一种易散热LED灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种易散热LED灯。

背景技术：

LED灯因其体积小、亮度高、能耗低和环保等优点越来越被广泛应用于各个领域，由于LED灯发出光源时会产生极高的热源，这些热源若不能被有效地移除，会导致热源累积于发光元件的位置而产生高温，进而影响产品整体或其部分元件的正常运作与寿命，目前已经出现在LED灯上设置风扇和散热器组成的散热模组来强制散热，但散热效果并不显著，因为当发光元件长时间产生极高的热源时，单靠导热性不佳的空气导热来进行热量的移除，无法及时排除高温热源，造成LED灯使用寿命降低、照明度下降等问题，严重者还会因过热而发生损坏。为此，我们设计了一种易散热LED灯，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易散热LED灯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种易散热LED灯，包括基座，所述基座的内部设有梯台通孔，所述梯台通孔中连接有基板，所述基板的下表面中心处安装有风扇，所述风扇的外框下部连接有安装座，所述安装座中安装有灯珠，所述梯台通孔的底孔侧壁内连接有灯罩，所述灯罩的内部设有吸热管，所述基板的上表面中心处连接有散热管，所述基板上设有储液箱，所述梯台通孔的上孔侧壁内设有微型液泵，且储液箱和微型液泵分别位于散热管的两侧，所述吸热管的两端分别与储液箱的输出端和微型液泵的输入端相连通，所述散热管的两端分别与储液箱的输入端和微型液泵的输出端相连通。

优选的，所述吸热管的中部为双螺旋的结构，并围绕灯珠的外侧，所述吸热管的两端均为锥形螺旋结构，并分别位于灯珠的两侧。

优选的，所述散热管为多层串联的弯管结构，且每层均采用圆盘状回型弯管结构。

优选的，所述储液箱为密封箱体结构，且储液箱中装有导热性较好的冷却液体。

优选的，所述吸热管和散热管采用铜铝合金材料制成。

本实用新型中，通过采用空气与液体双重导热的模式，可有效吸收LED灯发光元件产生的热源，并通过散热管及时释放到外界环境中，高效快捷，同时采用螺旋状的吸热管和多层弯管结构的散热管，可有效增加吸热面与散热面积，防止热源的累积，延长了LED灯的寿命，结构设计合理，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1基座、2梯台通孔、3基板、4风扇、5安装座、6灯珠、7灯罩、8吸热管、9散热管、10储液箱、11微型液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种易散热LED灯，包括基座1，基座1的内部设有梯台通孔2，梯台通孔2中连接有基板3，基板3的下表面中心处安装有风扇4，风扇4的外框下部连接有安装座5，安装座5中安装有灯珠6，梯台通孔2的底孔侧壁内连接有灯罩7，灯罩7的内部设有吸热管8，吸热管8的中部为双螺旋的结构，并围绕灯珠6的外侧，吸热管8的两端均为锥形螺旋结构，并分别位于灯珠6的两侧，基板3的上表面中心处连接有散热管9，散热管9为多层串联的弯管结构，且每层均采用圆盘状回型弯管结构，基板3上设有储液箱10，梯台通孔2的上孔侧壁内设有微型液泵11，且储液箱10和微型液泵11分别位于散热管9的两侧，储液箱10为密封箱体结构，且储液箱10中装有导热性较好的冷却液体，吸热管8和散热管9采用铜铝合金材料制成，吸热管8的两端分别与储液箱10的输出端和微型液泵11的输入端相连通，散热管9的两端分别与储液箱10的输入端和微型液泵11的输出端相连通。

工作原理：本实用新型在使用时，对装置通电，灯珠6点亮发光，同时风扇4和微型液泵11运作，风扇4形成强制风流，风流吸收灯珠6辐射的热能，并通过散热管9释放到外界环境中，微型液泵11使吸热管8和散热管9中形成强制液流，液流在吸热管8处吸收灯珠6辐射的热能，并经微型液泵11的作用下被强制送入散热管9中，通过散热管9将热能释放到环境中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。