专利名称：散热器鳍片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器鳍片，能使鳍片与鳍片之间的固定更加稳固，以有效保持鳍片间距及强化鳍片应力结构，并使鳍片间的组合更加快速与便利。
然而，类似台湾公告第487302号的鳍片结构，虽能具有维持鳍片间距的功能，但当鳍片受到外力影响时，极易产生板面弯曲，请参见
图1，而使卡榫121错位乃至丧失抵顶功能，由于扣槽12与卡榫121在正常状态下仅供定位用，所以该结构仅具有适当的抗压特性却无抗拉作用；为此，即有先进者再设计出以扣合或嵌合方式作为鳍片组的连结，以使鳍片组的抗压及抗拉效果提升，此由从图1说明可获得进一步了解。
请再参阅图1所示，习式鳍片组的扣合结构示意图，图中揭示的习式鳍片91在顶端与底端各设有一水平向的弯折部92，并于弯折部92的二侧设有凸出的L形扣耳93以及对应于扣耳的扣槽94，通过各鳍片的扣耳93与扣槽94的配合而使前、后鳍片91得以相互扣合而达到定位效果；唯此种结合构造会因扣耳93扣入扣槽94后在弯折动作上产生施工困难，而且不易模块化及自动化生产。
图2所示为另种习式鳍片组的嵌合结构示意图，图中揭示的习式鳍片95在顶端与底端各设有一水平向的弯折部96，并于弯折部96的二侧设有凸出的水平向宽头扣耳97以及对应于扣耳的扣槽98。通过各鳍片的宽头扣耳97与扣槽98的配合使前、后位的鳍片95得以相互嵌合而达到定位效果，唯此种结合虽可达到模块化且易于自动化生产，但受到重力作用时仍易造成鳍片95弯曲变形，而宽头扣耳97与扣槽98就会偏移、变形乃至失去嵌固能力。除此之外，上弯折部96将各鳍片间距的上开口封闭，使得气流只能朝两侧疏散，而不能朝上排出，导致散热效率变差。
前述习式散热器鳍片存在着抗压性不足、抗拉力不足、易变形、不易组装的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种散热器鳍片，其由多个鳍片等距组叠成为鳍片组，其特征在于鳍片板体的二侧缘顶部及底缘的二端部各设有一抵顶部；抵顶部由一折接于板体的基板、一斜向邻接于基板的抵板以及一折接于抵板的扣耳所组合而成，又基板与板体连接处的侧部设有一插口；所述二鳍片叠组，后位鳍片的抵板穿过前位鳍片的插口并抵止于前位鳍片抵板的后侧端，同时后位鳍片的扣耳可藉以其垂直的弯折而卡抵于前位鳍片板体的前侧，前、后鳍片完成扣固。
上述的散热器鳍片，其中，一底板连接于板体底缘与板体垂直，该底板将板体底缘二端所设抵顶部的基板连结。
上述的散热器鳍片，其中，叠组后的鳍片组底端可固设于金属基板上，藉金属基板供发热物接抵而将热传导至各鳍片。
本实用新型的结构作用当二鳍片叠组时，后位鳍片的抵板穿过前位鳍片的插口并抵止于前位鳍片抵板的后侧端，同时后位鳍片的扣耳可藉以其垂直的弯折而卡抵于前位鳍片板体的前侧，使得前、后鳍片完成扣固而不分离。
前位鳍片的抵板后位鳍片的抵板可产生抵顶作用，遂可产生良好的抗压作用；再者，后位鳍片的扣耳与前位鳍片的板体相抵固，因可使鳍片间产生良好的抗拉作用。如此一来，整个鳍片组可降低外力的影响。
其次，当前、后位鳍片叠组时，前、后位鳍片的抵板为相互抵顶，因此产生的宽距足以使各鳍片间保持一定间距，由于间距上方及左右两侧皆呈开放状态，遂使气流产生上下及左右循环对流作用，使散热效果更佳。
通过本实用新型的实施可获下列优点1.鳍片与鳍片之间藉前、后位抵板的抵顶以及扣耳弯折后与鳍片板体的扣合，可实施模块化的快速组装，缩短工时以符合产业经济效益。
2.鳍片与鳍片组合后可产生等间距离，使空气能自由流通于各鳍片间，而增加对流及散热效果。
3.鳍片与鳍片组合后可通过抵顶部的搭设作用而产生抗压效果，可防止在上、下夹压力压押下造成变形或毁损。
4.鳍片与鳍片组合后可通过扣耳及鳍片板体的扣合产生抗拉效果，防止在前、后两拉力拉引下造成脱离。
图2习式鳍片组的嵌合结构示意图。
图3本实用新型散热器鳍片的立体图。
图4本实用新型散热器鳍片的侧视图。
图5本实用新型散热器鳍片组进行叠组的侧视图。
图6本实用新型散热器鳍片抵顶部的重叠作动示意图。
图7本实用新型散热器鳍片抵顶部的弯折作动示意图。
图8本实用新型散热器鳍片组的立体实施例图。
请参阅图5所示，本实用新型鳍片进行叠组的侧视图，当鳍片10进行叠组时，后位鳍片10的抵板12会与前位鳍片10的抵板12相互抵止，而后位鳍片10的底板又与前位鳍片10的板体背侧相抵，故使前、后位鳍片10之间能保持一适当的间距，如此一来鳍片10叠组后于各鳍片之间所产生的间隔固定，并提供上方及二侧部为间隔的开放端，使空气得以流通确保散热效果。又叠组时后位鳍片的抵板12会插入前位鳍片所对应的插口21内(如图6所示)，然后将后位鳍片10的凸耳13朝内弯折后(如图7所示)，使得凸耳13内弯而抵扣于前位鳍片板体2的前壁，进而使前、后鳍片10完成扣固而不能分离。
由于板体2的二侧缘接近顶部的抵顶部1为垂直向设置，板体2底缘接近二端的抵顶部1’为水平向设置，因此当板体2与各抵顶部1、1’间产生卡固作用时，可同时具有垂向及横向的抵止作用，使鳍片10间的定位更为稳固。
请参阅图8所示，图中揭示出组合后的鳍片10可藉底板22底面沾覆锡膏后贴于金属基板3上，经高温加热后而固接成为一散热器100作为实施。通过金属基板3供发热物接抵后而将热传导至各鳍片1，再藉鳍片1表面与空气接触后将热能散发。
综上所述，本实用新型散热器鳍片10确为一种使鳍片组能快速组合且牢固不松脱，并可确保间距及强化结构的设计，适合模块化的快速生产，具有产业利用性。
权利要求1.一种散热器鳍片，其由多个鳍片等距组叠成为鳍片组，其特征在于鳍片板体的二侧缘顶部及底缘的二端部各设有一抵顶部；抵顶部由一折接于板体的基板、一斜向邻接于基板的抵板以及一折接于抵板的扣耳所组合而成，又基板与板体连接处的侧部设有一插口；所述二鳍片叠组，后位鳍片的抵板穿过前位鳍片的插口并抵止于前位鳍片抵板的后侧端，同时后位鳍片的扣耳可藉以其垂直的弯折而卡抵于前位鳍片板体的前侧，前、后鳍片完成扣固。
2.如权利要求1所述的散热器鳍片，其特征在于一底板连接于板体底缘与板体垂直，该底板将板体底缘二端所设抵顶部的基板连结。
3.如权利要求1或2所述的散热器鳍片，其特征在于叠组后的鳍片组底端固设于金属基板上，金属基板接抵发热物。
专利摘要本实用新型公开了一种散热器鳍片，其由多个鳍片等距组叠成为鳍片组，其特征在于鳍片板体的二侧缘顶部及底缘的二端部各设有一抵顶部，抵顶部由一折接于板体的基板，一斜向邻接于基板的抵板以及一折接于抵板的扣耳所组合而成，又基板与板体连接处的侧部设有一插口；当二鳍片叠组时，后位鳍片的抵板穿过前位鳍片的插口并抵止于前位鳍片抵板的后方，同时后位鳍片的扣耳可藉以其垂直的弯折而卡抵于前位鳍片板体的前侧，使得前、后鳍片完成扣固而不分离。
文档编号H01L23/367GK2599753SQ03200698
公开日2004年1月14日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日
发明者吴永珍 申请人:吴永珍