一种LED蜡烛球泡灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯具，具体是一种LED蜡烛球泡灯。

背景技术：

LED蜡烛灯作为一种耗能小，寿命长，不刺眼、美观大方的光源受到大量人士的喜爱，其光源颜色多，被大量用在日常家庭装饰上，因其特殊的用途，在日常使用中对于蜡烛灯一般需要其能进行全方位光照，目前实现全方位光照一般采用的是柜型基板组上各面均安装芯片来实现，而这样难免会造成光照不均匀的情况，特别是柜型基板组夹角处，此时光照因两板面处光照结合，因此较单一柜型板面处光照较强，而且为了保证光照亮度，不可避免的会增加LED芯片的数量，这也造成了其发热加大，若不能很好的解决其散热问题，将严重影响其使用寿命；目前LED灯根据其功率不同采用了不同的散热方式，如功率较小的LED芯片采用成本较低的塑包铝，而功率较大发热严重的LED芯片则采用全铝块，但是对于上述的全方位照明方式，若为大功率蜡烛灯全铝块散热难以满足散热要求；此外，目前LED蜡烛灯均为多部件组成的一体式结构，但是在实际使用中，经常会出现单一部件损坏的情况，如搬运中造成的灯泡破碎或运行高温造成LED芯片损坏，而这时只能将整个LED球泡灯更换，未损坏的镇流器、LED芯片或灯泡也被一同抛弃，造成了很大的浪费，若能根据损坏情况单独更换LED芯片或灯泡，将大大减小成本和能源消耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全方位光照，光照均匀，散热效果好，可单部件更换节能环保的LED蜡烛球泡灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED蜡烛球泡灯，包括灯座、蜡烛灯泡和基板组，所述灯座上部设有螺纹槽，灯座内设有镇流电源，灯座下端与蜡烛灯泡连接，所述灯座与蜡烛灯泡为卡扣连接，镇流电源的安装板下端连接有卡柱，卡柱为空心圆柱结构，卡柱下端开有两个卡口，卡口内分别设有正电极柱和负电极柱，正电极柱和负电极柱均与镇流电源通过电极线连接，电极线穿设在卡柱的侧壁内；所述卡柱内设有导热柱，导热柱下端连接有铜弹簧，导热柱的侧壁上端连接有若干散热块，卡柱侧壁对应散热块位置开有若干开口，散热块从开口伸出并穿过灯座引出，所述导热柱和散热块材质均为铝，导热柱和散热块内均设有空腔，空腔内均设有絮状的吸液芯，空腔内均为负压状态且填充有丙酮；所述基板组为由若干LED基板拼接成的球体结构，基板组上端面与转接头连接，转接头为与卡柱内外径相同的空心结构，转接头侧壁上端设有两个与卡口尺寸配合的卡条，基板组的每个LED基板上均设有一个LED芯片，基板组内设有铜制的导热条，导热条伸入转接头内，LED铝基板内壁均与导热条通过铜条连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述灯座内在镇流电源与散热块之间设有隔热垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转接头上的两个卡条均分别与各LED铝基板的正电极点和负电极点电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铜弹簧内径不大于导热条直径，铜弹簧外径小于转接头内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔内填充的丙酮的体积为空腔容积的1/30—1/20。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用铜制品配合液态热管原理，成本增加较少的情况下大大提高散热效果，延长使用寿命，同时蜡烛灯泡和基板组均为可拆卸的卡扣连接，在蜡烛灯泡或基板组其一损坏时，可单独更换损坏配件，其余完好配件可继续使用，节省购买资金和能源消耗；因散热效果强化，可相应增加LED芯片数量，提升光照强度，多个LED芯片在基板组上排列成近圆形，提供接近全方位的光照，且光照均匀无杂光虚光现象，提升装饰效果。

附图说明

图1为一种LED蜡烛球泡灯的结构示意图。

图2为一种LED蜡烛球泡灯中卡柱的立体示意图。

图3为一种LED蜡烛球泡灯中导热柱的结构示意图。

图4为一种LED蜡烛球泡灯中基板组的结构示意图。

图中：灯座-1、蜡烛灯泡-2、基板组-3、螺纹槽-4、镇流电源-5、卡柱-6、卡口-7、正电极柱-8、电极线-9、导热柱-10、铜弹簧-11、散热块-12、开口-13、空腔-14、吸液芯-15、转接头-16、卡条-17、LED芯片-18、导热条-19、铜条-20。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种LED蜡烛球泡灯，包括灯座1、蜡烛灯泡2和基板组3，所述灯座1上部设有螺纹槽4，灯座1内设有镇流电源5，灯座1下端与蜡烛灯泡2连接，所述灯座1与蜡烛灯泡2为卡扣连接，可旋转将灯座1与蜡烛灯泡2分离，镇流电源5的安装板下端连接有卡柱6，卡柱6为空心圆柱结构，卡柱6下端开有两个卡口7，卡口7内分别设有正电极柱8和负电极柱，正电极柱8和负电极柱均与镇流电源5通过电极线9连接，电极线9穿设在卡柱6的侧壁内；所述卡柱6内设有导热柱10，导热柱10下端连接有铜弹簧11，导热柱10的侧壁上端连接有若干散热块12，灯座1内在镇流电源5与散热块12之间设有隔热垫，避免散热块12的温度影响镇流电源5的使用寿命，卡柱6侧壁对应散热块12位置开有若干开口13，散热块12从开口13伸出并穿过灯座1引出，所述导热柱10和散热块12材质均为铝，导热柱10和散热块12内均设有空腔14，空腔14内均设有絮状的吸液芯15，空腔14内均为负压状态且填充有丙酮，丙酮与铝不反应且沸点低，同时负压状态可进一步降低其沸点，更易蒸发吸热，填充的丙酮的体积为空腔14容积的1/30—1/20，导热柱10和散热块12均利用液态热管原理，通过内部丙酮的蒸发位移散热冷凝过程，将热量快速由散热块12位于灯座1外的部分散发出去；所述基板组3为由若干LED基板拼接成的球体结构，基板组3上端面与转接头16连接，转接头16为与卡柱6内外径相同的空心结构，转接头16侧壁上端设有两个与卡口7尺寸配合的卡条17，卡条17与卡口7配合可将卡柱6与转接头16进行拆装，基板组3的每个LED基板上均设有一个LED芯片18，转接头16上的两个卡条17均分别与各LED铝基板的正电极点和负电极点电性连接，镇流电源5通过电极线9、正电极柱8、负电极柱和卡条17为基板组3进行供电，基板组3内设有铜制的导热条19，导热条19伸入转接头16内，LED铝基板内壁均与导热条19通过铜条20连接，铜弹簧11内径不大于导热条19直径，铜弹簧11外径小于转接头16内径，铜弹簧11可深入转接头16内并顶住导热条19，方便导热条19上的温度由铜弹簧11传递到导热柱10上，LED芯片18运行时产生的热量由铜条20传递到导热条19上，再经由导热柱10和散热块12散发出去。

本实用新型的工作原理是：将基板组3通过转接头16与卡柱6连接，此时转接头16上的卡条17与卡柱6下端卡口7上的正电极柱8和负电极柱接触，镇流电源5进行稳流后，经电极线9、正电极柱8、负电极柱和卡条17为基板组3进行供电；LED芯片18运行发热，热量经由铜条20传递到导热条19上，当基板组3与卡柱6卡接时，导热柱10下端的铜弹簧11与导热条19接触，导热条19上的温度经由铜弹簧11传递到导热柱10下端，导热柱10内的丙酮受热蒸发，丙酮蒸汽往导热柱10上端移动，在导热柱10上端将热量传递给散热块12，丙酮蒸汽散热后冷凝，在吸液芯15的毛细力作用下回到导热柱10下端重新吸热蒸发，如此往复蒸发冷凝回流，将导热柱10下端的热量快速传递给上端的散热块12，散热块12的丙酮吸热后同样蒸发传递冷凝回流，将散热块12与导热柱10连接处的热量快速传递到另一端散发到空气中，本实用新型仅基板组3内关键导热部位使用少量铜制品，成本增加很小，其余部位主要利用液态热管原理进行热量的快速传递，散热性能大大提高；基板组3通过转接头16与卡柱6卡接，灯座1与蜡烛灯泡2也为卡接，可方便的进行拆卸，损坏时可根据需要更换基板组3或蜡烛灯泡2，而其余完好器件可继续使用，减小资金投入和能源消耗；基板组3拼接为近圆形，光照范围广，同时各LED芯片18的出光同等叠加，出光更均匀，无杂光虚光现象。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。