一种散热鳍片的自动切割装置的制作方法

技术领域

本发明涉及切割装置的技术领域，尤其是一种散热鳍片的自动切割装置。

背景技术：

散热鳍片具有导热性佳、质轻、易加工的特点，通常贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。为了便于散热鳍片的安装，实际生产过程中都需要对散热鳍片进行切边处理。然而，现有的多数用于切割散热鳍片的装置结构设计较为复杂，且自动化程度低，操作方法困难，切边效果差，同时，每个切割装置只能用来切割单一规格尺寸的散热鳍片，经济利用率较低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种散热鳍片的自动切割装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热鳍片的自动切割装置，具有支撑架和安装在支撑架侧面用于切割散热鳍片的切割机构；所述的支撑架上表面的前后两侧对称设置有两条横向滑轨，所述的两条横向滑轨上滑动设置有工作台面，所述的工作台面上表面的左右两侧设置有两条用于装夹贴近工作台面前端或贴近工作台面后端散热鳍片的纵向夹具，所述的两根纵向夹具的外侧均设置有用于夹紧纵向夹具的夹紧电机和位于夹紧电机前后两侧的丝杆；所述的切割机构包括主动电机、角度调节组件、从动电机和刀具，所述的角度调节组件安装在主动电机的侧端且用于控制调节主动电机的角度，所述的主动电机的输出轴与从动电机的输入轴通过同步带相连接，所述的刀具安装在从动电机的输出轴上。

进一步地，上述技术方案中所述的角度调节组件包括相互传动连接的涡轮和蜗杆。

进一步地，上述技术方案中所述的切割机构的外表面罩设有保护罩。保护罩可以避免金属屑外溅，提高切割环境的美化度。

进一步地，上述技术方案中所述的两个纵向夹具中的任意一个纵向夹具的外侧还设置有用于牵引纵向夹具的牵引电机。

进一步地，上述技术方案中该自动切割装置还包括用于调节切割机构与散热鳍片之间距离的调节手轮。

本发明的有益效果是：本发明的一种散热鳍片的自动切割装置，结构设计合理，自动化程度高，操作方法简单，切边效果显著，工作效率高，可以切割各种规格尺寸的散热鳍片，完全满足各种生产散热鳍片的加工规模场合，经济利用率较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种散热鳍片的自动切割装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图中的标号为:1、支撑架，2、横向滑轨，3、工作台面，4、纵向夹具，5、夹紧电机，6、丝杆，7、主动电机，8、角度调节组件，9、从动电机，10、刀具，11、牵引电机，12、调节手轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

见图1和图2，本发明一种散热鳍片的自动切割装置，具有支撑架1和安装在支撑架1侧面用于切割散热鳍片的切割机构；所述的支撑架1上表面的前后两侧对称设置有两条横向滑轨2，所述的两条横向滑轨2上滑动设置有工作台面3，所述的工作台面3上表面的左右两侧设置有两条用于装夹贴近工作台面3前端或贴近工作台面3后端散热鳍片的纵向夹具4，所述的两根纵向夹具4的外侧均设置有用于夹紧纵向夹具4的夹紧电机5和位于夹紧电机5前后两侧的丝杆6，两根丝杆6伴随着夹紧电机5的动作而动作；所述的切割机构包括主动电机7、角度调节组件8、从动电机9和刀具10，所述的角度调节组件8安装在主动电机7的侧端且用于控制调节主动电机7的角度，所述的主动电机7的输出轴与从动电机9的输入轴通过同步带相连接，所述的刀具10安装在从动电机9的输出轴上。

其中，所述的角度调节组件8包括相互传动连接的涡轮和蜗杆。所述的切割机构的外表面罩设有保护罩，保护罩可以避免金属屑外溅，提高切割环境的美化度。所述的两个纵向夹具4中的任意一个纵向夹具4的外侧还设置有用于牵引纵向夹具4的牵引电机11。该自动切割装置还包括用于调节切割机构与散热鳍片之间距离的调节手轮12。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。