专利名称：散热器鳍片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器鳍片，能使鳍片与鳍片之间的固定更加稳固，以有效保持鳍片间距及强化鳍片应力结构，并使鳍片间的组合更加快速与便利。
类似台湾专利公告第487302号的鳍片结构，参见图1，虽能具有维持鳍片间距的功能，但当鳍片受到外力影响时极易产生板面弯曲而使卡榫121错位乃至丧失抵顶功能，由于扣槽12与卡榫121在正常状态下仅供定位用，所以该结构仅具有适当的抗压特性却无抗拉作用；为此，即有先进者再设计出以扣合或嵌合方式作为鳍片组的连结，以使鳍片组的抗压及抗拉效果提升，此由后续图式说明可获得进一步了解。
请再参阅图1所示，习式鳍片组的扣合结构示意图，图中揭示的习式鳍片91在顶端与底端各设有一水平向的弯折部92，并于弯折部92的二侧设有凸出的L形扣耳93以及对应于扣耳的扣槽94，通过各鳍片的扣耳93与扣槽94的配合而使前、后鳍片91得以相互扣合而达到定位效果；唯此种结合构造会因扣耳93扣入扣槽94后在弯折动作上产生施工困难，而且不易模块化及自动化生产。
图2所示为另种习式鳍片组的嵌合结构示意图，图中揭示的习式鳍片95在顶端与底端各设有一水平向的弯折部96，并于弯折部96的二侧设有凸出的水平向宽头扣耳97以及对应于扣耳的扣槽98。通过各鳍片的宽头扣耳97与扣槽98的配合使前、后位的鳍片95得以相互嵌合而达到定位效果，此种结合虽可达到模块化且易于自动化生产，但受到重力作用时仍易造成鳍片95弯曲变形，而宽头扣耳97与扣槽98就会偏移、变形乃至失去嵌固能力。除此之外，上弯折部96将各鳍片间距的上开口封蔽，使得气流只能朝两侧疏散，而不能朝上排出，导致散热效率变差。
为实现上述目的，本实用新型提供一种散热器鳍片，鳍片的板体两侧边上、下端设有左右互为对称的抵顶部，抵顶部由板体两侧朝前扳折后再延伸的折板，又抵顶部依高低位阶的不同而分为抵板与扣板，其中，抵板与板体连接且呈九十度夹角，而扣板则延伸在抵板之前；又抵板与板体接合处预设有插口，上端的插口是位于上端抵板之上，下端的插口则位于下端抵板之下；又侧视观察扣板与抵板斜角配合，所以在抵板上端会形成缺角。
上述散热器鳍片，鳍片的底端具有九十度弯折的底板，底板宽度与抵顶部的抵板宽度等距。
上述散热器鳍片，叠组后的鳍片组底面可固设于金属基板上，藉基板供发热物接抵而将热传导至各鳍片。
本实用新型结构的作用当鳍片进行叠组时，后位鳍片的抵板会抵止于前位鳍片抵板的后方，同时后位鳍片的扣板插入于前位鳍片的插口内后再朝内侧弯折，且顶抵于前位鳍片板体之前，使得前、后鳍片完成扣固而不能左右分离。
抵板与扣板可产生搭接效果，可产生良好的抗压作用；再者，扣板弯折后与鳍片板体相抵固，可使鳍片间产生良好的抗拉作用。如此一来，整个鳍片组可降低外力的影响。
其次，当前、后位鳍片叠组时，鳍片间上有抵板、下有底板相互抵顶着，因此保持适当宽距而足以使各鳍片间保持一定间距，使得间距上方及左右两侧皆呈开放状态，使气流产生上下及左右循环对流作用，使散热效果更佳。
通过本实用新型的实施可获下列优点1.鳍片与鳍片之间藉前、后位抵板的抵顶以及扣板弯折后与鳍片板体的扣合，可实施模块化的快速组装，缩短工时以符合产业经济效益。
2.鳍片与鳍片组合后可产生等间距离，使空气能自由流通于各鳍片间，而增加对流及散热效果。
3.鳍片与鳍片组合后可通过抵顶部的搭设作用而产生抗压效果，可防止在上、下夹压力压押下造成变形或毁损。
4.鳍片与鳍片组合后可通过扣板及鳍片板体的扣合产生抗拉效果，防止在前、后两拉力拉引下造成脱离。
图1习式鳍片组的扣合结构示意图。
图2习式鳍片组的嵌合结构示意图。
图3本实用新型散热器鳍片的立体图。
图4本实用新型散热器鳍片的侧视图。
图5本实用新型鳍片组进行叠组的侧视图。
图6本实用新型鳍片抵顶部的重叠作动示意图。
图7本实用新型鳍片抵顶部的弯折作动示意图。
图8本实用新型散热器鳍片组的立体实施例图。
图4揭示于前述鳍片10结构的侧视图，其中，上端顶抵部1的抵板11是位于扣板12之下，而下端顶抵部1的抵板11是位在扣板12之上；又侧视的扣板12近似由抵板11上(或下)以斜角延伸的板片，由于扣板12与抵板11是斜角配合，所以在抵板11上端会形成缺角13。
如图5所示，本实用新型鳍片进行叠组的侧视图，当鳍片10进行叠组时，后位鳍片10的抵板11会与前位鳍片10的抵板11相互顶抵，而板体2下又有底板22顶抵着前位鳍片10的板体2，所以前、后位鳍片10之间能保持适当的间距，如此一来各鳍片叠组后，其层与层之间的上方及两侧皆具开放状态，使空气能循环对流并增加散热效果。又叠组时后位鳍片10的扣板12会插入前位鳍片10对应的插口21内(如图6所示)，然后将扣板12朝内侧弯折(如图7所示)，使扣板12抵扣于前位鳍片10的板体2前壁，进而使前、后鳍片10扣固而不能左右分离。此外，后位鳍片10的弯折扣板12会覆压着前位鳍片10的抵板11上端的缺角13，如此一来，在前、后鳍片10的层层交叠覆压下，使各鳍片10不能上下脱离。
又图8揭示出组合后的鳍片组可通过底板22底面沾覆锡膏后贴于基板3上，经过高温加热使锡膏熔融而固接成为一散热器100。通过基板3可供发热物接抵后而将热传导至各鳍片1，再通过鳍片1与空气接触后将热能散发。
综上所述，本实用新型散热器鳍片10确为一种使鳍片组能快速组合且牢固不松脱，并可确保间距及强化结构的设计。
权利要求1.一种散热器鳍片，其由多个鳍片等距组叠成为鳍片组，其特征在于鳍片的板体两侧边上、下端设有左右相互为对称的抵顶部，抵顶部由板体两侧朝前扳折后再延伸的折板，又抵顶部依高低位阶的不同而分为抵板与扣板，其中，抵板与板体连接且呈九十度夹角，而扣板则延伸在抵板之前；又抵板与板体接合处预设有插口，上端的插口是位于上端抵板之上，下端的插口则位于下端抵板之下；又侧视观察扣板与抵板斜角配合，在抵板上端会形成缺角；当后位鳍片的扣板插入前位鳍片对应的插口内，再将扣板朝内侧弯折并抵扣于前位鳍片的板体前，又弯折后的扣板会覆压着前位鳍片的抵板上端的缺角。
2.如权利要求1的散热器鳍片，其特征在于鳍片的底端具有九十度弯折的底板，底板宽度与抵顶部的抵板宽度等距。
3.如权利要求1的散热器鳍片，其特征在于叠组后的鳍片组底面可固设于金属基板上。
专利摘要一种散热器鳍片，其鳍片的板体两侧边上、下端设有左右相互为对称的抵顶部，而抵顶部由板体两侧朝前扳折后再延伸的折板，又抵顶部依高低位阶的不同而分为抵板与扣板，其中，抵板与板体连接且呈九十度夹角，而扣板则延伸在抵板之前；又抵板与板体接合处预设有插口，上端的插口是位于上端抵板之上，下端的插口则位于下端抵板之下；又侧视观察扣板与抵板斜角配合，所以在抵板上端会形成缺角；当后位鳍片的扣板插入前位鳍片对应的插口内，再将扣板朝内侧弯折并抵扣于前位鳍片的板体前，进而使前、后鳍片扣固而不左右分离；又弯折后的扣板会覆压着前位鳍片的抵板上端的缺角，使前、后鳍片组叠后而不能上下脱离。
文档编号H01L23/367GK2593362SQ0228941
公开日2003年12月17日 申请日期2002年11月28日 优先权日2002年11月28日
发明者吴永珍 申请人:吴永珍