防爆照明灯的壳体与防爆照明灯的制作方法

本发明涉及一种防爆照明灯的壳体与防爆照明灯。

背景技术：

防爆照明灯通常需要在易燃易爆危险场所安全可靠工作，因而适用于石化装置、车间和海上石油平台等大范围易燃易爆场所。

现有技术中，如专利公告号为205279016U、名称为LED防爆灯的壳体的专利文献，揭示了一种LED防爆灯的壳体，包括：本体、端盖、透光组件和安装支架。其本体是下方开放式的罩壳，因而封装时，是将本体、透光组件和端盖共同封装连接形成密封的空间，LED组件和电气组件共同放置于该密封的空间内。在封装时，端盖需要与本体的端部、透光组件的端部同时密封连接。为了满足密封性、防水性，就要保证本体的长度、透光组件的长度绝对相等，尺寸精确无误，因而对零部件加工精度要求十分高，因而生产成本较高，制作效率较低。并且在使用过程中，如有电气组件、LED组件的零部件损坏，需要把本体、端盖与透光组件，全部拆开，对损坏零部件维修或更换，操作麻烦。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种防爆照明灯的壳体。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种防爆照明灯的壳体，所述壳体为具有穿透的管腔的中空型材，所述壳体的部分侧壁为安装壁，所述安装壁上开设有供位于管腔内的电气组件与位于管腔外的光组件电连接的穿线通孔。

在某些实施方式中，所述壳体上开设有用于定位所述电气组件的定位槽，所述定位槽位于所述管腔内，并且所述定位槽的长度方向与所述管腔的穿透方向相一致。

进一步的，所述定位槽具有两个，相对设置于所述壳体的两侧部，并且两个所述定位槽所在的平面与所述安装壁两边部所在的平面相平行。

在某些实施方式中，所述壳体的横截面的宽度由所述安装壁向相对的一侧渐变渐窄。

本发明要解决的技术问题是提供一种防爆照明灯。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种防爆照明灯，包括壳体、设置于所述壳体上的光组件、两个分别位于所述壳体两端部的端盖组件、用于控制所述光组件稳定发光的电气组件，所述壳体为具有穿透的管腔的中空型材，所述壳体的部分侧壁为安装壁，所述光组件位于所述壳体的管腔外并固定于所述安装壁上，所述电气组件包括固定于两个所述端盖组件中至少一个上的电气安装板、安装于所述电气安装板上电气元件，所述端盖组件与所述壳体的相应端部固定连接并且两者之间密封设置，所述电气组件位于所述管腔内，所述安装壁上开设有供位于管腔内的电气组件与位于管腔外的光组件电连接的穿线通孔，所述光组件包括灯罩，所述灯罩与所述安装壁相固定连接并且两者之间密封设置。

在某些实施方式中，所述壳体上开设有用于定位所述电气组件的定位槽，所述定位槽位于所述管腔内，并且所述定位槽的长度方向与所述管腔的穿透方向相一致，所述电气安装板的边缘部插在所述定位槽内。

进一步的，所述定位槽具有两个，相对设置于所述壳体的两侧部，并且两个所述定位槽所在的平面与所述安装壁两边部所在的平面相平行。

在某些实施方式中，所述壳体的横截面的宽度由所述安装壁向相对的一侧渐变渐窄。

在某些实施方式中，所述光组件还包括固定于所述安装壁上的LED光源板、固定于所述LED光源板上的多个LED灯。

在某些实施方式中，所述端盖组件包括依次远离所述壳体端部的内端盖、外端盖以及引线装置，所述电气安装板与相应所述内端盖相固定连接。

本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：由于所述壳体为中空型材，其具有穿透的管腔，从而在制作防爆照明灯时，允许光组件直接封装设置于所述壳体的管腔外的侧壁上，电气组件通过端盖组件封装于壳体的管腔内，两两封装，保证密封性、防水性，加工制作简单，并且电气组件通过电气安装板固定于端盖组件上，将端盖组件从壳体上拆除时，电气组件便同时被抽出，维修较方便。

附图说明

附图1为防爆照明灯正面示意图；

附图2为防爆照明灯横截面示意图；

附图3为壳体的横截面示意图；

附图4为防爆照明灯的爆炸图；

其中：1、壳体；11、安装壁；12、定位槽；13、散热翅片；14、管腔；2、光组件；21、灯罩；22、LED光源板；23、LED灯；24、灯罩密封垫；3、端盖组件；31、内端盖；32、外端盖；33、引线装置；34、端盖密封垫；4、电气组件；41、电气安装板；42、电池；43、电源；44、接线端子。

具体实施方式

一种防爆照明灯，大致包括：壳体1；设置于壳体1上的光组件2；分别位于壳体1两端部的两个端盖组件3；用于控制光组件2稳定发光的电气组件4，四大部分。本实施例中以长条型防爆LED照明灯为实施例。

如各附图所示，壳体1为具有穿透的管腔14的中空型材，其下侧壁为安装壁11。壳体1的横截面大致呈下宽上窄的梯形，是从节约材料的角度考虑的，即壳体1的横截面的宽度由下方的安装壁11至上侧壁渐变渐窄。本实施例中，壳体1呈长条状，其长度方向与管腔14的穿透方向相一致，用于安装发光呈长条形的光组件2。若要将光组件2制成发光呈正方形的亦可，只需改变壳体1的尺寸即可。壳体1上具有多条向左向右两侧向外凸出的散热翅片13，便于降温。

光组件2位于壳体1的管腔14外并固定于安装壁11上，光组件2包括灯罩21，灯罩21与安装壁11相固定连接并且两者之间密封设置，本实施例中，灯罩21与安装壁11之间设置一圈灯罩密封垫24，密封性好，防水效果好，装配简单。本实施例中以防爆LED照明灯为实施例，因而光组件2包括固定于安装壁11上的LED光源板22、固定于LED光源板22上的多个LED灯23。

电气组件4包括电气安装板41、安装于电气安装板41上电气元件，电气元件如连接交流电的电源43、能够充电的电池42、各个元件之间相连接的接线端子44等。电气组件4位于管腔14内，电气元件与LED光源板22之间需要电连接，因而安装壁11上开设有穿线通孔，穿线通孔无图示，该穿线通孔供电气元件与LED光源板22电连接的电线穿过。

电气安装板41固定于两个端盖组件3中至少一个上，这样当端盖组件3从壳体1上拆下时便同时抽出，本实施例从操作简单的角度出发，电气安装板41只有一个，安装在一个端盖组件3上，通过一个端盖组件3便能将整个电气组件4抽出，便于维修。壳体1上开设有定位槽12，定位槽12位于管腔14内，并且定位槽12的长度方向与管腔14的穿透方向相一致，定位槽12用于定位电气组件4，具体的，定位槽12具有两个，相对设置于壳体1的左右两侧壁上；由于安装壁11有可能是向下凸的弧形面，所以以安装壁11的两边部为参考基准，两个定位槽12所在的平面与安装壁11两边部所在的平面相平行。电气安装板41的两侧边缘部分别插在相应定位槽12内。定位槽12的尺寸、形状不限，只要是通过对电气安装板41的两边部卡设，当端盖组件3与壳体1之间固定后，从而能够将电气安装板41定位，使其不能够在管腔14内移动即可，并且还便于将电气安装板41插入时起导向作用。

端盖组件3包括依次远离壳体1端部的内端盖31、外端盖32以及引线装置33，电气安装板41与相应内端盖31相固定连接。每个端盖组件3与壳体1的相应端部固定连接，并且两者之间密封设置，本实施例中，内端盖31与壳体1端部之间设置一圈端盖密封垫34，密封性好，防水效果好，装配简单。

以上涉及上、下等位置关系词，是以壳体大致水平放置为参考基准的，即其管腔14的穿透方向大致水平延伸。

如上，我们完全按照本发明的宗旨进行了说明，但本发明并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本发明的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。