一种LED照明装置的制作方法

本实用新型涉及照明灯的技术领域，特别涉及一种LED照明装置。

背景技术：

现有的大功率照明灯通常采用高压钠灯、金卤灯、水银灯等，耗能非常高，随着国际社会对碳排放的限制及对节能减排的倡导，人们在寻找替代光源上，LED(Light Emitting Diode，LED)光源成为探索的对象。LED光源具有与传统光源不同的优势，如固体照明、定向发光、光效不断进步、价格不断下降、节能、环保、防震动、宽电源电压等，该些特点随着技术的发展，呈现出独特的优势。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种LED照明装置，以解决现有技术中LED照明装置设计、制造、维护和故障维修以及维护复杂的问题。

根据本公开的至少一个实施例提供一种LED照明装置，包括上盖、灯壳主体、设置在所述上盖与所述灯壳主体之间的至少一个LED模组，以及设置在所述上盖和所述灯壳主体之间的电源组件，所述电源组件与所述LED模组电连接，所述灯壳主体与所述上盖通过铰链固定连接，所述铰链包括与灯壳主体固定连接的第一转接件，以及与上盖固定连接的第二转接件，所述第一转接件与所述第二转接件转动连接。

在一些示例中，所述铰链包括铰链组件，所述铰链组件包括第一连架杆和第二连架杆，所述第一连架杆分别与所述第一转接件和所述第二转接件轴接，所述第二连架杆分别与所述第一转接件和所述第二转接件轴接。

在一些示例中，所述铰链组件为两个，所述两个铰链组件平行设置在所述第一转接件和所述第二转接件之间。

在一些示例中，所述灯壳主体设置有一凸台，所述第一转接件固定设置在所述凸台上。

在一些示例中，还包括设置在所述上盖和所述灯壳主体之间的用于支撑所述上盖和所述灯壳主体，使其进入打开状态的撑杆组件。

在一些示例中，所述撑杆组件包括第一连接杆，以及与所述第一连接杆轴接的第二连接杆，所述第一连接杆与所述上盖轴接，所述第二连接杆与所述灯壳主体轴接，或者所述第二连接杆与所述上盖轴接，所述第一连接杆与所述灯壳主体轴接。

在一些示例中，所述第一连接杆上设置有圆弧形凹槽，所述第二连接杆固定有第一销钉，所述第一销钉穿入所述圆弧形凹槽，且绕着所述第一连接杆与所述第二连接杆的转轴在所述圆弧形凹槽中滑动。

在一些示例中，还包括撑杆转轴，所述撑杆转轴用于轴接所述第一连接杆与所述第二连接杆，所述撑杆转轴固定设置在第一连接杆上，且穿入所述第一连接杆。

在一些示例中，所述圆弧形凹槽上还连通有第一定位滑槽，所述第二连接杆自撑杆转轴处设置有一与第一定位滑槽同向的第二定位滑槽，所述第一销钉在所述第一定位滑槽滑动的同时所述撑杆转轴在所述第二定位滑槽中滑动。

在一些示例中，所述LED模组包括：

底座，具有一透镜支撑部；

发光二极管元件，设置在所述底座的透镜支撑部上；

透镜，设置在所述底座的所述透镜支撑部一侧；

垫圈，设置在所述底座和所述透镜支撑部之间，以使得所述发光二极管元件位于由所述垫圈包围的区域内，所述透镜和所述底座之间的由所述垫圈围绕的区域构成一容置空间；

卡扣件，所述卡扣件用于将所述透镜固定在所述底座上。

在一些示例中，所述卡扣件对透镜的作用力位于垫圈上或者位于垫圈的内圈。

在一些示例中，所述灯壳主体上设置有至少一个通孔。

本实用新型设计了一种开合方便的铰链，可自由打开上盖。

附图说明

图1为本实用新型的LED照明装置的结构示意图；

图2为本实用新型的LED照明装置的结构示意图；

图3为本实用新型的LED照明装置的分解示意图；

图4为本实用新型的LED照明装置铰链的结构示意图；

图5为本实用新型的LED照明装置LED模组的分解结构示意图；

图6为本实用新型的LED照明装置撑杆组件的结构示意图；

图7为本实用新型的LED照明装置撑杆组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的LED照明装置包括上盖10、灯壳主体20、设置在上盖10与灯壳主体20之间的至少一个LED模组30，以及设置在上盖10和灯壳主体20之间的电源组件40，电源组件与至少一个LED模组30电连接，灯壳主体20与上盖10通过铰链50固定连接，铰链50包括与灯壳主体20固定连接的第一转接件511，以及与上盖10固定连接的第二转接件512，第一转接件511与第二转接件512转动连接。

本实施例中，电源组件40包括防雷器、驱动电源等。驱动电源与LED模组30电连接，为LED模组30供电。防雷器与驱动电源连接，用于避免雷 击对灯具的损害。

请参阅图5，本实施例中，LED灯具的发光光源为LED模组30。LED模组30，即发光二极管模组，是独立封装好的，为其供电即可用于照明，且具有一定使用性能的模块化LED光源。LED模组30包括光源组件310、透镜320和底座330。

光源组件310包括PCB板311和LED(Light Emitting Diode，发光二极管)元件312，LED元件312设于PCB板311上，透镜320位于PCB板311与LED元件向背的一侧。本实用新型可选方案中，封装好的发光二极管元件312有的是独立封装好的LED灯珠，有的是集成LED光源，有的是LED芯片。

透镜320包括透镜部321和透镜支撑部322，透镜部321一体设置在透镜支撑部322上。透镜部321用于与之对应的发光二极管元件的配光。

本实施例中，LED模组30还包括卡扣件340，卡扣件340将透镜扣合于底座上。具体的卡扣件340对透镜的作用力位于垫圈上或者位于垫圈的内圈，避免透镜因为卡扣件的作用朝着LED元件的出光方向凸起，使得透镜发生变形，进而使得设置在透镜支撑部322上的透镜部321的位置发生偏移，影响LED发光元件的配光效果。且卡扣件与透镜分开设置，具有不同配光效果的透镜可与同一卡扣件相配合使用，一方面相对于透镜和卡扣件一体成形的方式，采用透镜和卡扣件分离的方式可以减少模具制造成本，降低模组制造难度；一方面，卡扣件和透镜一体设置时透镜材料需要有较好的透光性能和户外性能的同时，还需要有较好的弹性，便于卡扣件与散热器底座相扣合，将透镜和卡扣件分离设置同时扩大了卡扣件和透镜的选材范围，在可以制作透光性能更好的透镜的同时可以制作固定性能更好的卡扣件。

在其它的实施例中，卡扣件与透镜一体设置。

在其它的实施例中，卡扣件对透镜的作用力位于垫圈外圈。

底座330包括一体设置的散热器331和光源支撑部332，光源组件和透镜设置在光源支撑部332上。散热器331包括在与LED模组30透光面相对的一侧上延伸的至少一个片状或者弧状凸起。

本实施例中，LED模组30还包括垫圈350和密封胶，垫圈350设置在透镜支撑部322上，位于透镜支撑部322和底座之间。密封胶(图未示)设置在垫圈350的外圈。在底座与透镜之间，垫圈350的内圈形成一个密闭的空腔，光源组件位于该密闭的空腔内。在其他的实施例中，可以仅设置有密封胶或者垫圈350；以及在其他的一些实施例中密封胶设置在垫圈350的内圈。

在本实施例中，底座还包括设置在底座的相对两端上且分别从散热器331的片状凸起或者弧状凸起处延伸的至少一个模组安装部332。如图和图所示，本实施例中从散热器331延伸的用于模组安装的模组安装部332有两种形式，一种为平台安装部(图)，另一种为楔形安装部(图)。例如，平台安装部为平行于底座的安装面的平板状结构。例如，根据本实施例的发光二极管照明装置可以通过设置在散热器331两端的模组安装部332安装在灯壳上。例如，在该平台安装部的边缘部分设置有缺口或者孔，可以利用紧固件通过这些缺口或孔将照明装置固定在灯壳上。当然在其他的实施例中，平台安装部上的缺口还可以为其他的形状。例如，如图所示，楔形安装部为将板状部件弯折成楔形而形成的楔形结构。同样，楔形安装部的边缘部分也可以设置用于固定的缺口或孔。

本实用新型的LED照明装置采用模组化设计结构，各个模组之间相互独立工作，且采用手动可拆卸方式安装，若有其中一个或多个模组发生故障，可通过更换该故障模组实现灯具维修，维护方便，且降低成本。

请参阅图5，本实施例中，灯壳主体20上设置有模组安装窗21。模组安装窗21为设置在灯壳主体20上的开口。LED模组30通过模组安装部332设 置在灯壳主体20上，且使得LED模组30的发光面与模组安装窗21相对应，LED模组30发出的光通过模组安装窗21透射出去。

在本实施例中，灯壳主体20和上盖10通过卡扣70固定。

请参阅图5，本实施例中，灯壳主体20上设置有至少一个通孔22。通孔22成环状设置在灯壳主体20的一周。这些通孔既可便于及时排除灯具内部的积水，保护灯具内部的电气元件，例如保护驱动电源和防雷器，也为本实施例中LED灯具的散热通风孔，提高整灯的散热性能。

请参阅图3和图4，本实施例中，铰链50设置在上盖10和灯壳主体20之间。铰链50包括两个铰链组件。铰链组件包括第一连架杆501和第二连架杆502。第一连架杆501分别与第一转接件511和第二转接件512轴接，第二连架杆502分别与第一转接件511和第二转接件512轴接。两个铰链50组件平行设置在第一转接件511和第二转接件512之间。灯壳主体20上设置有一凸台，第一转接件511固定设置在凸台上。由于铰链50设置在灯壳主体20和上盖10之间，且灯壳主体20边缘与上盖10边缘扣合，且在灯壳主体20和上盖10之间没有缺口，若要实现翻转，上盖10和灯壳主体20容易发生干涉。上盖10、灯壳主体20、第一连架杆501和第二连架杆502形成了一个四杆机构。例如。灯壳主体20是机架，则上盖10是连杆，在实现了计较和灯壳主体20相对旋转的同时，灯壳主体20和机架的旋转轴在变化，且由于第一连架杆501和第二连架杆502架将上盖10和灯壳主体20之间的相对距离变大，避免了将铰链50设置在灯壳主体20内部时，上盖10和灯壳主体20在相对灯壳主体20和上盖10打开的一端发生干涉。在灯壳主体20上设置凸台，进一步提高了上盖10和灯壳主体20之间的转轴相对与灯壳主体20的位置，便于上盖10相对于灯壳主体20翻转，避免上盖10和灯壳主体20相对转动时发生干涉。

请参阅图6和图7，本实施例中，LED照明装置，还包括设置在上盖10和灯壳主体之间的用于支撑上盖10和灯壳主体20打开状态的撑杆组件60。具体的，撑杆组件包括第一连接杆601，以及与第一连接杆轴接的第二连接杆602，第一连接杆601与上盖10转动连接接，第二连接杆602与灯壳主体20转动连接接。撑杆组件60与铰链50相配合，在上盖10相对于灯壳主体20打开的过程中，撑杆组件60用于固定上盖10和灯壳主体20之间的旋转角度，便于灯具的制造、安装和维护。

具体的，第一连接杆601上设置有圆弧形凹槽604，第二连接杆602固定有第一销钉603，第一销钉603穿入圆弧形凹槽604，且绕着第一连接杆601与第二连接杆602的转轴在圆弧形凹槽604中滑动。撑杆转轴610轴接第一连接杆601与第二连接杆602。撑杆转轴固定设置在第一连接杆601上，且穿入第一连接杆601。圆弧形凹槽604上还连通有第一定位滑槽605，第二连接杆602自撑杆转轴610处设置有一与第一定位滑槽605同向的第二定位滑槽606，第一销钉603在第一定位滑槽605滑动的同时撑杆转轴在第二定位滑槽606中滑动。在第一连接杆601上设置圆弧形凹槽604，第二连接杆602固定第一销钉603，限制了第一连接杆601相对于第二连接杆602的转动角度，边缘撑杆的使用。进一步的第一定位滑槽605和第二定位滑槽606，以及撑杆转轴的设置使得限制了第一连接杆601相对第二连接杆602转动，进一步的避免了上盖10相对于灯壳主体20转动。

在其它的实施例中，第一连接杆601与灯壳主体20转动连接接，第二连接杆602与上盖10转动连接。以及在其他的实施例中，撑杆转轴穿过第一连接杆601和第二连接杆602，第一销钉603穿过第一圆弧形凹槽604。

在其它的实施例中，撑杆组件还包括第三连接杆607和第四连接杆608。第三连接杆与上盖10固定连接，且与第一连接杆601轴接。第四连接杆与灯壳主体20固定连接，且与第二连接杆602轴接。具体的，第三连接杆上设置有第二圆弧形凹槽609，第一连接杆601固定有第二销钉611，第二销钉穿入第二圆弧形凹槽，且绕着第一连接杆601与第二连接杆602的转轴在第二圆弧形凹槽中滑动。同样的，第四连接杆上设置有第二圆弧形凹槽，第二连接 杆602固定有第一销钉603，第一销钉603穿入第二圆弧形凹槽，且绕着第一连接杆601与第二连接杆602的转轴在第二圆弧形凹槽中滑动。

在本实例中，灯壳主体20设有灯杆支撑结构，灯杆支撑结构包括若干对称设置的支撑柱230，支撑柱的侧面设有若干第一加强筋231，第一加强筋与灯壳主体20内侧连接，支撑柱顶部设有用于与压杆钣金240连接的第二螺纹孔。当灯壳主体20通过压杆钣金与灯杆连接后，散布的支撑柱有效分解了支撑部位所承受的重力，从而避免了灯杆支撑部位出现磨损或断裂的现象，增强了灯杆支撑部位的支撑能力。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。