一种LED面板灯的制作方法

本实用新型属于LED灯具技术领域，尤其涉及一种LED面板灯。

背景技术：

LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。LED面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。且兼具有超薄、美观，以及安装方便的特点，深受到用户的喜爱，已经成为室内照明的主流产品，市场份额快速扩大。

目前大多数LED面板灯的灯板固定方案是：①采用多颗螺丝或铆钉将灯板直接固定在背板上，或采用压条固定，大多直接在压条上面打螺丝或铆钉，固定在背板上，背板正面有明显可见螺丝或铆钉，影响灯具外观，在制造过程中背板受外力易导致变形，压条受力产生形变，灯板易位移，影响出光均匀度。②采用打胶的方式将灯板直接固定在背板上，多条灯板打胶影响生产效率，存在胶水老化灯板脱落的不良现象。

鉴于上述传统面板灯所存在的缺陷，本实用新型提出一种面板灯，可以解决目前面板灯的LED灯条安装过程繁琐、影响产品外观、灯板易移位，影响出光均匀度的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种LED面板灯，提高LED灯条的安装效率，减少LED灯条安装的工作量及时间，同时提高LED灯条的安装质量，灯条不易移位，出光更均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种LED面板灯，包括后盖、放置在所述后盖内的至少一个LED灯条、所述LED灯条上设置有至少一个压条，所述压条将所述LED灯条固定在所述后盖内，所述后盖上设置框架，所述后盖和所述框架之间还设置有扩散板，其特征在于：所述灯条与所述后盖固定连接或/和所述灯条与所述压条之间固定连接，所述至少一条压条与至少一条灯条呈一定的角度放置，所述压条的两端设置有折弯部，所述折弯部与所述后盖固定连接。

优选地，所述灯条与所述后盖之间采用粘接方式连接，所述压条将所述LED灯条固定在所述后盖内。

优选地，所述灯条与所述后盖之间采用粘接方式连接，所述灯条与所述压条之间也采用粘接方式连接，所述压条将所述LED灯条固定在所述后盖内。

优选地，所述灯条与所述后盖之间采用至少一条双面胶粘接。

优选地，所述灯条与所述压条之间采用粘接方式连接，所述压条将所述LED灯条固定在所述后盖内。

优选地，所述LED灯条包括基板和LED光源，所述LED光源放置在所述基板上。

优选地，所述灯条平行且等距离的放置于所述后盖内，所述LED光源等距离放置在所述基板上。

优选地，所述压条和压条之间相互平行放置在所述灯条上，所述压条与所述灯条呈垂直放置。

优选地，所述后盖包括底板和与所述底板相连的侧板，所述折弯部与所述侧板固定连接。

优选地，所述后盖上设置有支撑板，所述扩散板放置在所述支撑板上，所述框架上设置有凸出部，通过折弯所述凸出部将所述框架、所述扩散板以及所述后盖固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种LED面板灯，采用金属压条固定所述灯条，加强底板结构强度，避免底板因受外力导致的形变，损坏灯具。金属压条与所述灯条之间有双面胶，灯条与金属压条采用高强度双面胶固定，使灯条均匀牢固的固定在底板上，不会出现位移，出光更均匀。金属压条两端折弯一定角度，两端各增加一颗铆钉或螺丝，铆钉或螺丝固定在侧板上，进一步增加固定强度。侧边打铆钉或螺丝与底部比较，制造更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种LED面板灯的结构爆炸示意图。

图2为本实用新型一种LED面板灯的后盖A部的结构示意图。

图3位本实用新型一种LED面板灯的压条B部的结构示意图。

图4为本实用新型一种LED面板灯的框架C部的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种LED面板灯，包括后盖1、放置在后盖1内的至少一个LED灯条2、所述LED灯条2上设置有至少一个压条3，所述压条3将所述LED灯条2固定在所述后盖1内，所述后盖1上设置框架6，所述后盖1和所述框架6之间还设置有扩散板5，所述灯条与所述后盖固定连接或/和所述灯条与所述压条之间固定连接，所述至少一条压条3与至少一条灯条2呈一定的角度放置，所述压条3的两端设置有折弯部31，所述折弯部31与所述后盖1固定连接。

所述后盖1为金属材料制成，具体的可为镀锌钢板。所述后盖1包括底板11和与所述底板相连的侧板12，所述侧板12与所述底板11可为一体成型结构，也可为通过焊接、螺丝、铆钉等固定，在本实施例中，所述侧板12与所述底板11为一体成型结构。所述侧板12可以为一体成型也可以多块拼接而成，可根据实际情况而定，不限于本实施例中的情况。在本实施例中，所述后盖1为棱台结构，包括所述底板11和四块所述侧板12。所述底板11的截面为矩形，所述侧板12与侧板12之间可以通过卡扣、焊接、螺丝、铆钉固定等连接，具体的，所述侧板12与相邻侧板12相接的侧边折弯固定在相邻侧板12上，通过螺丝、铆钉等与相邻侧边12固定连接。在其他实施例中，所述底板11可以为圆形结构，所述后盖1可以为圆台结构等，可根据实际情况需要而定，不限于本实施例中的情况。

所述后盖1内放置有至少一条LED灯条2，所述LED灯条2包括基板和LED光源， 所述基板为条形状，所述LED光源放置在所述基板上，在本实施例中，所述灯条2平行且等距离的放置于所述后盖1内，所述LED光源等距离放置在所述基板上。所述灯条和所述光源的放置位置、距离等可根据实际情况而定，不限于本实施例中的情况。

所述LED灯条2上设置有至少一个压条3，所述压条3为金属压条，具体的可为镀锌钢板。在本实施例中，所述灯条2与所述后盖1之间采用粘接方式连接，具体的为：所述灯条与所述后盖之间采用至少一条双面胶粘接，所述灯条2与所述压条3之间也采用粘接方式连接，所述压条3将所述LED灯条2固定在所述后盖1内。

在其他实施例中，所述灯条2、所述压条3和所述后盖1之间的固定方式为：所述灯条2与所述后盖1之间采用粘接方式连接，所述压条3将所述LED灯条2固定在所述后盖1内；也可为：所述灯条与所述压条之间采用粘接方式连接，所述压条将所述LED灯条固定在所述后盖内。

所述灯条2平行且等距离的放置于所述后盖1内，所述LED光源等距离放置在所述基板上，所述压条3和压条3之间相互平行放置在所述LED灯条2上，所述压条3与所述灯条2呈垂直放置。所述压条3与所述灯条2之间固定连接，可以采用粘接方式连接，或者在压条上设置与所述灯条宽度相匹配的凹槽，以便灯条卡在凹槽内不易移位。在本实施例中，所述压条3与所述灯条2之间放置的为高强度双面胶4，通过所述高强度双面胶4将所述压条3与所述灯条2相固定，并防止所述灯条2移位，起到固定灯条2的作用。

所述压条3两端设置有折弯部31，所述折弯部31上设置有通孔14，所述折弯部31与所述侧板12相固定，在固定所述压条3的同时进一步的固定所述灯条2。具体的，在所述侧板12上也设置有与所述折弯部31上的通孔大小和位置相匹配的通孔14，通过铆钉或螺丝穿过所述通孔将所述压条3和所述侧板12固定，从而进一步固定灯条2。

所述后盖1上设置有支撑板13，所述扩散板5放置在所述支撑板13上。在本实施例中，四块所述侧板的顶部都设置有折边的梯形边框，四个所述梯形边框构成支撑板13，所述梯形边框与所述侧板12为一体成型结构，也可以为通过焊接、卡扣、螺丝固定等方式形成，不限于本实施例中的情况。

在本实施例中，所述框架6由四个边框条组成，通过螺丝钉或卡扣连接固定而成中空的矩形框架 ，在其他实施例中，所述框架6可以为一体成型。所述扩散板5放置在支撑板上且位于所述后盖1与所述框架6之间，所述框架6上设置有凸出部61，通过折弯所述凸出部61将所述框架6、所述扩散板5以及所述后盖1固定连接，从而在所述框架6和所述后盖1的共同作用下将所述扩散板5固定在所述后盖1与所述框架6之间。在本实施例中，所述扩散板5具体放置方式为：所述扩散板5放置在所述侧板12的梯形边框上，所述框架6放置在所述扩散板5上，通过折弯所述框架6上的凸出部61将所述框架6与所述后盖1固定。

所述后盖1上还设置有弹簧夹7，在本实施例中，在位置相对的所述侧板的外部分别设置有所述弹簧夹7，所述弹簧夹7用于面板灯安装固定。

本实用新型提供的一种LED面板灯，其有益效果在于：

本实用新型提供的一种LED面板灯，采用金属压条固定所述灯条，加强底板结构强度，避免底板因受外力导致的形变，损坏灯具。金属压条与所述灯条之间有双面胶，灯条与金属压条采用高强度双面胶固定，使灯条均匀牢固的固定在底板上，不会出现位移，出光更均匀。金属压条两端折弯一定角度，两端各增加一颗铆钉或螺丝，铆钉或螺丝固定在侧板上，进一步增加固定强度。侧边打铆钉或螺丝与底部比较，制造更加方便。

以上对本实用新型进行了详细的介绍，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方法进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围。