一种背光模组灯条安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其是一种背光模组灯条安装结构，包括灯条和固定灯条的边框，边框包括底板和侧板，底板上设有安装座，灯条的底部设有安装口，安装座插接在安装口内，为了便于安装座插接，安装口内设有导向柱，安装座具有容纳槽，导向柱插接在容纳槽内，为了防止灯条松动滑脱，容纳槽内壁上还设有弹性卡件，导向柱的外周面上设有与弹性卡件配合的卡槽。本实用新型的背光模组灯条安装结构的灯条拆装无须粘接，也无需螺钉固定，拆装方便。
【专利说明】
一种背光模组灯条安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种可调节共用背光模组灯条安装结构。
【背景技术】
[0002]背光模组作为光源，是液晶显示器的重要组成部分之一，根据发光元件的不同分为不同的种类。其中，LED灯具有工作电压低，能主动发光，亮度可用电压(或电流)调节，耐冲击，抗振动且寿命长的特点，成为极具前景的背光模组发光元件之一。LED灯可采用直下式安装在背光模组中，直下式中LED灯设置在背板主体的内表面，常用的方法包括双面胶固定法和螺钉固定法，两种方式是采用双面胶粘连和螺钉拧和的方式将LED灯条的基板与背板进行连接的，在对灯条进行拆卸时存在双面胶残留等问题，且不易操作。此外，现有的灯条散热效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种提高拆装效率且安全可靠的背光模组灯条安装结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型的背光模组灯条安装结构包括灯条和固定灯条的边框，所述边框包括底板和侧板，所述底板上设有安装座，所述灯条的底部设有安装口，所述安装座插接在安装口内，所述安装口内设有导向柱，所述安装座具有容纳槽，所述导向柱插接在所述容纳槽内，所述容纳槽内壁上还设有弹性卡件，所述导向柱的外周面上设有与所述弹性卡件配合的卡槽，所述灯条与侧板之间设有导热胶层和间隔布置的隔热层，所述侧板上设有多个散热口，每两个相邻的隔热层之间布置一个所述散热口。
[0006]本实用新型所述底板上设有至少两组所述安装座，所述灯条的底部设有至少两组与所述安装座对应的安装口。
[0007]本实用新型所述灯条上均匀布置多个LED灯。
[0008]本实用新型所述弹性卡件包括壳体，所述壳体内安装有复位弹簧和碰珠，所述碰珠在复位弹簧的作用下抵靠在所述卡槽内。
[0009]本实用新型所述灯条连接有柔性扁平线缆，所述柔性扁平线缆通过连接器与所述灯条连接。
[0010]本实用新型的背光模组灯条安装结构的有益效果:本实用新型的背光模组灯条安装结构包括灯条和固定灯条的边框，边框包括底板和侧板，底板上设有安装座，灯条的底部设有安装口，安装座插接在安装口内，为了便于安装座插接，安装口内设有导向柱，安装座具有容纳槽，导向柱插接在容纳槽内，为了防止灯条松动滑脱，容纳槽内壁上还设有弹性卡件，导向柱的外周面上设有与弹性卡件配合的卡槽，这样灯条拆装无须粘接，也无需螺钉固定，拆装方便，此外，灯条与侧板之间设有导热胶层和间隔布置的隔热层，每两个相邻的隔热层之间布置一个散热口，这样灯条产生的热量可以通过导热胶层和散热口散发出去，不会集聚在背光模组内部，提高背光模组安全可靠性，此外，隔热层可以使导热胶层紧贴在灯条上，在恶劣的使用环境下，也不容易发生脱胶和变形，而且隔热层也可以防止边框与导热胶层直接接触受热变形，保证了背光模组的稳定性和散热效果。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型的灯条安装结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的边框结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的弹性卡件安装结构示意图；
[0015]图4是本实用新型的导热胶层和隔热层安装结构示意图。
[0016]其中:灯条I，安装口 12，导向柱13;边框2，底板21，安装座211，侧板22，散热口 221;导热胶层3;隔热层4;连接器5;柔性扁平线缆6。
【具体实施方式】
[0017]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]如图1-4所示，本实施例的背光模组灯条安装结构包括灯条I和固定灯条I的边框2，边框2包括底板21和侧板22，底板21上设有安装座211，灯条I的底部设有安装口 12，安装座211插接在安装口 12内，为了便于安装座211插接，安装口 12内设有导向柱13，安装座211具有容纳槽，导向柱13插接在容纳槽内，为了防止灯条I松动滑脱，容纳槽内壁上还设有弹性卡件，导向柱13的外周面上设有与弹性卡件配合的卡槽，具体地，弹性卡件包括壳体，壳体内安装有复位弹簧和碰珠，碰珠在复位弹簧的作用下抵靠在卡槽内，这样灯条I便被弹性卡件锁死，其中，底板21上设有至少两组安装座211，灯条I的底部设有至少两组与安装座211对应的安装口 12，安装座211的数量可以根据具体需求而定。
[0020]本实施例中的灯条I上均匀布置多个LED灯11，LED灯11朝向导光板，灯条I连接有柔性扁平线缆6，柔性扁平线缆6通过连接器5与灯条I连接，具体地，连接器5的一端固定在灯条I上，连接器5的连接端子与灯条I内部的电路电连接，连接器5具有插口，柔性扁平线缆6插入插口并与连接器5的接线端子电连接。
[0021]为了让灯条I更好地散热，灯条I与侧板22之间设有导热胶层3和间隔布置的隔热层4，侧板22上设有多个散热口 221，每两个相邻的隔热层4之间布置一个散热口 221，这样灯条I产生的热量可以通过导热胶层3和散热口221散发出去，不会集聚在背光模组内部，提高背光模组安全可靠性，此外，隔热层4可以使导热胶层3紧贴在灯条I上，在恶劣的使用环境下，也不容易发生脱胶和变形，而且隔热层4也可以防止边框2与导热胶层3直接接触受热变形，保证了背光模组的稳定性和散热效果。
[0022]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种背光模组灯条安装结构，其特征在于:包括灯条(I)和固定灯条(I)的边框(2)，所述边框(2)包括底板(21)和侧板(22)，所述底板(21)上设有安装座(211)，所述灯条(I)的底部设有安装口(12)，所述安装座(211)插接在安装口(I2)内，所述安装口(12)内设有导向柱(13)，所述安装座(211)具有容纳槽，所述导向柱(13)插接在所述容纳槽内，所述容纳槽内壁上还设有弹性卡件，所述导向柱(13)的外周面上设有与所述弹性卡件配合的卡槽，所述灯条(I)与侧板(22)之间设有导热胶层(3)和间隔布置的隔热层(4)，所述侧板(22)上设有多个散热口(221 )，每两个相邻的隔热层(4)之间布置一个所述散热口(221)。2.根据权利要求1所述的背光模组灯条安装结构，其特征在于:所述底板(21)上设有至少两组所述安装座(211)，所述灯条(I)的底部设有至少两组与所述安装座(211)对应的安装口(12)。3.根据权利要求2所述的背光模组灯条安装结构，其特征在于:所述灯条(I)上均匀布置多个LED灯(11)。4.根据权利要求3所述的背光模组灯条安装结构，其特征在于:所述弹性卡件包括壳体，所述壳体内安装有复位弹簧和碰珠，所述碰珠在复位弹簧的作用下抵靠在所述卡槽内。5.根据权利要求4所述的背光模组灯条安装结构，其特征在于:所述灯条(I)连接有柔性扁平线缆(6)，所述柔性扁平线缆(6)通过连接器(5)与所述灯条(I)连接。
【文档编号】F21V29/83GK205640766SQ201620253888
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】李丹奇, 陈子, 王冬兴
【申请人】常州天禄光电科技有限公司