一种用于平板灯的滑轨安装结构的制作方法

本实用新型涉及平板灯产品技术领域，特指一种用于平板灯的滑轨安装结构。

背景技术：

在现有技术中，平板灯安装方式都是通过螺丝锁定在天花板支架上，导致平板灯在拆装更换极为不方便，对使用者造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于平板灯的滑轨安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该用于平板灯的滑轨安装结构包括：型材组件，其包括对称安装于平板灯中灯架上的第一、第二型材，该第一、第二型材相对的面分别设置有第一、第二滑槽；一用于与天花板固定的安装板，该安装板两侧下端分别成型有第一、第二滑轨，该第一、第二滑轨分别插嵌于所述第一、第二滑槽中；挡板，其以上下滑动的方式安装于第一、第二型材同一侧，且该挡板向上移动以阻挡第一、第二滑槽，且该挡板向下移动以显露第一、第二滑槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二型材相对的面还分别成型有第一、第二螺丝柱，该第一、第二螺丝柱分别位于第一、第二滑槽下方；所述挡板两侧分别设置有第一、第二条形滑孔，且该挡板两侧分别通过第一、第二螺丝穿过第一、第二条形滑孔螺旋入第一、第二螺丝柱中，在第一、第二螺丝处于非紧固状态时，挡板通过第一、第二条形滑孔在第一、第二螺丝上进行上下移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述挡板数量为两块，其分别安装于第一、第二型材的两端。

进一步而言，上述技术方案中，所述安装板中部向上隆起，且该安装板中部设置有若干安装孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述安装板下端面成型有若干拱形触片，该拱形触片两端与安装板一体固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二型材的宽度相等，且该第一、第二型材的宽度大于所述安装板的宽度。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型安装时，先将安装板固定于天花板上，再松开第一、第二螺丝，并将挡板向下移动以显露第一、第二型材的第一、第二滑槽，此时，可直接将第一、第二型材的第一、第二滑槽套接于安装板两侧的第一、第二滑轨上，最后再将挡板向上移动以阻挡第一、第二滑槽，并将第一、第二螺丝锁紧，即可将安装板安装于型材组件中，以完成平板灯的安装，操作起来十分快捷方便，拆卸也十分快捷方便。

附图说明

图1是平板灯的立体图；

图2是安装有本实用新型的平板灯另一视角的立体图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型中安装板的立体图；

图5是本实用新型中挡板向下移动后以插入后抽出安装板的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-5所示，为一种用于平板灯的滑轨安装结构，其包括：型材组件1、安装于型材组件1中的安装板2以及安装于型材组件1中并将安装板2锁定于型材组件1中的挡板3，其中，安装板2用于与天花板固定。

所述型材组件1包括对称安装于平板灯中灯架10上的第一、第二型材11、12，该第一、第二型材11、12相对的面分别设置有第一、第二滑槽111、121；所述第一、第二型材11、12相对的面还分别成型有第一、第二螺丝柱112、122，该第一、第二螺丝柱112、122分别位于第一、第二滑槽111、121下方。

所述安装板2两侧下端分别成型有第一、第二滑轨21、22，该第一、第二滑轨21、22分别插嵌于所述第一、第二滑槽111、121中；所述安装板2中部向上隆起，且该安装板2中部设置有若干安装孔23。所述安装板2下端面成型有若干拱形触片24，该拱形触片24两端与安装板2一体固定。

所述挡板3以上下滑动的方式安装于第一、第二型材11、12同一侧，且该挡板3向上移动以阻挡第一、第二滑槽111、121，且该挡板3向下移动以显露第一、第二滑槽111、121。其中，所述挡板3两侧分别设置有第一、第二条形滑孔31、32，且该挡板3两侧分别通过第一、第二螺丝33、34穿过第一、第二条形滑孔31、32螺旋入第一、第二螺丝柱112、122中，在第一、第二螺丝处于非紧固状态时，挡板3通过第一、第二条形滑孔31、32在第一、第二螺丝33、34上进行上下移动。

所述挡板3数量为两块，其分别安装于第一、第二型材11、12的两端。

所述第一、第二型材11、12的宽度相等，且该第一、第二型材11、12的宽度大于所述安装板2的宽度，以致使安装板安装于第一、第二型材之间后，该安装板可可相对第一、第二型材进行移动以调整整个平板灯的位置，以满足不同的安装要求。

综上所述，本实用新型安装时，先将安装板固定于天花板上，再松开第一、第二螺丝，并将挡板3向下移动以显露第一、第二型材的第一、第二滑槽111、121，此时，可直接将第一、第二型材的第一、第二滑槽111、121套接于安装板两侧的第一、第二滑轨21、22上，最后再将挡板3向上移动以阻挡第一、第二滑槽111、121，并将第一、第二螺丝锁紧，即可将安装板安装于型材组件中，以完成平板灯的安装，操作起来十分快捷方便，拆卸也十分快捷方便。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。