一种模组LED投射灯的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种模组LED投射灯。

背景技术：

LED投射灯灯具有色度好、寿命长的优点，而且也不需经常进行维护，所以目前已得到广泛的应用，然而LED投射灯也存在散热的问题，散热性能及灯具本身的温度对LED灯具的各项性能存在较大的影响，目前采用的铝基散热器是在传热基板的一侧分布若干垂直的散热片，这种散热的方式为被动散热，散热性能有限。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种模组LED投射灯，其结构简单，可以灵活组成不同瓦数的投射灯，成本低，还有此款模组LED投射灯散热模组采用网格多散热片上下通透散热结构，可形成空气对流散热，增强灯具散热效果。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种模组LED投射灯，包括散热模组、LED光源、驱动电源组件及安装部件，所述LED光源安装在所述散热灯壳上，所述散热灯壳包括散热器、光源安装基面，所述散热器下设有光源安装基面，所述光源安装基面上设有LED光源，所述两散热模组背对背成圆形安装与所述安装部件下，所述驱动电源组件安装与两个散热模组中间。

进一步的，所述散模器的下表面设有光源安装基面，所述光源安装基面的周围设置若干纵横相交，互成60-90度夹角的散热片网，并将散热灯壳做成月牙形状，使所述散热器的上表面与所述下表面形成相对应的对流散热孔。

进一步的，所述LED光源包括LED芯片、透镜及透镜压环，所述LED芯片通过螺丝安装于光源安装基面上，所述透镜经所述透镜压环通过螺丝固定在所述光源安装基面上。

进一步的，驱动电源组件，包括驱动盒、驱动电源、驱动盒盖，所述驱动电源组件，通过螺丝安装与两散热模组之间的凹槽内。

进一步的，所述安装部件，包括安装把手和安装支架，所述安装支架安装于安装把手上，所述散热模组安装于安装支架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，不需要安装辅助设备即可对LED灯具进行主动散热，效果好，提高LED灯具的性能，而且灯具可以自由组合多瓦数模式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种模组LED投射灯实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解图；

图3为本实用新型实施例的模组变化组合图；

其中：1、散热模组；11、散热器；12、光源安装基面；2、LED光源；21、LED芯片；22、透镜；23、透镜压环；3、驱动电源模组；31、驱动盒、；32、驱动电源；33、驱动盒盖；4、安装部件；41、安装把手；42、安装支架。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-2，为本实用新型实施例的结构示意图及分解图，提供一种模组LED投射灯，其包括散热模组1、LED光源2、3驱动电源模组及安装部件4，LED光源2设置在散热灯壳1的下方，安装部件4用于将该LED投射灯安装在灯杆或墙壁上，一般通过螺栓将该LED投射灯固定在灯杆或墙壁上。

散热模组1包括散热器11和其下方的光源安装面12，其为采用采用镁铝合金材料铸压制得的一体式结构，散热器11由若干纵横相交，互成60-90度夹角的散热片组成的散热片网，并将散热灯壳做成月牙形状，使所述散热器(11)的上表面与所述下表面形成相对应的对流散热孔。

LED光源2安装在光源安装面12上，包括LED芯片21、透镜22及透镜压环23，所述LED芯片通过螺丝安装于光源安装基面上，所述透镜22经所述透镜压环23通过螺丝固定在所述光源安装基面12上。

驱动电源组件3包括驱动盒31、驱动电源32、驱动盒盖33，驱动电源组件3，通过螺丝安装与两散热模组1之间的凹槽内。

安装部件4包括安装把手41和安装支架42，安装支架42安装于安装把手上，散热模组1安装于安装支架上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：其结构简单，可以灵活组成不同瓦数的投射灯，成本低，还有此款模组LED投射灯散热模组采用网格多散热片上下通透散热结构，可形成空气对流散热，增强灯具散热效果。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。