本实用新型涉及灯具技术领域,特别涉及一种具有双重耐火功能的LED筒灯。
背景技术:
随着LED技术的发展,LED耐火筒灯在酒店、会议室、工厂办公室、独立的品牌销售店铺、商业洽谈场所、住宅、机构等建筑物、学校、医院,等需要节能和高显色指数的场所中得到大范围的应用。从绿色照明设计方面考虑,相对传统光源,新型LED耐火筒灯材料环保、功耗小,发光效率、寿命、照明亮度等方面均要优于同类耐火筒灯,更充分体现LED节能环保的特性,提升现有传统LED耐火筒灯和、光能利用率。
传统的天花板LED耐火筒灯整体结构为炉状样式,体积庞大,笨重,内置有防火棉,主要原料是涤纶纤维经梳理铺网成型,燃烧时形成致密碳化层产生少量烟气,耐火性能差。
技术实现要素:
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种具有双重耐火功能的LED筒灯,通过增加密封圈和耐火玻璃制成的散光板相互搭配,形成隔绝层,密封性能好,阻止垂直和水平火源的侵入,提高筒灯的耐火性能,延长使用寿命。
本实用新型的完整技术方案是:
本实用新型公开了一种具有双重耐火功能的LED筒灯,包括散热外壳、LED光源、面环和散光板,所述散光板由耐高温玻璃制成;所述面环设置在所述散热外壳的开口端;所述面环具有外沿翻边和内沿翻边;所述内沿翻边上开设有用于设置所述散光板的凹槽;所述散光板通过所述卡簧固定到所述凹槽内;在所述散热板与所述凹槽之间设置有第一密封圈;在所述散热外壳的外部两侧对称设置有弹簧组件;所述弹簧组件用于将LED筒灯嵌入到天花板的预留孔内;在所述面环的外沿边上设置有第二密封圈。
进一步的,所述面环为采用耐高温材料制成的环形结构。
优选的,所述面环为采用耐高温玻璃制成的环形结构。
优选的,所述面环为采用金属材料制成的环形结构。
优选的,所述面环为采用陶瓷材料制成的环形结构。
由上可见,应用本实用新型实施例的技术方案,有如下有益效果:
本实用新型提供了一种具有双重耐火功能的LED筒灯,应用该技术方案,通过增加密封圈和耐火玻璃制成的散光板相互搭配,形成隔绝层,密封性能好,阻止垂直和水平火源的侵入,提高筒灯的耐火性能,延长灯具的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1、图2所示,本实用新型公开了一种具有双重耐火功能的LED筒灯,包括散热外壳1、LED光源2、面环3和散光板4,散光板4由耐高温玻璃制成;面环3设置在散热外壳1的开口端;面环3具有外沿翻边31和内沿翻边32;内沿翻边32上开设有用于设置散光板4的凹槽321;散光板4通过卡簧5固定到凹槽321内;在散热板4与凹槽321之间设置有第一密封圈6;第一密封圈6在卡簧5的作用力下形成第一密封区;在散热外壳1的外部两侧对称设置有弹簧组件7;弹簧组件7用于将LED筒灯嵌入到天花板8的预留孔内;在面环3的外沿边31上设置有第二密封圈9;第二密封圈9受到弹簧组件7的扭力变形产生的压力作用与天花板8之间形成第二次密封区。
具体的,LED筒灯通过弹簧组件7固定天花板上;由于散热板4采用耐高温玻璃制成,所以提高了其耐火性能,同时,由于在散热板4与面环3之间设置有了第一密封圈6,所以又提高了其密封性能,散热板4在卡簧5在扭力作用下紧紧压迫第一密封圈6,形成第一层密封区,防止垂直方向的火源侵入灯具内部;此外,当LED筒灯通过弹簧组件7固定到天花板上时,通过弹簧组件7的扭力变形使LED筒灯产生一个向上的拉紧力压第二密封圈9,此时,天花板与第二密封圈9之间形成第二密封区,组织水平方向的火源进入灯具内部,提高耐火性能,延长灯具使用寿命。
实施例2:
作为优选的技术方案,本实施例与实施例1相比不同之处在于:所述面环为采用耐高温材料制成的环形结构。
实施例3:
作为优选的技术方案,本实施例与实施例2相比不同之处在于:面环为3 采用耐高温玻璃制成的环形结构,提高耐火性能。
实施例4:
作为优选的技术方案,本实施例与实施例2相比不同之处在于:面环3为采用金属材料制成的环形结构,具体的,面环3可以采用铁、铜或铝制成。
实施例5:
作为优选的技术方案,本实施例与实施例2相比不同之处在于:面环为采用陶瓷材料制成的环形结构。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。