本实用新型涉及灯具技术领域，更具体地说，涉及一种LED侧发光面板灯。
背景技术：
由于LED光源具有发光效高、寿命长、工作温度低、无毒无电磁辐射污染，具有绿色环保特点，LED灯具已经在室内照明，室外照明、特种照明等应用领域得到广泛应用，成为下一代照明工具的光源。
传统LED侧发光面板灯由至少一组LED灯带、导光板、扩散板以及至少两个铝框组成，所述铝框由侧板和底板组成，所述两个铝框对称设置，所述LED灯带设置在铝框侧板上，所述扩散板的两端分别安置在两个铝框的底板上，所述导光板安置在扩散板上，导光板与扩散板之间具有缝隙。该LED侧发光面板灯的工作原理是：LED灯带发出光后，从入光面进入导光板，光线经过导光板的反射由出光面出射，然后经过扩散板混光后光线出射，实现照明。然而，传统的LED侧发光面板灯中，在LED灯带发出的光线在导光板中容易发生全反射，光线不能够全部由出光面出射至扩散板中，导致光能量损失，光线利用率低。
因此，如何提高LED灯带的出射光线利用率是本领域技术人员急需要解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED侧发光面板灯，能够有效提高LED灯带的出射光线利用率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种LED侧发光面板灯，包括扩散板、设置于所述扩散板上方的导光板以及设置于所述导光板两侧的至少一个LED灯带，所述导光板与所述扩散板之间设置有磨砂膜。
优选的，在上述LED侧发光面板灯中，所述磨砂膜为表面具有密集分布的磨砂颗粒的磨砂膜。
优选的，在上述LED侧发光面板灯中，还包括由侧板和底板组成的外壳，所述扩散板的两端分别安置于所述底板上。
优选的，在上述LED侧发光面板灯中，还包括设置于所述导光板上表面的反光膜。
优选的，在上述LED侧发光面板灯中，所述反光膜为表面具有密集分布网点的银色金属膜。
优选的，在上述LED侧发光面板灯中，还包括设置于所述导管板上方的散热板，所述LED灯带的电路板设置于所述散热板的内侧壁上。
优选的，在上述LED侧发光面板灯中，所述散热板为铝制散热板。
从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种LED侧发光面板灯，包括扩散板、设置于所述扩散板上方的导光板以及设置于所述导光板两侧的至少一个LED灯带，所述导光板与所述扩散板之间设置有磨砂膜。
由于现有技术中导光板与扩散板之间具有缝隙，本实用新型在所述导光板与所述扩散板之间设置有磨砂膜，不仅填充了导光板与扩散板之间的空隙，避免灰尘和水汽进入到缝隙中，避免了灰尘和水汽阻碍光的出射。又因为LED灯带进入至导光板中的光线发生全反射，大部分光线并不能从导光板中出射至扩散板中，本实用新型在导光板下方设置磨砂膜能够有效破坏光线在导光板中的全反射，使得大部分光线能够从导光板进入扩散板射出，不仅有效提高LED灯带的出射光线利用率，降低了光损，缩短了光路，还保证了出射光线的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种LED侧发光面板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的一种LED侧发光面板结构示意图。
在一种具体的实施方式中，提供了一种LED侧发光面板灯，包括扩散板2、设置于所述扩散板2上方的导光板1以及设置于所述导光板1两侧的至少一个LED灯带，所述导光板1与所述扩散板2之间设置有磨砂膜。
导光板1可以为PMMA材质的导光板1，LED灯带发出光后，从入光面进入导光板1，光线遇到导光板1中的散射物体后，从导光板1出光面出射，然后经过扩散板2混光后光线出射，扩散板2可以为PC塑料材质，主要作用是打散光通量，让光均匀分布。磨砂膜为表面有密集分布凸起的薄膜，光线在导光板1中发生反射时，光线照射到导光板1下方时，全反射被磨砂膜破坏。LED灯带中有两条平行边尺寸较小，大部分的出射光线直接发射至对面，不能将其作为出射至外界的光线来有效利用，磨砂膜能够将LED灯带3的大部分出射光线倒导入至扩散板2中。
由于现有技术中导光板1与扩散板2之间具有缝隙，本实用新型在所述导光板1与所述扩散板2之间设置有磨砂膜，不仅填充了导光板1与扩散板2之间的空隙，避免灰尘和水汽进入到缝隙中，避免了灰尘和水汽阻碍光的出射。又因为LED灯带3进入至导光板1中的光线发生全反射，大部分光线并不能从导光板1中出射至扩散板2中，本实用新型在导光板1下方设置磨砂膜能够有效破坏光线在导光板1中的全反射，使得大部分光线能够从导光板1进入扩散板2射出，不仅有效提高LED灯带3的出射光线利用率，降低了光损，缩短了光路，还保证了出射光线的均匀性。
进一步的，在上述LED侧发光面板灯中，所述磨砂膜为表面具有密集分布的磨砂颗粒的磨砂膜。磨砂膜的材质不做限制，可以为玻璃、塑料等，磨砂膜的表面具有密集分布的磨砂颗粒，目的是破坏导光板1中光线的全反射，使得尽量多的光线入射至扩散板2中。
在上述实施方式的基础上，在上述LED侧发光面板灯中，还包括由侧板和底板组成的外壳5，所述扩散板2的两端分别安置于所述底板上。外壳5可以为铝质外壳5、塑料外壳5等，均在保护范围之内。扩散板2的两端分别搭在外壳5的底板上，扩散板2的上表面设置有磨砂膜，磨砂膜的上表面设置有导光板1，导光板1两侧以及扩散板2上方设置有LED灯带3。
进一步的，在上述LED侧发光面板灯中，还包括设置于所述导光板1上表面反光膜。导光板1上表面设置反光膜的目的同样是为了破坏导光板1中光线在上表面发生全反射，使得光线向扩散板2的方向散射，减少光损，提高LED灯带3出射光的利用率。
具体的，在上述LED侧发光面板灯中，所述反光膜为表面具有密集分布网点的银色金属膜。银色金属膜增强了光线在导光板1的反射，防止部分光线从导光板1的上表面射出，反光膜的表面设置有密集分布的网点的目的在于破坏光线在导光板1上表面发生的全反射。
更进一步的，在上述LED侧发光面板灯中，还包括设置于所述导管板上方的散热板6，所述LED灯带3的电路板设置于所述散热板6的内侧壁上。散热板6用于将LED灯带3发出的热量转移至外界环境，保证LED侧发光面板灯，延长LED侧发光面板灯的寿命。
优选的，所述散热板6为铝制散热板。采用铝制散热板不仅吸热性能好，而且质地轻便，减少散热板6的重量。当然，散热板6还可以为其它材质制成的散热板，如钢制散热板、铝合金复合散热板等，均在保护范围之内。
本实用新型提供的一种LED侧发光面板灯能够提高LED侧发光面板灯的出光效率，提高出光面的均匀性，有效避免灰尘进入污染出光面，由于磨砂膜成本较低，降低LED侧发光面板灯的成本。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。