背光结构及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及了一种背光结构及包括该背光结构的显示装置。
【背景技术】
[0002]为了解决以上问题，本发明采用包边方式，这样既有足够的贴合面积及贴合强度，也能解决漏光问题，提高良率，还完全符合市场的发展趋势。
[0003]目前，“超大，超薄，超窄”的背光结构已成为市场的主流，且对产品的效果要求也越来越严，这不仅提高了背光结构的制造难度，也提高了背光结构的工艺要求。当下对背光结构边框的要求是更窄、更窄，甚至无，使得传统的遮光片逐渐不能满足如今的需求。遮光片太窄，会导致贴合强度低，贴合难度大，不良率高；太宽，违背是市场的发展趋势。如图1至3所示，传统遮光片的设计标准，遮光片外围距背光结构外围一般单边留0.05-0.1Omm间隙。为了保证遮光有足够多的粘贴面积，不管是图1所示的“框架”背光结构，图2所示的“框架+铁架”背光结构，还是图3所示的“铁架框架一体化”背光结构，都必须考虑到背光边框的宽度不能太窄，因为只有给其留有足够宽的边框，才能保证遮光片的有效贴合面积及强度，但这样明显就不符合如今场发展需求。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、不必担心遮光片粘贴面积小，导致粘性不足、粘贴难度大等问题，同时能在很大程度上改善背光侧边、背面或拉胶口等的漏光问题且有效提高良率的背光结构。本实用新型还提供了一种包括该背光结构的显示装置。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
[0006]—种背光结构，包括一背光模组及贴合在该背光模组上方的一遮光片，所述遮光片具有折边机构，所述折边机构贴合在背光模组的侧边或背面。
[0007]进一步地，所述折边机构为对称的两个折边。
[0008]进一步地，所述折边机构为四个折边。
[0009]进一步地，所述背光模组包括框架、位于所述框架内的导光板、位于所述导光板一侧的发光单元、位于所述导光板上方的光学膜、位于所述导光板下方的反射片。
[0010]进一步地，所述背光模组包括框架、位于所述框架内的导光板、位于所述导光板一侧的发光单元、位于所述导光板上方的光学膜、位于所述框架下方的反射片、用于扣住所述框架的铁架。
[0011 ] 进一步地，所述框架与铁架为一体成型。
[0012]进一步地，所述光学膜包括扩散膜、下增亮膜及上增亮膜，所述扩散膜、下增亮膜及上增亮膜依次层叠在所述导光板上方。
[0013]进一步地，所述发光单元包括柔性电路板与连接在电路板上的多个LED灯。
[0014]一种显示装置，包括上述的背光结构。
[0015]本实用新型具有如下有益效果:
[0016]本实用新型的遮光片不需过分考虑背光结构边框的宽和窄，其主要的粘贴面积是在背光模组的侧面及背面，解决了现有背光结构担心遮光片粘贴面积小且粘贴强度不行的问题；该背光结构能很大程度上改善如采用框架、框架铁架一体化等背光结构的侧面及背面的漏光问题；本实用新型的背光结构具有较好的实用性，不仅能提高遮光片的贴合强度，再者还能降低背光的不良率，如漏光，同时还迎合了当下背光的发展趋势。
【附图说明】
[0017]图1为传统“框架”背光结构的局部结构示意图；
[0018]图2为传统“框架+铁架”背光结构的局部结构示意图；
[0019]图3为传统“框架铁架一体化”背光结构的局部结构示意图；
[0020]图4为本实用新型背光结构的正面结构示意图；
[0021]图5为本实用新型背光结构的反面结构示意图；
[0022]图6为本实用新型“框架”背光结构的局部结构示意图；
[0023]图7为本实用新型“框架+铁架”背光结构的局部结构示意图；
[0024]图8为本实用新型“框架铁架一体化”背光结构的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0026]请参考图4至8，其显示了一种背光结构，包括一背光模组2及贴合在该背光模组2上方的一遮光片I，所述遮光片I具有折边机构11，所述折边机构11贴合在背光模组2的侧边或背面。
[0027]优选地，所述遮光片I为环状遮光片，具有一宽侧边及三个窄侧边。所述遮光片I主要通过在所述背光模组2的侧边和/或背面的粘贴面积部分进行固定。所述折边机构11可以是对称设置的两个折边；也可以为三折边，还可以是四折边。该遮光片I贴合在所述背光模组2上方且通过折边机构11包住所述背光模组2的侧边和/或背面，进一步提高该遮光片I及背光结构的稳定性。
[0028]实施例1
[0029]请参考图6，其显示了本实用新型“框架”背光结构的局部结构示意图。该背光机构包括背光模组2及贴合在该背光模组2上方的一遮光片1，所述遮光片I具有折边机构11，所述折边机构11贴合在背光模组2的侧边及背面，所述折边机构11为四个折边。所述背光模组2包括一框架21、一导光板23、一发光单元28、光学膜及反射片27。所述框架21设置有用于承载所述导光板23的容纳空间；所述导光板23具有一入光面和一出光面；所述发光单元28位于靠近所述导光板23入光面一侧的所述框架21内；所述光学膜包括扩散膜24、下增亮膜25及上增亮膜26，所述扩散膜24、下增亮膜25及上增亮膜26依次层叠在所述导光板23出光面上方；所述反射片27位于所述导光板23下方。
[0030]实施例2
[0031]请参考图7，其显示了本实用新型“框架+铁架”背光结构的局部结构示意图。该背光机构包括背光模组2及贴合在该背光模组2上方的一遮光片I，所述遮光片I具有折边机构11，所述折边机构11贴合在背光模组2的侧边，所述折边机构11为对称设置的两个折边。所述背光模组2包括一铁架22、一框架21、一导光板23、一发光单元28、光学膜及反射片27。所述铁架22扣住所述框架21 ;所述框架21设置有用于承载所述导光板23的容纳空间；所述导光板23具有一入光面和一出光面；所述发光单元28位于靠近所述导光板23入光面一侧的所述框架21内；所述光学膜包括扩散膜24、下增亮膜25及上增亮膜26，所述扩散膜24、下增亮膜25及上增亮膜26依次层叠在所述导光板23出光面上方；所述反射片27位于所述导光板23下方。
[0032]实施例3
[0033]请参考图8，其显示了本实用新型“框架铁架一体化”背光结构的局部结构示意图。该实施例与实施例2的不同之处在于，所述折边机构11贴合在背光模组2的侧边及背面，所述折边机构11为四个折边及所述铁架22与框架21为一体成型。
[0034]本实用新型的所述发光单元28包括柔性电路板与连接在电路板上的多个LED灯。
[0035]本实用新型背光结构的遮光片不需过分考虑边框的宽和窄，由于其主要的粘贴面积是在背光模组的侧面及背面，解决了现有背光结构担心遮光片粘贴面积小且粘贴强度不行的问题；该背光结构还能很大程度上改善如采用框架、框架+铁架、框架铁架一体化等背光结构的侧面及背面的漏光问题；该背光结构具有较好的实用性，不仅能提高遮光片的贴合强度，还能降低背光的不良率，如漏光，同时还迎合了当下背光的发展趋势。
[0036]本实用新型还提供了一种显示装置，包括上述的背光结构。
[0037]以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种背光结构，其特征在于，包括一背光模组及贴合在该背光模组上方的一遮光片，所述遮光片具有折边机构，所述折边机构贴合在背光模组的侧边或背面。2.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，所述折边机构为对称的两个折边。3.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，所述折边机构为四个折边。4.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，所述背光模组包括框架、位于所述框架内的导光板、位于所述导光板一侧的发光单元、位于所述导光板上方的光学膜、位于所述导光板下方的反射片。5.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，所述背光模组包括框架、位于所述框架内的导光板、位于所述导光板一侧的发光单元、位于所述导光板上方的光学膜、位于所述框架下方的反射片、用于扣住所述框架的铁架。6.根据权利要求5所述的背光结构，其特征在于，所述框架与铁架为一体成型。7.根据权利要求5所述的背光结构，其特征在于，所述光学膜包括扩散膜、下增亮膜及上增亮膜，所述扩散膜、下增亮膜及上增亮膜依次层叠在所述导光板上方。8.根据权利要求5所述的背光结构，其特征在于，所述发光单元包括柔性电路板与连接在电路板上的多个LED灯。9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1所述的背光结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种背光结构，包括一背光模组及贴合在该背光模组上方的一遮光片，所述遮光片具有折边机构，所述折边机构贴合在背光模组的侧边或背面。本实用新型还公开了一种包括该背光结构的显示装置。该背光结构结构简单；不需过分考虑背光结构边框的宽和窄，其主要的粘贴面积是在背光模组的侧面及背面，解决了现有背光结构担心遮光片粘贴面积小且粘贴强度不行的问题；该背光结构能很大程度上改善如采用框架、框架铁架一体化等背光结构的侧面及背面的漏光问题；本实用新型的背光结构具有较好的实用性，不仅能提高遮光片的贴合强度，再者还能降低背光的不良率，如漏光，同时还迎合了当下背光的发展趋势。
【IPC分类】F21V1/00, F21S8/00, F21Y101/02, F21V17/10
【公开号】CN204678160
【申请号】CN201520321015
【发明人】周福新, 戴佳民, 李军, 何基强
【申请人】信利半导体有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月19日