一种背光结构及hud背光装置的制造方法

文档序号:10743208阅读:652来源:国知局
一种背光结构及hud背光装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及背光设计领域,公开了一种背光结构,所述光遂的内壁反射面由可拆卸的镀有反射膜的反射板组成,各所述反射板置于所述光遂外壳的槽体内。该结构具有匀光效果好,结构及生产工艺简单,降低成本的优点。
【专利说明】
一种背光结构及HUD背光装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及背光设计领域,特别涉及一种背光结构和HUD背光装置。
【背景技术】
[0002]在光源背光照明设计之中,通常要用到光隧或光棒来匀光,譬如广泛应用于DLP投影机、LCOS投影机、LCD背光等的背光照明技术,光隧匀光主要光路有光遂的光线出口与光线入口尺寸为1:1比例的技术,此类光隧对于光路只有匀光作用,而不能优化配光角度。
[0003]特别对HUD(Head Up Display,平视显示器)来说图像的可视角度只是在很小角度范围内,因此1:1比例的光隧由于光出射角度很大,无法优化光源的配光角度,配光角度过大,而导致光利用率低下,导致光源需要驱动到较大的功耗,并带来散热问题难以解决。现有技术中鉴于此问题采用喇叭状的一体成型的光遂或光棒来克服上述配光角度的问题,如图1所示,光遂10的光线入口 11较小,光线出口 12较大,但是该光遂或光棒由于内壁13需要镀反射膜,而光遂或光棒深度比较大,镀膜难以均匀,匀光效果不好,生产工艺复杂且成本尚O
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种背光结构,其光遂匀光效果好,结构及生产工艺简单,降低了成本。
[0005]本实用新型实施例提供的一种背光结构,所述光遂的内壁反射面由可拆卸的镀有反射膜的反射板组成,所述反射板置于所述光遂外壳的槽体内。
[0006]可选地,所述反射板之间还进一步通过胶粘、螺钉或者相互配合的卡口固定。
[0007]可选地,所述光遂的光线入口与光源齐平。
[0008]另外,本实用新型还提供了一种HUD背光装置,包括如上任一所述的背光结构。
[0009]可选地,,所述光遂的光线入口与LED光源齐平。
[0010]可选地,,所述光遂长度大约在30?60mm之间。
[0011]可选地,,所述反射板有4块。
[0012]可选地,,所述LED光源为2*2排列、2*3排列、3*3排列、3*4排列、或3*5排列的单个芯片光源组成。
[0013]由上可见,应用本实施例技术方案,由于所述光遂的内壁反射面采用可拆卸的镀有反射膜的反射板组成,生产时可以将所述反射板镀好反射膜之后再装入,使得镀膜均匀,结构及生产工艺简单,降低了成本。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为现有技术背光结构中光遂的结构图;
[0016]图2为本实用新型提供的一种背光结构中光遂的结构图;
[0017]图3为本实用新型提供的一种背光结构中光遂的分体结构图;
[0018]图4为本实用新型提供的一种反射板结构图;
[0019]图5为本实用新型提供的一种HUD背光装置中光遂的结构图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]本实施例提供一种背光结构,在光源背光照明设计之中,采用所述光隧20来匀光,如图2和3所示,所述光遂20为光线入口 21较小,光线出口 22较大的喇叭状来优化配光角度,所述光遂20的内壁反射面由可拆卸的镀有反射膜的反射板23组成,如图2、3和4所示,各所述反射板23之间固定连接,各所述反射板23置于所述光遂外壳的槽体内,生产时可以将所述反射板23镀好反射膜之后再装入槽体内,使得镀膜均匀,结构及生产工艺简单,降低了成本。
[0023]可以但不限于,所述反射板23之间还进一步通过胶粘、螺钉或者相互配合卡口24连接固定,或者也可以采用常用的其他连接方式固定。
[0024]所述光遂20的光线入口21与光源40齐平,其大小及形状根据光源40尺寸设计,所述光遂的光线出口 22大小及形状根据光线接收端的尺寸设计。光源40的光线经所述光遂20的光线入口 21入射,经所述光遂20的反射板23匀光后经光线出口 22发出,所述光遂20的长度根据光线出口 22与光线入口 21大小比例确定。所述光隧20的光线出口 22和光线入口 21不一定平行,也不一定关于中心对称,根据HUD成像光路确定光线入口 21和光线出口 22的相对位置关系。
[0025]实施例2:
[0026]特别对HUD来说图像的可视角度只是在很小角度范围内,采用所述光遂匀光及优化配光角度,同时简化了光遂的加工工艺,降低了成本。
[0027]如图5所示,所述光遂30的内壁反射面由可拆卸的镀有反射膜的反射板33组成,可以但不限于,所述反射板33有4块,所述反射板33之间还进一步通过胶粘、螺钉或者相互配合的卡口 34固定,或者也可以采用常用的其他连接方式固定,所述反射板33置于所述光遂外壳的槽体内。
[0028]所述光遂的光线入口 31与LED光源50齐平,其大小及形状根据LED光源50尺寸设计,所述光遂的光线出口 32的大小及形状根据光线接收端TFT-LCD显示屏的有效尺寸设计,LED光源50的光线经所述光遂30的光线入口 31入射,经所述光遂30的反射板33匀光后经光线出口 32发出入射到TFT-LCD显示屏上。所述光遂30长度根据光线出口 32与光线入口 31大小比例确定,所述光遂30长度大约在30?60mm之间。所述光隧30的光线出口 32和光线入口31不一定平行,也不一定关于中心对称,根据HUD成像光路确定光线入口 31和光线出口 32的相对位置关系。所述LED光源为2*2排列、2*3排列、3*3排列、3*4排列、或3*5排列的单个芯片光源组成,单个芯片的结构间隔>0.2mm。
[0029]可见,所述光遂的内壁反射面由可拆卸的镀有反射膜的反射板组成,简化了HUD背光装置生产时的加工工艺,且镀膜均匀,降低了成本。
[0030]以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种背光结构,其特征在于,光遂的内壁反射面由可拆卸的镀有反射膜的反射板组成,各所述反射板置于所述光遂外壳的槽体内。2.如权利要求1所述的一种背光结构,其特征在于,所述反射板之间还进一步通过胶粘、螺钉或者相互配合的卡口固定。3.如权利要求1或2所述的一种背光结构,其特征在于,所述光遂的光线入口与光源齐平。4.一种HUD背光装置,其特征在于,包括权利要求1至3中任一所述的背光结构。5.如权利要求4所述的一种HUD背光装置,其特征在于,所述光遂的光线入口与LED光源齐平。6.如权利要求5所述的一种HUD背光装置,其特征在于,所述光遂长度在30?60mm之间。7.如权利要求6所述的一种HUD背光装置,其特征在于,所述反射板有4块。8.如权利要求7所述的一种HUD背光装置,其特征在于,所述LED光源为2*2排列、2*3排列、3*3排列、3*4排列、或3*5排列的单个芯片光源组成。
【文档编号】F21S8/00GK205424587SQ201520561278
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年7月29日
【发明人】马红虎, 刘鹏
【申请人】惠州市华阳多媒体电子有限公司
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