一种可延伸LED灯具的制作方法

本发明涉及led灯领域，尤其涉及一种可延伸led灯具。

背景技术：

传统的灯具的长度不能无限延伸，拆装也不方便，经销商成本高，而且采用了实心散热器，从而重量重，增加了成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可延伸led灯具，拆装、备货均方便，节省了经销商的成本。

为实现上述目的，本发明提供一种可延伸led灯具，包括灯头、灯座、灯罩端盖和led灯珠，led灯珠通过导线与灯头电连接，灯座的上下两端分别安装有灯头和灯罩端盖，所述灯座和灯罩端盖之间还安装有一个或多个的灯罩筒，所述灯罩筒为一个时，灯罩筒与灯座和灯罩端盖之间均为可拆卸的旋接式连接；所述灯罩筒为多个时，所述的多个灯罩筒沿上下方向堆叠设置，每相邻的两个灯罩筒之间为可拆卸的旋接式连接，最上端的灯罩筒与灯座之间为可拆卸的旋接式连接，最下端的灯罩筒与灯罩端盖之间为可拆卸的旋接式连接，每个灯罩筒内设有散热部件，led灯珠安装在最下端的灯罩筒内的散热部件上，所述散热部件中部设有沿前后方向的通风通道，所述灯座内设有风扇，所述灯座设有进风口，所述灯罩端盖上设有出风口，所述进风口通过通风通道与出风口连通，所述散热部件包括上铝基板、竖铝基板和下铝基板，所述竖铝基板有多块并且依次衔接构成环形结构，环形结构的中部为所述通风通道，所述上铝基板固定在环形结构的上端外围和灯罩筒内壁之间，下铝基板固定在环形结构的下端外围和灯罩筒内壁之间，所述上铝基板和下铝基板焊接固定在环形结构的外围，所述灯座包括通风座和底板，所述底板安装在通风座的下端，所述通风座的上端设有进风口，底板与灯罩筒之间为可拆卸的旋接式连接，所述出风口为散热网孔，所述进风口为呈环形阵列的梯形孔，呈环形阵列的梯形孔沿着灯头的外围分布。

与现有技术相比，本发明的可延伸led灯具的有益效果如下：

(1)灯罩筒的上端与灯座之间、灯罩筒的下端和灯罩端盖之间均为可拆卸的旋接式连接，从而可以在通过组接多个灯罩筒以灵活无限延伸它的长度，也方便拆卸，组装、备货均非常方便，节省了经销商的成本。

(2)未采用实心散热器，而是采用中空散热部件代替，并采用风扇送风，采用进风口和出风口以及中空散热部件通风，故成本更低，重量更轻。

(3)上铝基板和下铝基板焊接固定在环形结构的外围，从而连接牢固。

(4)出风口为散热网孔，所述进风口为呈环形阵列的梯形孔，结构简单，制造方便，通风效果好。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为具有两个灯罩筒的led节能灯灯体的组合状态剖视图。

图2为具有两个灯罩筒的led节能灯灯体的分解状态剖视图。

图3为灯座的正视图。

图4为灯罩端盖的正视图。

图5为上铝基板与竖铝基板之间的配合示意图。

图6为下铝基板与竖铝基板之间的配合示意图。

图7为具有两个灯罩筒的led节能灯灯体的组合状态示意图。

图8为具有三个灯罩筒的led节能灯灯体的组合状态示意图。

图9为具有四个灯罩筒的led节能灯灯体的组合状态示意图。

图10为具有五个灯罩筒的led节能灯灯体的组合状态示意图。

图11为具有一个灯罩筒的led节能灯灯体的组合状态示意图。

其中：灯头1，灯座2，进风口2a，通风座21，底板22，灯罩端盖3，出风口3a，led灯珠4，导线5，灯罩筒6，散热部件7，通风通道7a，上铝基板71，竖铝基板72，下铝基板73，弹片灯座8，风扇9。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

实施例一

请参考图1-7，所述的可延伸led灯具包括灯头1、灯座2、灯罩端盖3和led灯珠4，led灯珠4通过导线5与灯头电连接，灯座2的上下两端分别安装有灯头1和灯罩端盖3，所述灯座2和灯罩端盖3之间还安装有灯罩筒6，在灯罩筒6内设有散热部件7，所述灯罩筒6的上端与灯座2之间、灯罩筒6的下端和灯罩端盖3之间均为可拆卸的旋接式连接，led灯珠4安装在散热部件7上。

具体而言，所述灯罩筒6与灯罩端盖3均由亚克力板材制成，成本低，透光效果好，美观。所述旋接式连接为螺纹旋接式连接。

所述灯罩筒6为两个，两个灯罩筒6沿上下方向堆叠设置，两个灯罩筒6之间为可拆卸的旋接式连接，上端的灯罩筒6与灯座2之间为可拆卸的旋接式连接，下端的灯罩筒6与灯罩端盖3之间为可拆卸的旋接式连接，每个灯罩筒6内设有一个散热部件7，led灯珠4安装在下端的灯罩筒6内的散热部件7上。

所述散热部件7中部设有沿前后方向的通风通道7a，所述灯座2内设有风扇9，所述灯座2设有进风口2a，所述灯罩端盖3上设有出风口3a，所述进风口2a通过通风通道7a与出风口3a连通。所述灯座2包括通风座21和底板22，所述底板22安装在通风座21的下端，所述通风座21的上端设有进风口2a，底板22与灯罩筒6之间为可拆卸的旋接式连接。所述出风口3a为散热网孔，所述进风口2a为呈环形阵列的梯形孔，结构简单，制造方便，通风效果好。呈环形阵列的梯形孔沿着灯头1的外围分布。

所述散热部件7包括上铝基板71、竖铝基板72和下铝基板73，所述竖铝基板72有多块并且依次衔接构成环形结构，环形结构的中部为所述通风通道7a，所述上铝基板71固定在环形结构的上端外围和灯罩筒6内壁之间，下铝基板73固定在环形结构的下端外围和灯罩筒6内壁之间。所述上铝基板71和下铝基板73焊接固定在环形结构的外围，从而连接牢固。所述导线5有两条，每条导线5安装在一个散热部件7上，且导线5的上端与散热部件7的上铝基板71电连接，导线5的下端与散热部件7的下铝基板73电连接，该两个灯罩筒6内的散热部件7上的导线5通过弹片灯座8和位于上部的灯罩筒6内的散热部件7的下铝基板73电连接，以此达到电导通目的。弹片灯座8连接在位于上部的灯罩筒6内的散热部件7的下铝基板73和位于下部的灯罩筒6内的散热部件7的上铝基板71之间。

实施例二

请参考图8-10，本实施例与上述实施例一的区别仅在于：所述灯罩筒6为三个(图8)、四个(图9)、五个(图10)或者更多，这些的不同数量的灯罩筒6的共同特点就是，每相邻的两个灯罩筒6之间为可拆卸的旋接式连接，最上端的灯罩筒6与灯罩端盖3之间为可拆卸的旋接式连接，最下端的灯罩筒6与灯罩端盖3之间为可拆卸的旋接式连接，每个灯罩筒6内设有一个散热部件7，led灯珠4安装在最下端的灯罩筒6内的散热部件7上。每个散热部件7上安装有一条导线5，相邻的两个灯罩筒6内的散热部件7上的导线5通过位于该两个散热部件7之间的弹片灯座8电连接。其余结构均与上述实施例一相同。

实施例三

请参考图11，本实施例与上述实施例一的区别仅在于：所述灯罩筒6为一个，该灯罩筒6内设有一个散热部件7，该灯罩筒6的上端与灯座2之间、灯罩筒6的下端和灯罩端盖3之间均为可拆卸的旋接式连接，led灯珠4安装在该灯罩筒6内的散热部件7的下铝基板73上。导线6只有一条，其上端与上铝基板71电连接，下端与下铝基板73电连接，上铝基板71上侧安装有弹片灯座8，弹片灯座8与导线6和灯头1电连接。

上述各实施例都是由于灯罩筒6与灯座2、灯罩端盖3均为螺纹旋接式连接，因此如果需要增加灯罩筒6的数量，则在灯座2处将旋下灯罩筒6，则可以增加多个灯罩筒6进来竖向堆叠加长灯罩筒6。如果需要减少灯罩筒6的数量，则把多余的灯罩筒6旋下，保留需要的数量即可。组装、备货均非常方便，节省了经销商的成本。而且未采用实心散热器，而是采用中空散热部件7代替，并采用风扇送风，采用进风口2a和出风口3a以及中空散热部件7通风，故成本更低，重量更轻。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。