一种LED射灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种LED射灯。

背景技术：

LED射灯就是用发光二极管作为光源的射灯。传统射灯多采用卤素灯，发光效率较低、比较耗电、被照射环境温度上升、使用寿命短。LED光源在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明灯具。目前在照明领域，LED 因具有节能、高光效、长寿命、启动快等优点，已经越来越广泛应用到光源中作为照明之用。目前市面上的射灯材料各异，有塑料的，有金属的，有玻璃的，有陶瓷的等等；但玻璃的外壳由于导热性能、发光效率较佳，同时成本较低，所以被广大消费者接受；

而目前较为常见的玻璃灯具结构有两种，一种是一体成型的玻璃灯具结构，但是这种结构虽然可以满足导热效率的要求，散热均匀，但是其外壳由于是一体成型的，所以不能在内部设置其他结构调节光照角度，适用于射灯的设计，而另一种灯具是通过将其部分设置成玻璃，壳体上的材料不均，散热效果不佳，牢固性也较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种牢固且散热性能较高的LED射灯，解决以上技术问题；

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种LED射灯，包括发光单元以及灯头，包括玻璃灯体以及玻璃灯罩，所述玻璃灯体设置有开口，所述玻璃灯罩覆盖所述开口并与所述玻璃灯体粘接形成密闭的发光室，所述发光单元固设于所述发光室中，所述发光单元包括LED模组以及驱动电路板。

通过分体设置，由于加工前，玻璃灯体上是存在开口的，所以提供了在发光室中设计反光结构的可能，所以为射灯的功能实现提供了结构上的可能，然后通过将玻璃灯体和玻璃灯罩粘接的方式完成发光室的密闭，灯具外壳可以看作全玻璃材料设置的结构，所以可以提供较大的散热效率，且结构牢固。

进一步的，所述玻璃灯罩的开口处形成有第一环形阶梯面，所述玻璃灯体面向玻璃灯罩的一端形成有与第一环形阶梯面适配的第二环形阶梯面。通过两个阶梯面设置配合，防止玻璃灯罩窜动，同时增加了粘接时胶液涂覆的面积。

进一步的，所述玻璃灯体的内壁涂覆有反光涂层。通过在玻璃灯体上涂覆反光涂层实现玻璃灯具照射方向调节，实现射灯的功能。

进一步的，所述LED模组设置于一灯板上，所述驱动电路板与所述玻璃灯罩分别位于所述灯板的两侧。通过这样设置，可以起到一个遮光的效果，同时避免驱动电路板过热。

进一步的，所述LED模组通过导热胶固定于所述灯板。进一步起到一个导热的效果。

进一步的，所述灯板设置为圆形且所述灯板的周沿与所述玻璃灯体的内壁抵触。通过这样设置，进一步起到导热效果。

进一步的，所述玻璃灯体的开口处设置有若干环形过胶槽。通过过胶槽的设置，提高了胶液的固定效果。

进一步的，还包括反光杯，所述反光杯设置于所述发光室中，所述反光杯与所述玻璃灯体的内表面形状适配且所述反光杯的外壁与所述玻璃灯体的内壁贴合。

进一步的，所述灯头设置为玻璃磁头。通过玻璃磁头的设置，方便安装。

进一步的，所述灯头设置为金属外壳，所述金属外壳包覆所述玻璃灯罩的一端，且所述金属外壳上设置有金属触点，所述金属触点与所述驱动电路板电连接。通过这样设置，安装后固定效果较佳。

有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型通过分体设置，由于加工前，玻璃灯体上是存在开口的，所以提供了在发光室中设计反光结构的可能，所以为射灯的功能实现提供了结构上的可能，然后通过将玻璃灯体和玻璃灯罩粘接的方式完成发光室的密闭，灯具外壳可以看作全玻璃材料设置的结构，所以可以提供较大的散热效率，且结构牢固。

附图说明

图1为本实用新型的LED射灯实施例1示意图；

图2为本实用新型的LED射灯实施例2示意图。

附图标记：1、玻璃灯体；11、第一阶梯面；12、环形过胶槽；2、玻璃灯罩；21、第二阶梯面；3、反光杯；31、反光涂层；4、LED模组；5、灯板；6、灯头；7、驱动电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1，实施例1为一种LED射灯，较为适用于功率较小的LED射灯，包括发光单元以及灯头6，包括玻璃灯体1以及玻璃灯罩2，玻璃灯体1设置有开口，玻璃灯罩2覆盖开口并与玻璃灯体1粘接形成密闭的发光室，发光单元固设于发光室中。玻璃灯罩2的开口处形成有第一环形阶梯面，玻璃灯体1面向玻璃灯罩2的一端形成有与第一环形阶梯面适配的第二环形阶梯面。通过两个阶梯面设置配合，防止玻璃灯罩2窜动，同时增加了粘接时胶液涂覆的面积。玻璃灯体1的内壁涂覆有反光涂层31。通过在玻璃灯体1上涂覆反光涂层31实现玻璃灯具照射方向调节，实现射灯的功能。发光单元包括LED模组4以及驱动电路板7，LED模组4设置于一灯板5上，驱动电路板7与玻璃灯罩2分别位于灯板5的两侧。通过这样设置，可以起到一个遮光的效果，同时避免驱动电路板7过热。LED模组4通过导热胶固定于灯板5。灯板5设置为圆形且灯板5的周沿与玻璃灯体1的内壁抵触。灯头6设置为玻璃磁头。玻璃磁头固定在灯体上通过铆钉和铆压连接。玻璃灯罩2通过灯板位置及匹配LED模组上的LED发光器件的排布，再加上玻璃灯体1内壁的镀膜，实现射灯角度的设计。此实施例适用于所有小功率射灯。实施例1如下生产方式如下，徒手或者机器自动化安装，先将驱动电路板放入玻璃灯体，固定引线。再灌胶，焊接端线或接插件连接灯板5。再将灯板5压牢，固化，最后将玻璃灯体1跟玻璃灯罩2靠胶粘接。

参照图2所示，实施例2为，一种LED射灯，较为适用于功率较大的LED射灯，包括发光单元以及灯头6，包括玻璃灯体1以及玻璃灯罩2，玻璃灯体1设置有开口，玻璃灯罩2覆盖开口并与玻璃灯体1粘接形成密闭的发光室，发光单元固设于发光室中。玻璃灯体1的开口处设置有若干环形过胶槽12。发光单元包括LED模组4以及驱动电路板7，LED模组4设置于一灯板5上，驱动电路板7与玻璃灯罩2分别位于灯板5的两侧。通过这样设置，可以起到一个遮光的效果，同时避免驱动电路板7过热。LED模组4通过导热胶固定于灯板5。灯板5设置为圆形且灯板5的周沿与玻璃灯体1的内壁抵触。还包括反光杯3，反光杯3设置于发光室中，反光杯3与玻璃灯体1的内表面形状适配且反光杯3的外壁与玻璃灯体1的内壁贴合。灯头6设置为金属外壳，金属外壳包覆玻璃灯罩2的一端，且金属外壳上设置有金属触点，金属触点与驱动电路板7电连接。由于大功率的LED射灯对散热性能的要求较高，所以配合反光杯一来可以调整射灯的角度以及配光要求，二来可以提高散热效率，保证本产品的使用寿命，第三，反光杯为实现的高慢反射实现LED射灯大功率输出的提供支持。通过这样设置，安装后固定效果较佳。的灯头6固定在灯体上通过铆钉和铆压连接的LED灯板5固定在反射杯上，反射杯有固定在玻璃灯体1上，都通过导热胶粘接。驱动电源一端连接灯板5；另一端连接灯头6，反光杯3于灯头6中间用导热胶灌封，有效将LED灯板5及电源的热量导到玻璃灯体1，再由玻璃灯体1通过对流等方式将热量散掉。实施例2生产方式如下，徒手或者机器自动化安装将驱动电路板放入灯体，固定端引线。灌胶，将灯板5固定在发光室以封住驱动电路板7，反光杯，再粘接LED灯板5，最后再粘接玻璃灯罩2与玻璃灯体1。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。