专利名称：背光模块结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种照明装置，特别是一种背光模块结构。
背景技术：
请参看图1，传统的直形冷阴极管C1的背光模块A1将其Inverter(电源转换器)B1装设于旁边，以横向配置直形冷阴极管C1，在使用时，会产生热效应，以图3A、B进行分析，由于热效应的结果，每根冷阴极管均不可避免的会产生热能，而且因热空气向上扬升的必然作用，使底下的热能逐渐倍数向上累积，因此产生上下端冷阴极管的温差相对提升，亦即背光模块开机运作的时间越长，上下灯管的温差效应，将会大量提升。因温度会影响冷阴极管的辉度，故过大的温差会使背光模块之整体辉度差异加大，因而影响到光学外观。
另外一般的背光模块A2常制成U形或C形冷阴极管C2(请参看图2)，当将Inverter(电源转换器)B2置于旁边时，除上述直形冷阴极管会发生的温差效应外，另以其中冷阴极管C2的管长较纵向放置时长，由于背光模块要求的是特殊细灯管，因此于灯管越长时，于抽取玻璃与制作成灯管时，其制造的困难度将会倍增，且因长度较长，因此放电时的管电压也必需因此升高，进而提高了Inverter(电源转换器)B2的设计困难度与制造成本，总体成本也倍数扩增。
由于灯管的热度，是传统背光模块中影响辉度很重要的因素，以整片背光模块来说，由于高低的温差若过份显著，则表面辉度的均匀度就会有明显的不同。传统的Inverter(电源转换器)设于旁边，因此会产生两种强烈的温差，其一即左、右边的温差会很大，因为Inverter(电源转换器)必然会产生较高的温度，若放置于左边，则右边因无热源，温度必然会比左边低很多，形成主要的温差，其次，由于热气由下往上升，因此若背光模块开启较久，则上层因为热气累积效果，热效应明显增强，因此将会使上、下层温差扩大，两者皆会造成强烈的热效应温差结果，整个背光模块之辉度均齐度(辉度最低与辉度最高之比值)将大幅变差，也因此造成背光模块长久以来的辉度均齐度不佳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种背光模块结构。
本实用新型的上述目的是这样实现的，一种背光模块结构，其中外框内嵌接数片膜片，并于上下各设一固定框框架，内含设数个灯管，灯管下端设插头，再以背板盖合，将灯管与薄膜结合锁固于外框，于背板外侧设有绝缘片，其后固定并安设单个或数个电源转换器，电源转换器连接灯管插头，电源转换器护盖锁固于背板上，其特征在于电源转换器设置在背光模块下层，并纵向放置灯管。
本实用新型具有以下技术效果1、利用Inverter(电源转换器)放热并产生热上扬传导效应，使上下温差缩减，大幅改善辉度不均衡的情况。
2、灯管较短，制作容易，可大幅降低成本。
3、利用Inverter(电源转换器)自然加热现象，改善灯管周围温差过大情况，减少灯管产生汞蒸气沉积现象，大幅提升灯管寿命。
4、纵向灯管较短，因此管电压需求不高，可以降低Inverter(电源转换器)设计难度及成本。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1是传统的直形冷阴极管背光模块实施例；图2是传统的U形冷阴极管背光模块实施例；图3A是传统的直形冷阴极管背光模块热传导效应示意图；图3B是传统的直形冷阴极管背光模块温差示意图；图4是本实用新型背光模块示意图；图5A是本实用新型背光模块热传导效应示意图；图5B是本实用新型背光模块温差改善示意图；图6是本实用新型分解结构实施例。
附图标记说明背光模块A1；背光模块A2；电源转换器(Inverter)B1；电源转换器(Inverter)B2；直形冷阴极管C1；U形或C形冷阴极管C2；温度轴T；轴线K；高度轴-H；背光模块1；外框11；膜片12、13；固定框141、142；灯管15；插头151；背板16；螺丝161；绝缘片17；Inverter18；Inverter护盖181；热能20。
具体实施方式
本实用新型的特征在于将U形或C形灯管的电极部朝下组装，参看图4，Inverter(电源转换器)18配置于背光模块1下方，在如此架构与配置下，当提供电源给Inverter18以点亮灯管时，因Inverter18会发热，(参考图5)并经由背光模块背部金属材料传导至背光模块1内部，使背光模块1下方的温度提升，减少背光模块1上方与下方的温度差异，进而降低上方与下方的辉度差异，故背光模块1的辉度均齐度便可获得改善；且灯管本身在发光同时也会产生热量，以热传导效应而言，热量将会由下而上传送，因此，一般背光模块上方均有散热孔等装置，以本实用新型而言，由于灯管为由下而上，因此热量传导均为由下而上，如图5A所示，因为热量的传导累积情况，较为均衡，且由于加上Inverter18的热能效应热能20，如图5B所示，下方为温度轴T、右方为高度轴H，配合本实用新型的改善温差效应，轴线K，由图3B的大幅差异调整成图5B的效果，因此可以大幅改善传统装置的高低温差过大，影响背光模块辉度均齐度的问题。
再则因纵向配置的U形或C形冷阴极管的管长较横向放置时短，且背光模块的灯管要求颇细，因此制作难度本来就颇高，若必须抽离较长，相对成本颇高，于微利时代中无法有效降低成本，本实用新型因此可以降低不少成本；另外由于灯管长度大幅减短因此所需的管电压较低，点灯用的Inverter(电源转换器)18较容易设计，在设置上，可以较低电压的Inverter(电源转换器)18即可，设计及Inverter(电源转换器)18成本还可以再次降低。
请参看图6，一外框11内嵌接两片膜片12、13(或数数片)，并于上下各设一固定框141、142框架内含设灯管15，灯管下端设插头151，再以背板16盖合灯管与薄膜并接合于外框11，以螺丝锁固161，再于背板外侧含设一绝缘片17，其后固定并安设单数或数个Inverter18，其后结合Inverter护盖181，为整体背光模块1的架构其中主要特点，为含设Inverter18设置于背光模块下层，辅以纵向放置的灯管，为本实用新型之重点。
其中，灯管，可以用U形、C形或直形灯管应用设置，以方便不同背光模块的应用需求。
下面将本实用新型与传统技术进行比较传统技术1、仅单纯灯管放热形成热累积效应，上下温差过大，使背光模块的辉度产生不均衡的情况，实用性不佳。
2、于加工制造过程中，灯管较长，制作不易，无法降低成本。
3、左右温差过大，辉度差异甚强。
4、上下灯管周围温差过大，因此下层低温下易产生汞蒸气沉积，减短灯管寿命。
5、横向灯管必须较长，因此管电压无法降低，增加Inverter(电源转换器)设计难度及成本。
本实用新型1、利用Inverter(电源转换器)放热并产生热上扬传导效应，使上下温差缩减，大幅改善辉度不均衡的情况。
2、灯管较短，制作容易，可大幅降低成本。
3、利用Inverter(电源转换器)自然加热现象，改善灯管周围温差过大情况，减少灯管产生汞蒸气沉积现象，大幅提升灯管寿命。
4、纵向灯管较短，因此管电压需求不高，可以降低Inverter(电源转换器)设计难度及成本。
权利要求1.一种背光模块结构，其中外框内嵌接数片膜片，并于上下各设一固定框框架，内含设数个灯管，灯管下端设插头，再以背板盖合，将灯管与薄膜结合锁固于外框，于背板外侧设有绝缘片，其后固定并安设单个或数个电源转换器，电源转换器连接灯管插头，电源转换器护盖锁固于背板上，其特征在于电源转换器设置在背光模块下层，并纵向放置灯管。
专利摘要本实用新型是一种背光模块结构，其中外框内嵌接数片膜片，并于上下各设一固定框框架，内含设数个灯管，灯管下端设插头，再以背板盖合，将灯管与薄膜结合锁固于外框，于背板外侧设有绝缘片，其后固定并安设单个或数个电源转换器，电源转换器连接灯管插头，电源转换器护盖锁固于背板上，其特征在于电源转换器设置在背光模块下层，并纵向放置灯管。
文档编号F21W131/00GK2784727SQ20052000037
公开日2006年5月31日 申请日期2005年1月11日 优先权日2005年1月11日
发明者大田数重, 李昆锦 申请人:大亿科技股份有限公司