一种LED灯具的鳍片散热结构的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯具的鳍片散热结构。

背景技术：

目前，目前市场上应用于LED 灯具或光源散热上的散热器大多采用鳍片散热器。如图1所述，现有的鳍片散热器100由若干个散热鳍片101 沿圆周方向均匀排列连接并围成一个环形体。环形体的底部设置有用于与LED 灯板相连的端面102，端面102上开设有凹槽103。鳍片散热器100与LED 灯板200连接时，通常在鳍片散热器100的端面102 和LED 灯板200之间设置有一块连接环300。连接环300安置在凹槽103内并通过胶粘合剂粘接固定，连接环300上开设有螺纹孔用于将LED 灯板200通过螺丝与连接环300固定。

这种鳍片散热器100散热虽好，但也有其缺陷：

为了保证散热效果，LED 灯板200需要贴合在鳍片散热器100的端面102上，这就使得设置在凹槽103内连接环300的端面不能高于端面102，由于连接环300与凹槽103之间还需要填充胶粘合剂，一般连接环300的端面都是低于端面102的。而LED灯板200通过螺丝吊装在连接环300上，当连接环300的端面低于端面102时，LED灯板200吊住连接环300形成内应力，这种散热结构制成的LED灯具长时间使用，LED灯板200拉扯连接环300会使连接环300不受胶粘合剂粘接作用而脱落。

由于连接环300与LED灯板200接触，为了提高散热效果，连接环300一般采用导热性能好的金属材质，比如铝环。这就大大增加了鳍片散热器100的生产成本，同时为了保持好的导热性能，粘接胶粘合剂均是导热胶，成本高。而且即使采用铝环之类的金属环作为连接环，鳍片散热器100和LED灯板200之间隔了一块连接环，使导热能力大大减弱。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接牢固、导热性能好、成本低的LED灯具的鳍片散热结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种LED灯具的鳍片散热结构，用于给LED灯具的LED光源散热。所述鳍片散热结构包括用于安装LED光源的灯板和安装在灯板上的鳍片组，所述鳍片组通过连接组件与灯板固定连接，所述连接组件包括连接件和紧固螺栓，所述连接件包括顶接部和固定设置在顶接部上的螺柱，所述螺柱上开设有螺纹孔，所述顶接部位于鳍片组的一侧，所述灯板位于鳍片组的另一侧，所述螺柱穿过鳍片组与灯板相接，所述紧固螺栓穿过灯板与螺柱的螺纹孔螺纹连接使得顶接部和灯板分别抵紧固定在鳍片组的两侧部。

优选的，所述顶接部呈环形，所述鳍片组与顶接部接触的端面上对应顶接部开设有环形的凹槽，所述顶接部嵌入在凹槽内。

具体的，所述鳍片组包括多个鳍片，所述多个鳍片沿一圆周阵列形成环形体结构。

具体的，所述鳍片上开设有缺口，相邻的鳍片缺口底部通过连接片连接，所述连接片平铺地设置在相邻的鳍片缺口底部之间，所述鳍片的缺口和连接片构成所述凹槽。

进一步的，所述顶接部包括环形的顶接主体和多个扣接体，多个扣接体沿顶接主体的周向阵列并设置在顶接主体的外周边缘，所述鳍片的缺口处开设有与扣接体对应扣接的卡部，当所述顶接部安装在凹槽内时，所述扣接体能够与所述卡部扣接使得顶接部被固定在凹槽内。

具体的，所述鳍片为折弯的板件，所述鳍片的两侧分别折弯形成第一端面片部和第二端面片部，相邻的鳍片分别通过第一端面片部相接形成第一端面以及第二端面片部相接形成第二端面，所述凹槽形成在第一端面处，所述第二端面与灯板贴合相接。

具体的，所述第一端面片部上设置有第一钩片和第一钩孔，相邻的鳍片的其中一鳍片的第一钩片对应钩入另一鳍片的第一钩孔中使相邻的鳍片固定连接。

具体的，所述第二端面片部上设置有第二钩片和第二钩孔，相邻的鳍片的其中一鳍片的第二钩片对应钩入另一鳍片的第二钩孔中使相邻的鳍片固定连接。

进一步的，所述螺柱具有多个，多个螺柱沿顶接部的周向阵列并设置在顶接部的外周边缘。

优选的，所述连接件为塑料件。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

采用连接件穿设在鳍片组上与灯板相接，灯板与顶接部分别抵紧在鳍片组的两侧部，通过螺柱与紧固螺栓使灯板直接固定贴合在鳍片组的端面上，增加了散热接触面，大大提高了鳍片散热机构对LED灯具的散热效果。连接件的设置，实现了灯板在鳍片组上的直接固定，紧固方式牢固，能够使灯板更好得贴合在鳍片组端面上。无需使用导热胶，连接件由于不在阻隔灯板与鳍片组的接触，连接件能够采用非金属材质制成，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为现有的LED灯具的鳍片散热结构的爆炸图；

图2为本实用新型LED灯具的鳍片散热结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型LED灯具的鳍片散热结构的主视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为本实用新型LED灯具的鳍片散热结构的爆炸图；

图6为鳍片的立体结构示意图；

图7为连接件的立体结构示意图；

其中：1、鳍片组；2、灯板；3、连接件；10、凹槽；11、鳍片；12、缺口；13、连接片；14、卡部；15、第一端面片部；16、第二端面片部；17、第一钩片；18、第一钩孔；19、第二钩片；20、第二钩孔；31、顶接部；32、螺柱；33、顶接主体；34、扣接体。

具体实施方式

如图2至图7所示，本实用新型所述的一种LED灯具的鳍片散热结构，用于给LED灯具的LED光源散热。所述鳍片散热结构包括用于安装LED光源的灯板2和安装在灯板2上的鳍片组1。所述鳍片组1通过连接组件与灯板2固定连接，所述连接组件包括连接件3和紧固螺栓（图未示）。所述连接件3包括顶接部31和固定设置在顶接部31上的螺柱32，所述螺柱32上开设有螺纹孔。本实施例中，连接件3为塑料件，能够有效降低鳍片散热结构的整体成本。

所述顶接部31呈环形，所述顶接部31包括环形的顶接主体33和多个扣接体34。多个扣接体34沿顶接主体33的周向阵列并设置在顶接主体33的外周边缘。具体的，顶接主体33具有内环和沿内环外缘伸出的底托，所述扣接体34生长固定在底托上。扣接体34与内环之间有间隙，能够提供扣接体34受力变形的空间。所述螺柱32具有多个，多个螺柱32沿顶接部31的周向阵列并设置在顶接部31的外周边缘。本实施例中，所述螺柱32为五个。

所述顶接部31位于鳍片组1的一侧，所述灯板2位于鳍片组1的另一侧。所述鳍片组1与顶接部31对应的端面上开设有环形的凹槽10，所述顶接部31嵌入在凹槽10内。本实施例中，当所述顶接部31嵌入在凹槽10内时，顶接部31的端面与鳍片组1的端面齐平。所述螺柱32穿过鳍片组1与灯板2相接，所述紧固螺栓穿过灯板2与螺柱32的螺纹孔螺纹连接使得顶接部31和灯板2分别抵紧固定在鳍片组1的两侧部。

本实施例中，所述鳍片组1包括多个鳍片11，所述多个鳍片11沿一圆周阵列形成环形体结构。如图6所示，所述鳍片11为折弯的板件，所述鳍片11的两侧分别折弯形成第一端面片部15和第二端面片部16，相邻的鳍片11分别通过第一端面片部15相接形成第一端面以及第二端面片部16相接形成第二端面，所述凹槽10形成在第一端面处，所述第二端面与灯板2贴合相接。所述鳍片11上开设有缺口12，相邻的鳍片11缺口底部通过连接片13连接。本实施例中，连接片13为自鳍片11上切割折弯的部件。即自鳍片11的第一端面片部15上切割折弯分别形成所述缺口12一连接片13。所述连接片13与第一端面片部15平行，位于相邻的鳍片11缺口底部之间。所述鳍片11的缺口12和连接片13构成能够容置连接件3的顶接部31的凹槽10。

所述鳍片11的缺口12处开设有与扣接体34对应扣接的卡部14，当所述顶接部31安装在凹槽10内时，所述扣接体34能够与所述卡部14扣接使得顶接部31被固定在凹槽10内。方便顶接部31的定位，便于连接件3的安装。

所述第一端面片部15上设置有第一钩片17和第一钩孔18，相邻的鳍片11的其中一鳍片11的第一钩片17对应钩入另一鳍片11的第一钩孔18中使相邻的鳍片11固定连接。同样的，所述第二端面片部16上设置有第二钩片19和第二钩孔20，相邻的鳍片11的其中一鳍片11的第二钩片19对应钩入另一鳍片11的第二钩孔20中使相邻的鳍片11固定连接。

本实用新型所述的的鳍片散热结构的连接件和凹槽的设置，改变了现有的鳍片散热结构与灯板之间采用一连接环过渡连接的安装固定结构。本实用新型的鳍片散热结构与灯板的安装固定采用连接件3与灯板2分设鳍片组1两侧，两者相对拧紧过的连接。这样的设置使得本实用新型具有如下显著优势：

1.连接件3不用阻隔在鳍片组1和灯板2之间，灯板2直接固定贴合在鳍片组1上，灯板2的表面全部覆盖在鳍片组1的第二端面上，减少了介质热阻，导热能力更好。

2.连接件3与灯板2在鳍片组1的两侧部拧紧固定，固定方式牢固。

3.无需使用导热胶，不仅大大降低了生产成本，还减少了使用的导热胶的生产操作过程，节约了工时。

4.连接件采用塑料制成，进一步降低了成本。而且能够使得LED灯具整体的重量大大减轻。

5.卡部14和扣接体34的设置，方便了连接件的安装定位，装配过程变得简单。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。