本发明涉及螺口球泡灯领域，具体是一种led灯头和灯体连接的结构及方法。
背景技术：
led球泡灯是外观采用人们已经习惯的灯泡外形-球形，内部光源选择的是led灯珠。led球泡灯通常简称为led灯，其具备所有led灯具的优点：（1）节能，环保；（2）使用寿命长；（3）无频闪、绿色。led灯与传统的白炽灯、节能灯相比，具有以下优势：（1）更节能，led灯的能耗是节能灯的1/4，是白炽灯的1/10；（2）寿命长，led灯的寿命长达5万小时，寿命是节能灯的3-5倍；（3）更健康，导光均匀，无频闪，不刺眼，不含紫外线和红外线；（4）更环保，不含汞灯有害物质，可回收利用，保护绿色地球；（5）全色彩变化，色彩丰富，可显示生动细腻的图案和效果；（6）安装便利，安装简单，可直接替换白炽灯，维护成本极低。
led球泡灯的灯体和灯头采用了现有的接口方式，即螺口、插口方式（e26\e27\e14\b22等），甚至为了符合人们的使用习惯模仿了白炽灯泡的外形。基于led单向性的发光原理，设计人员在灯具结构上做了更改使得led球泡灯的配光曲线基本与白炽灯的点光源性趋同。基于led的发光特性，led球泡灯的结构要相对白炽灯复杂，基本分为光源、驱动电路、散热装置，这些部分的共同配合才能造就低能耗、长寿命、高光效和环保的led球泡灯产品。所以说led照明产品在目前来讲，仍然是技术含量较高的高科技照明产品。
而现有的螺口led灯的灯体和灯头的连接普遍采用的是胶粘的方式来实现的，另外还有一些是将灯头套在灯体上，通过“打针”的方式将灯头连接在灯体上。无论是现有的哪种灯头与灯体的连接方式，都存在一个共同的缺点，就是密封性的问题，在螺口灯头与灯体的连接处的密封性较差，通常不能满足密封内压1个大气压的要求。
另外，现有的螺口灯头与灯体的连接结构也存在很大的缺陷，现有的灯线通过灯体上的线槽穿出后，无法穿回到灯体内，灯线留在灯头的下口，存在很大的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷，从而提出了一种led灯头和灯体连接的结构及方法，本发明的结构是对现有技术的改进，能够解决背景技术的问题，消除安全隐患；同时本发明的连接方法避免了现有连接方式的密封性差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种led灯头与灯体的连接结构，包括螺口led灯的灯头和灯体，其特征在于，所述灯体的连接端从外到内依次设有高度递减的三个台阶，分别为第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述第二台阶与第三台阶之间设有连接卡槽；所述第一台阶上设有线槽；所述第一台阶或第二台阶上设有穿孔。
优选的：所述穿孔设置在所述第二台阶的圆周面上或第一台阶的圆周面上或第一台阶的侧面上。
优选的：所述第三台阶的高度为6-10mm，最佳的高度为8mm。
基于上述的连接结构，本发明公开了一种led灯头与灯体的连接方法，该方法包括如下步骤：（1）准备灯头、灯体和超声波金属焊机；（2）将灯头套在灯体的连接卡槽内；（3）通过超声波金属焊机将灯头焊接在灯体上，在焊接过程中，调整超声波金属焊机的气压在2kgf/mm²~4kgf/mm²；（4）焊接工序维持一段时间，直至灯头和灯体合为一体。
优选的：所述超声波金属焊机采用的是超声波能量为35khz的超声波金属焊机。
本发明的有益效果是：本发明从灯头与灯体的连接结构和连接方法两方面同时作出了改进，具体的是在灯体的台阶上设置了穿孔，从而实现了从线槽穿出的线能通过该穿孔穿回到灯体内部，避免了线外露在灯头的下口，消除了安全隐患；另一方面在灯体上设置了灯头和灯体连接的连接卡槽，保证了灯头与灯体通过超声波焊接为一体时的密封内压有1个大气压，增强了灯头与灯体连接处的密封性，且焊接不需要其它的辅助材料，便于拆卸与组装，减少了成本。
附图说明
图1，本发明的灯头与灯体组装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及优选的方案对本发明的结构以及具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，是本发明的灯头与灯体组装的结构示意图，具体是一种led灯头和灯体的连接结构示意图，该结构包括螺口led灯的灯头1和灯体2，所述灯体2的连接端从外到内依次设有三个台阶，分别为第一台阶3、第二台阶4和第三台阶5，所述第二台阶4与第三台阶5之间设有连接卡槽6；所述第一台阶3上设有线槽；所述第一台阶3或第二台阶4上设有穿孔。
基于附图1所述的结构图，本发明还公开了一种led灯头与灯体的连接方法，该方法包括如下步骤：（1）准备灯头1、灯体2和超声波金属焊机；（2）将灯头1套在灯体2的连接卡槽6内；（3）通过超声波金属焊机将灯头1焊接灯体2上，在焊接过程中，调整超声波金属焊机的气压在2kgf/mm²~4kgf/mm²；（4）（4）焊接工序维持一段时间，直至灯头和灯体合为一体。
实施例：本实施例结合优选的方案来说明，本实施例中的穿孔设置在第二台阶4圆周面上，所述第三台阶的高度为8mm，采用超声波能量为35khz的超声波金属焊机。先将灯头1套在灯体2的连接卡槽6内；通过超声波金属焊机将灯头焊接在灯体2上，在焊接过程中，调整超声波金属焊机的气压为3kgf/mm²；待灯头和灯体合为一体，大约1s的时间立即撤离超声波金属焊机。
本发明从灯头与灯体的连接结构和连接方法两方面同时作出了改进，具体的是在灯体的台阶上设置了穿孔，从而实现了从线槽穿出的线能通过该穿孔穿回到灯体内部的绝缘处，避免了线外露在灯头的下口，消除了安全隐患；另一方面在灯体上设置了灯头和灯体连接的连接卡槽，保证了灯头与灯体通过超声波焊接为一体时的密封内压有1个大气压，增强了灯头与灯体连接处的密封性，且焊接不需要其它的辅助材料，便于拆卸与组装，减少了成本。