一种便于维护的LED路灯模组的制作方法

文档序号:11321307阅读:255来源:国知局
一种便于维护的LED路灯模组的制造方法与工艺

本发明属于led照明技术领域,具体是指一种便于维护的led路灯模组。



背景技术:

led相对于传统照明光源具有节能、环保、使用寿命长、反应速度快等优点,被认为21世纪最优质的光源,led照明产品的开发、研制、生产已成为十分诱人的朝阳产业。然而led发出的光为朗伯分布,未经配光的led若直接应用于道路照明,大部分光被浪费,并且无法达到道路照明设计规范中的照度均匀度要求。因此,led很难直接用于道路照明,需要进行二次光学设计。

目前,大多数led路灯采用透镜对led进行二次光学设计,每个led上方对应一个透镜,透镜呈直线排列,组合形成透镜面盖,每个led路灯模组配置一个透镜面盖,透镜在透镜面盖上一次成型。然而,这种透镜面盖的出光面大都为凸出曲面,不易清洁,透镜上容易积累灰尘,导致透镜出光效率低,影响灯具照明效果,大大增加了灯具维护难度,提高了灯具维护成本。



技术实现要素:

本发明为解决现有led路灯模组易污染、不易清洁的技术问题,提出一种便于维护的led路灯模组,出光面为光滑平面或光滑连续曲面或光栅面,表面不易污染、易清洁,维护方便,灯具透光率稳定,大大提高灯具使用效率;出光均匀,有效降低眩光,大大提高行车安全。

为解决上述问题,本发明采取的技术方案是:一种便于维护的led路灯模组,包括组合透镜1、pcb板2和散热片3,所述pcb板2固定在所述散热片3上,所述pcb板2上贴有led灯珠21,所述组合透镜1罩在所述pcb板2正上方,所述组合透镜1包括透镜面盖11和透光罩12,所述透光罩12固定在所述透镜面盖11正上方;所述透光罩12包括顶部121和侧边122,所述顶部121表面为光滑平面或光滑连续曲面或光栅面,方便清洁、维护;所述侧边122分别设置在所述顶部121四周;所述透镜面盖11顶面设置二次光学透镜111,所述二次光学透镜111与所述led灯珠21对应配套;所述透镜面盖11顶面边缘设有安装槽112,所述透光罩12侧边122采用超声焊接工艺固定在所述透镜面盖11安装槽112上,采用超声焊接工艺,清洁无污染,密封性好,防护等级达到ip67,大大提高模组防护等级。

优选地,所述透光罩12为折射率大于1的pc或ps或pmma材料制成。

优选地,所述透光罩12顶部121和侧边122为一体成型结构,大大简化制造工艺,方便生产。

优选地,所述透光罩12采用超声焊接榫槽结构固定在所述透镜面盖11上。

优选地,所述侧边122底部设有凸起123,所述凸起123上设有熔接线124,所述凸起123固定在所述安装槽112内部。

优选地,所述凸起123与所述安装槽122相匹配。

优选地,所述顶部121表面为光栅面,顶部121表面设有光栅,即光滑平面或光滑连续曲面上设有光栅,用于改善照明效果。

与现有技术相比,本发明取得的有益效果是:

本发明提供的一种便于维护的led路灯模组,采用透镜面盖+透光罩的组合透镜设计,使得led路灯模组的出光面为光滑平面或光滑连续曲面或光栅面,方便清洁和维护。传统的led路灯模组出光面凹凸不平,表面容易积灰尘,清理不干净,维护困难,日积月累,大大降低led路灯模组的透光率,从而影响灯具使用寿命。与传统led路灯模组相比,本发明提供的一种便于维护的led路灯模组,出光面为光滑平面或光滑连续曲面或光栅面,方便清洁,不易积尘,透光率稳定,长时间使用,透光率变化不大,具有较高的维护系数,保持良好的光学性能,灯具维护方便,大大降低灯具维护成本,提高led路灯模组使用寿命。

本发明提供的一种便于维护的led路灯模组,出光面为光滑平面或光滑连续曲面或光栅面,大大增加灯具耐候性,灯具出光面不易污染、不易积尘,方便清洁。

本发明提供的一种便于维护的led路灯模组,出光面为光滑平面或光滑连续曲面或光栅面,出光均匀,减少眩光,提高照明均匀度,改善照明效果,尤其在夜间照明时,大大提高行车安全性。

本发明提供的一种便于维护的led路灯模组,透光罩采用超声焊接工艺结构固定在透镜面盖上,清洁无污染,密封性好,防护等级达到ip67,大大提高防护等级。

附图说明

图1为实施例1立体图。

图2为实施例1爆炸图。

图3为实施例1组合透镜分解图。

图4为实施例1透光罩立体图。

图5为图4c-c局部剖面图。

图6为图5d处局部放大图。

图7为透镜面盖主视图。

图8为图7a-a剖面图。

图9为图8b处局部放大图。

图10为组合透镜主视图。

图11为图10a-a实施例1剖面图。

图12为图11h处局部放大图。

图13为实施例2立体图。

图14为实施例2爆炸图。

图15为实施例2组合透镜分解图。

图16为实施例2透光罩立体图。

图17为图16c-c局部剖面图。

图18为图17d处局部放大图。

图19为图10a-a实施例2剖面图。

图20为图19h处局部放大图。

附图标号:1、组合透镜;11、透镜面盖;111、二次光学透镜;112、安装槽;12、弧面透光罩;121、顶部;122、侧边;123、凸起;124、熔接线;2、pcb板;21、led灯珠;3、散热片。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例,作进一步说明。

实施例1:

参见附图1至附图12,一种便于维护的led路灯模组,包括组合透镜1、pcb板2和散热片3,所述pcb板2固定在所述散热片3上,所述pcb板2上贴有led灯珠21,所述组合透镜1罩在所述pcb板2正上方,所述组合透镜1包括透镜面盖11和透光罩12,所述透光罩12固定在所述透镜面盖11正上方;所述透光罩12包括顶部121和侧边122,所述顶部121表面为光滑平面,方便清洁、维护;所述侧边122分别设置在所述顶部121四周;所述透镜面盖11顶面设置二次光学透镜111,所述二次光学透镜111与所述led灯珠21对应配套;所述透镜面盖11顶面边缘设有安装槽112,所述透光罩12侧边122采用超声焊接工艺固定在所述透镜面盖11安装槽112上,采用超声焊接工艺,清洁无污染,密封性好,防护等级达到ip67,大大提高防护等级。

进一步地,所述透光罩12为折射率大于1的pc或ps或pmma材料制成。

进一步地,所述透光罩12顶部121和侧边122为一体成型结构,大大简化制造工艺,方便生产。

进一步地,所述透光罩12采用超声焊接榫槽结构固定在所述透镜面盖11上。

进一步地,所述侧边122底部设有凸起123,所述凸起123上设有熔接线124,所述凸起123固定在所述安装槽112内部。

进一步地,所述凸起143与所述安装槽122相匹配。

进一步地,所述顶部121表面为光栅面,顶部121表面设有光栅,即光滑平面或光滑连续曲面上设有光栅,用于改善照明效果。

实施例2:

参见附图7至附图10及附图13至附图20,一种便于维护的led路灯模组,包括组合透镜1、pcb板2和散热片3,所述pcb板2固定在所述散热片3上,所述pcb板2上贴有led灯珠21,所述组合透镜1罩在所述pcb板2正上方,所述组合透镜1包括透镜面盖11和透光罩12,所述透光罩12固定在所述透镜面盖11正上方;所述透光罩12包括顶部121和侧边122,所述顶部121表面为光滑弧面,方便清洁、维护;所述侧边122分别设置在所述顶部121四周;所述透镜面盖11顶面设置二次光学透镜111,所述二次光学透镜111与所述led灯珠21对应配套;所述透镜面盖11顶面边缘设有安装槽112,所述透光罩12侧边122采用超声焊接工艺固定在所述透镜面盖11安装槽112上,采用超声焊接工艺,清洁无污染,密封性好,防护等级达到ip67,大大提高防护等级。

进一步地,所述透光罩12为折射率大于1的pc或ps或pmma材料制成。

进一步地,所述透光罩12顶部121和侧边122为一体成型结构,大大简化制造工艺,方便生产。

进一步地,所述透光罩12采用超声焊接榫槽结构固定在所述透镜面盖11上。

进一步地,所述侧边122底部设有凸起123,所述凸起123上设有熔接线124,所述凸起123固定在所述安装槽112内部。

进一步地,所述凸起143与所述安装槽122相匹配。

进一步地,所述顶部121表面为光栅面,顶部121表面设有光栅,即光滑平面或光滑连续曲面上设有光栅,用于改善照明效果。

以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明所要保护的范围。

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