圆盘型的金属灯体,再搭配LED光源灯珠和光学透镜,使其具有光学输出率高、光照均匀柔和及散热性能佳等特点。为了实现上述目的,本实用新型所采用如下技术方案:一种LED圆盘型射灯,包括由铝合金材料制成的圆盘状灯体、光效大于1001m/W的LED光源灯珠、光学透镜、固定支架和连接盒体,所述LED光源灯珠和所述光学透镜均固定设置于所述圆盘状灯体内,并且所述光学透镜设置于所述LED光源灯珠的前端,所述圆盘状灯体通过所述固定支架与所述连接盒体连接。作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述连接盒体为吸顶盒或导轨盒。作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述圆盘状灯体的外表面设置有烤漆层。作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述圆盘状灯体的外表面设置有电镀层。作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述LED光源灯珠固定于铝基板上。[0012]作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述铝基板螺接于所述圆盘状灯体的底部,并且所述铝基板与所述圆盘状灯体的底部之间还填充有热导胶层或导热硅脂层。作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述LED光源灯珠焊接于所述铝基板上,所述铝基板通过导热硅脂层粘贴于所述圆盘状灯体上。作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述光学透镜通过端盖固定于所述LED光源灯珠的前端。作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述固定支架包括一体成型的竖直支架段和弧形支架段,所述竖直支架段的一端与所述连接盒体的中央区连接,所述弧形支架段的一端与所述圆盘状灯体的边缘连接。作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述圆盘状灯体的外表面上设置有散热槽。作为本实用新型LED圆盘型射灯的一种改进,所述圆盘状灯体设置为两个,并且两个所述圆盘状灯体分别设置于所述固定支架的两侧。相对于现有技术,本实用新型采用铝合金材料制成的圆盘状灯体,该灯体具有优异的导热性能,因此大大提高了射灯的散热性能,而且该灯体结构新颖简单,且为流线型,美观大方;而且本实用新型采用光效大于1001m/W的LED光源灯株,光衰小,使其更加节能环保;此外,本实用新型采用的光学透镜利用了光的折射等原理,达到了光的最大使用率,大大提高了其光学输出率,而且能够约束光线光束角度,使光的输出更加均匀柔和。

下面结合说明书附图和具体实施方式
,对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明。图1为本实用新型的立体图。其中,1-圆盘状灯体,2-固定支架,3-连接盒体,4-端盖,5-散热槽。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图,对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。如图1所示,本实用新型提供的一种LED圆盘型射灯,包括由铝合金材料制成的圆盘状灯体1、光效大于1001m/W的LED光源灯珠、光学透镜、固定支架2和连接盒体3,LED光源灯珠和光学透镜均固定设置于圆盘状灯体I内,并且光学透镜设置于LED光源灯珠的前端,圆盘状灯体I通过固定支架2与连接盒体3连接。铝合金材料是在铝中添加了 Zn,Cu, Si,Mn和Mg等合金元素,这些元素的添加是为了提高强度。但是同时却降低了导热性能。铝的纯度越高,导热性能越好。因此,本实用新型优选铝含量大于95%的铝合金材料。本实用新型的圆盘状灯体I选用铝合金材料压铸成型,具有很高的导热性能,而且圆盘状灯体I的形状新颖,结构简单合理,易于实现。其中,连接盒体3为吸顶盒或导轨盒,当其为吸顶盒时,即形成LED吸顶射灯;当其为导轨盒时,即形成LED轨道射灯。圆盘状灯体I的外表面设置有烤漆层,烤漆层不仅可以提高LED射灯的外观效果,增加其观赏性,同时也能提高圆盘状灯体I的表面平整性和光滑性。圆盘状灯体I的外表面也可以设置电镀层,电镀层不仅可以提高LED射灯的外观效果,增加其观赏性,同时也能提高圆盘状灯体I的表面平整性和光滑性。LED光源灯珠焊接于铝基板上。铝基板螺接于圆盘状灯体I的底部,并且铝基板与圆盘状灯体I的底部之间还填充有热导胶层或导热硅脂层。铝基板的正负输出端与LED光源灯珠的正负极电连接。热导胶层和导热硅脂层具有较好的导热性能,使得LED光源灯珠上散发出的热量能够及时地通过热导胶层或导热硅脂层传递到圆盘状灯体I上而散发出去。LED光源灯珠焊接于铝基板上,铝基板也可以通过导热硅脂层粘贴于圆盘状灯体I上。导热硅脂层具有较好的导热性能,使得LED光源灯珠上散发出的热量能够及时地通过导热硅脂层传递到铝基板再传递到圆盘状灯体I上而散发出去。光学透镜通过端盖4固定于LED光源灯珠的前端,并且光学透镜的前端嵌设于端盖4内。圆盘状灯体I的外表面上设置有散热槽5,以进一步加强圆盘状灯体I的散热效
果O圆盘状灯体I设置为两个,并且两个圆盘状灯体I分别设置于固定支架2的两侧。优选的,两个圆盘状灯体I的朝向相反,从而使上下方向均有均匀柔和的光线。总之,本实用新型采用铝合金材料制成的圆盘状灯体1,该灯体具有优异的导热性能,因此大大提高了射灯的散热性能,而且该灯体结构新颖简单,且为流线型,美观大方;而且本实用新型采用光效大于1001m/W的LED光源灯株,光衰小,使其更加节能环保;此外,本实用新型采用的光学透镜利用了光的折射等原理,达到了光的最大使用率,大大提高了其光学输出率,而且能够约束光线光束角度,使光的输出更加均匀柔和。根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种LED圆盘型射灯,其特征在于:包括由铝合金材料制成的圆盘状灯体、光效大于1001m/W的LED光源灯珠、光学透镜、固定支架和连接盒体,所述LED光源灯珠和所述光学透镜均固定设置于所述圆盘状灯体内,并且所述光学透镜设置于所述LED光源灯珠的前端,所述圆盘状灯体通过所述固定支架与所述连接盒体连接。
2.根据权利要求1所述的LED圆盘型射灯,其特征在于:所述连接盒体为吸顶盒或导轨盒。
3.根据权利要求1所述的LED圆盘型射灯,其特征在于:所述圆盘状灯体的外表面设置有烤漆层。
4.根据权利要求1所述的LED圆盘型射灯,其特征在于:所述圆盘状灯体的外表面设置有电镀层。
5.根据权利要求1所述的LED圆盘型射灯,其特征在于:所述LED光源灯珠固定于铝基板上。
6.根据权利要求5所述的LED圆盘型射灯,其特征在于:所述铝基板螺接于所述圆盘状灯体的底部,并且所述铝基板与所述圆盘状灯体的底部之间还填充有热导胶层或导热硅脂层。
7.根据权利要求5所述的LED圆盘型射灯,其特征在于:所述LED光源灯珠焊接于所述铝基板上,所述铝基板通过导热硅脂层粘贴于所述圆盘状灯体上。
8.根据权利要求1所述的LED圆盘型射灯,其特征在于:所述光学透镜通过端盖固定于所述LED光源灯珠的前端。
9.根据权利要求1所述的LED圆盘型射灯,其特征在于:所述圆盘状灯体的外表面上设置有散热槽。
10.根据权利要求1所述的LED圆盘型射灯,其特征在于:所述圆盘状灯体设置为两个,并且两个所述圆盘状灯体分别设置于所述固定支架的两侧。
专利摘要本实用新型属于LED灯技术领域,特别涉及一种LED圆盘型射灯,包括由铝合金材料制成的圆盘状灯体、光效大于100lm/W的LED光源灯珠、光学透镜、固定支架和连接盒体,LED光源灯珠和光学透镜均固定设置于圆盘状灯体内,并且光学透镜设置于LED光源灯珠的前端。相对于现有技术,本实用新型采用铝合金材料制成的圆盘状灯体,大大提高了射灯的散热性能,而且该灯体结构新颖简单;采用光效大于100lm/W的LED光源灯珠,光衰小,使其更加节能环保;此外,光学透镜利用了光的折射等原理,大大提高了其光学输出率,而且能够约束光线光束角度,使光的输出更加均匀柔和。
文档编号F21V5/04GK203162725SQ20132003779
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者汤浩林 申请人:东莞欧菲五金灯饰有限公司
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