一种RGBWY灯专用灯具的制作方法

本实用新型涉及照明设备配件领域，尤其是涉及一种RGBWY灯专用灯具。

背景技术：

随着生活质量的不断提高，传统的灯具已经不能满足人们的生活需求。就其节能情况而言，LED灯泡与白炽灯、荧光灯相比，其节电率可达到70％以上但普通的LED灯调光功能或调光效果很差，而且不能实现灯的多彩化设计，无法满足用户需求，于是市场上推出一种新产品RGBW灯，但是RGBW灯只有三原色和白色的切换，而且为了市场推行RGBW灯的底座依然采用传统LED灯或白炽灯的底座，但是这种传统的灯座由于正极全部与球状灯泡的底部接触，使得RGBW灯在安装时各个发光二极管的管脚不能实现独立受控制，因此限制了好多灯光效果的产生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种能够实现各个发光二极管的管脚独立受控的RGBWY灯专用灯具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种RGBWY灯专用灯具，其特征在于：包括灯座组件、灯头组件、圆环电极、接地电极和安装螺钉；所述灯座组件与灯头组件采用相同型号螺旋状接地电极拧接在一起，所述灯头组件底部设有圆环电极；所述灯座组件底部设有绝缘环形凹槽和电极片，所述圆环电极与电极片一对一接触，所述环形凹槽上设有定位孔，通过定位孔安装螺钉使灯座组件固定。

进一步，所述电极片一端固定在环形凹槽凸起处，另一端向外延伸与环形凹槽一体注塑成型。

进一步，所述接地电极位于环形凹槽上部，与环形凹槽侧边一体注塑固定并负连接接线端子。

进一步，所述电极片上设有通孔，相应的环形凹槽上也设有相应通孔，正接线端子从通孔穿入连接电极片。

进一步，所述电极片按照深度从内到外依次增大或依次减小的顺序逐个固定在环形凹槽内。

进一步，所述灯头组件内部设有绝缘面板，所述圆环电极上端穿过绝缘面板，下端呈圆环状排列。

再进一步，所述圆环电极和接地电极与绝缘面板一体注塑成型。

进一步，所述圆环电极的下端按照直径由小到大依次套接排列。

本实用新型具有的优点和有益效果是：本方案提供的一种RGBWY灯专用灯具，通过灯头组件内的圆环电极和灯座组件内的电极片，一对一相对应，实现正接线端子的完全独立，从而使得各个发光二极管的管脚实现独立受控制，因而能产生更多的灯光效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种RGBWY灯专用灯具的俯视图；

图2为图1所示的一种RGBWY灯专用灯具的灯头组件的示意图；

图3为图2所示的灯头组件的底视图；

图4为图3所示的灯头组件的A-A面剖视图；

图5为图1所示的一种RGBWY灯专用灯具的灯座组件俯视图；

图6为图5的灯座组件的C-C面剖视图；

图7为图1所示的一种RGBWY灯专用灯具的底视图；

图中：1、灯座组件，101、环形凹槽，102、电极片，1021、电极片，1022、电极片，1023、电极片，1024、电极片，1025、电极片，2、灯头组件，201、绝缘面板，3、圆环电极，301、电极，302、电极，303、电极，304、电极，305、电极，4、接地电极，5、负接线端子，6、正接线端子，7、安装螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的一种RGBWY灯专用灯具的俯视图；图2为图1所示的一种RGBWY灯专用灯具的灯头组件的示意图；图3为图2所示的灯头组件的底视图；图4为图3所示的灯头组件的A-A面剖视图；图5为图1所示的一种RGBWY灯专用灯具的灯座组件俯视图；图6为图5的灯座组件的C-C面剖视图；图7为图1所示的一种RGBWY灯专用灯具的底视图；

如图1-7所示一种RGBWY灯专用灯具，包括灯座组件1、灯头组件2、圆环电极3、接地电极4和安装螺钉7；所述灯座组件1与灯头组件2采用相同型号螺旋状接地电极4拧接在一起，所述灯头组件2底部设有圆环电极3；所述灯座组件1底部设有绝缘环形凹槽101和电极片102，所述圆环电极3与电极片102一对一接触，所述环形凹槽101上设有定位孔，通过定位孔安装螺钉7使灯座组件1固定。

所述电极片102一端固定在环形凹槽101凸起处，另一端向外延伸与环形凹槽101一体注塑成型。所述接地电极4位于环形凹槽101上部，与环形凹槽101侧边一体注塑固定并连接负接线端子5。

如图2-图7所示，图5中电极片102上设有通孔，相应的环形凹槽101上也设有相应通孔，图7中正接线端子6从通孔穿入连接电极片102。如图2所示圆环电极3包括电极301、电极302、电极303、电极304、电极305；圆环电极3的下端按照直径由小到大依次套接排列。相对应的电极片102如图5所示设有电极片1021、电极片1022、电极片1023、电极片1024、电极片1025。所述每个电极片按照深度从内到外依次增大或依次减小的顺序逐个固定在环形凹槽101内。

如图1-4所示所述灯头组件2设有螺旋状接地电极4，内部设有绝缘面板201，所述圆环电极3上端穿过绝缘面板201，下端呈圆环状排列。所述圆环电极3和接地电极4与绝缘面板201一体注塑成型。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。