一种LED灯具组装结构的制作方法

本发明涉及一种照明设备领域，特别是一种led灯具组装结构。

背景技术：

在节能环保的背景下，led灯具因其具有出光效率高、聚光性能好而越来越多地应用于居家、商业照明领域。在诸如展览馆，珠宝店、博物馆、超市等场所中，还有一些居家照明，如大型别墅中。随着led灯具，特别是条形灯具的大量使用，其快速生产组装以及组装质量的提高成为降低成本的有效途径之一。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种可以快速组装及组装质量较高的led灯具组装结构，以满足上述需求。

一种led灯具组装结构包括一个灯架，一个插设在所述灯架上的端盖，以及至少一个穿设在所述灯架与端盖上的紧固件。所述灯架包括至少一个插槽。所述端盖包括一个盖设在所述插槽上的凸盖，至少一个与所述插槽相配的通孔，以及至少一个设置在所述通孔与凸盖之间的加强筋。该加强筋与所述通孔在垂直于所述通孔的中心轴的截面上相互干涉。

在组装过程中，当将所述紧固件被旋入所述通孔及灯架的插槽时，所述紧固件或者会切削入所述加强筋中，或者将所述加强筋抵向所述凸盖，或者既切削入所述加强筋又将所述加强筋抵向所述凸盖。从而加强所述紧固件与灯架之间的强度，进而可以让所述灯架做得更小，壁更薄，有利于减小整个灯具的体积。

附图说明

以下结合附图描述本发明的实施例，其中：

图1为本发明提供的一种led灯具组装结构的结构分解示意图之一。

图2为图1的led灯具组装结构所包括的端盖的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

请参阅图1至图2，其为本发明提供的一种led灯具组装结构100的结构分解示意图。所述led灯具组装结构100包括一个灯架10，一个插设在所述灯架10上的端盖20，以及至少一个穿设在所述灯架10与端盖20上的紧固件30。当然可以想到的是，所述led灯具组装结构100还包括其它的一些功能模块，如导线插接模块，电路板，led芯片模组等，其不作为本发明的重点在此不再详细说明。

所述灯架10可以为条形结构，并可以使用金属来制成以利于整个灯具的散热。在本实施例中，所述灯架10为长条形结构，并使用铝合金来挤出成型。所述灯架10上开设有至少一个插槽11。通常所述灯架10上会开设有两条插槽11，该插槽11不仅可以用来组装所述端盖20，还可以用于设置防水密封条、灯罩等。为了使整个灯具做得很小，如很细、很薄、或者是很轻，通常所述灯架10的壁厚都会很薄，因此所述插槽11的孔径也会很小以达到上述的目的。也因此，在组装所述端盖20所使用的紧固件30的直径也不能太大，因为太大会破坏所述灯架10，而太小又会发生滑牙，使得组装难以完成，或者产品质量不过关。

所述端盖20包括一个本体21，一个从所述本体21上延伸出来的凸盖22，至少一个开设在所述本体21的通孔23，以及至少一个设置在所述通孔23与凸盖22之间的加强筋24。所述端盖20为了避免漏电，或因结构复杂，为了方便制造成型，所述端盖20由塑料或树脂一体成型制成。所述凸盖22沿所述灯架10的轴向延伸出来，并盖设在所述插槽11上，用于盖设所述端盖20、灯架10以及灯罩之间的缝隙。为了加强组装结构的强度，所述凸盖22的沿灯架10的轴向的两个自由端插入到所述插槽11的开口处。该凸盖22的具体形状随灯架10与灯罩的形状而变化，以达到缝隙耦合的目的。所述通孔23用于穿设所述紧固件30，因此应当与所述插槽11相配合，即在组装中该通孔23的轴线与插槽11的延伸重合，在本实施例中，因为所述插槽11包括两个，所述通孔23也包括两个，且该通孔23的直径应当与所述紧固件30的直径相当。所述加强筋24也从所述本体21上沿着灯架10的延伸方向延伸出来，其设置在所述通孔23的边缘，但在垂直于所述通孔23的中心轴的截面上，所述通孔23与所述加强筋24相互干涉。所述通孔23与所述加强筋24相互干涉的意思是在沿所述通孔23的中心轴的方向上，该通23与所述加强筋24部分重合。所述加强筋24可以与所述凸盖22无缝连接，也可以与所述凸盖24间隔设置。

所述紧固件30可以为螺钉、插销、螺柱等，在本实施例中，所述紧固件30为自攻螺钉，即当所述紧固件30被旋入所述通孔23及灯架10的插槽11时， 所述紧固件30可以切削入所述通孔23，插槽11、以及所述加强筋24中。而当所述紧固体30为插销时，当其被插入所述通孔23及灯架10的插槽11时，所述加强筋24会被所述紧固件30抵向所述凸盖22，而加强筋24本身与所述通孔23相互干涉，从而可以加固所述紧固件30与所述端盖20及灯架10之间的连接关系。

在组装过程中，当将所述紧固件30被旋入所述通孔23及灯架10的插槽11时，所述紧固件30或者会切削入所述加强筋24中，或者将所述加强筋24抵向所述凸盖22，或者既切削入所述加强筋又将所述加强筋24抵向所述凸盖22。从而加强所述紧固件30与灯架10之间的强度，进而可以让所述灯架10做得更小，壁更薄，有利于减小整个灯具的体积。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。

技术特征：

技术总结
一种LED灯具组装结构，包括一个灯架，一个插设在所述灯架上的端盖，以及至少一个穿设在所述灯架与端盖上的紧固件。所述灯架包括至少一个插槽。所述端盖包括一个盖设在所述插槽上的凸盖，至少一个与所述插槽相配的通孔，以及至少一个设置在所述通孔与凸盖之间的加强筋。该加强筋与所述通孔在垂直于所述通孔的中心轴的截面上相互干涉。在组装过程中，当将所述紧固件被旋入所述通孔及灯架的插槽时，所述紧固件或者会切削入所述加强筋中，或者将所述加强筋抵向所述凸盖，或者既切削入所述加强筋又将所述加强筋抵向所述凸盖。从而加强所述紧固件与灯架之间的强度，进而可以让所述灯架做得更小，壁更薄，有利于减小整个灯具的体积。

技术研发人员：季丰;郑兆勇
受保护的技术使用者：赛尔富电子有限公司
技术研发日：2015.12.31
技术公布日：2017.07.07