一种整体灯丝式的LED灯珠及其灯丝连接方法与流程

本发明涉及led方面的领域，包括led顶灯的灯丝结构方面要求的改进和设计，尤其涉及到一种整体灯丝式的led灯珠及其灯丝连接方法。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们在日常的要求上也日益增加，人们对照明方面的要求就相对较高，因此在对led灯的加工也越来越复杂，尤其是led灯丝的连接加工处理，在以往的灯丝连接时是通过灯丝与连接柱的连接孔进行环套连接，使用这种连接方式在很大程度上增加了灯丝与连接柱连接处的连接电阻，在灯丝进行工作时会造成连接处的温度过高，导致连接处的灯丝容易融化断裂，影响led灯的正常工作，缩短led灯丝的使用寿命。

因此，提供一种整体灯丝式的led灯珠及其灯丝连接方法，以期能够通过对led灯珠的结构进行改进，通过在led灯珠内的灯丝连接方式和工艺进行改进，降低灯丝连接处的连接电容，避免局部温度较高，防止灯丝断裂，延长灯丝的使用寿命，同时采用内设折光块能够有效的将灯光打散，能够有效的提高灯光的均匀度和柔和性，提高灯光的舒适程度，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是一种整体灯丝式的led灯珠及其灯丝连接方法，以期能够通过对led灯珠的结构进行改进，通过在led灯珠内的灯丝连接方式和工艺进行改进，降低灯丝连接处的连接电容，避免局部温度较高，防止灯丝断裂，延长灯丝的使用寿命，同时采用内设折光块能够有效的将灯光打散，能够有效的提高灯光的均匀度和柔和性，提高灯光的舒适程度。

为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种整体灯丝式的led灯珠，包括led灯罩和灯座，所述的灯座与led灯罩的开口处连接组成封闭的led灯体结构，所述的led灯罩内的灯丝通过连接柱与灯座的触杆连接，所述的灯丝与连接柱之间通过嵌入式整体连接方式连接，灯丝设为多组独立设置，并且连接柱与灯丝连接处设有y型的连接柱臂，灯丝两端分别嵌入连接在不同连接柱臂内的连接槽内。

优选地，所述的灯丝与连接柱臂内的连接槽侧壁接触部分设有连接卡块，且连接卡块设为导电硅胶材质的连接卡块，通过连接卡块能够有效的增加灯丝侧面与连接槽之间的压力，增加灯丝连接的稳定程度。

优选地，所述的灯丝与连接柱臂内的连接槽侧壁接触侧面上涂有均匀的锡粉层。

优选地，所述的led灯罩与灯座连接处设有用于led灯罩内热量吸收的热量吸收层，所述的热量吸收层设为一种水基聚氨酯类发泡式的热量吸收层，通过热量吸收层能够有效的将led灯罩内产生的热量进行吸收，降低led灯罩内的温度。

优选地，所述的led灯罩与灯座连接处还设有向上凸起圆弧状结构的散光板，通过散光板能够有效的增加led灯的光照强度和范围。

优选地，所述的散光板表面上均匀的设有多组用于led灯光线打散的折光块，所述的折光块设为半球状结构的折光块，能够有效的将灯光打散，能够有效的提高灯光的均匀度和柔和性，提高灯光的舒适程度。

一种整体灯丝式的led灯珠的灯丝连接方法，其灯丝连接方法为：

(1)首先将灯丝表面进行去油净化处理，通过碱性溶液漂洗后在用蒸馏水进行冲洗，然后放入到烘干箱内进行烘干处理；

(2)将步骤1烘干后的灯丝表面涂有均匀的锡粉层后，再将灯丝匀速插入到连接柱与灯丝连接处的y型连接柱臂内的连接槽内，然后在通过高温加热器对着连接柱臂进行加热处理，在热量的推进下，灯丝表面的锡粉层后将灯丝与连接槽进行粘合，然后在放置到阴凉处进行自然风冷处理，直至灯丝与连接槽之间的锡粉层固化，使灯丝与连接槽融合为一体。

优选地，所述的步骤1中进行灯丝表面漂洗时碱性溶液的浓度设为10—15％，且灯丝在碱性溶液中漂洗的时间控制在3—5秒，通过对漂洗时间的控制能够在对灯丝表面进行清洗的同时，防止灯丝表面受到腐蚀，提高灯丝表面的光滑程度。

优选地，所述的步骤2中加热器对连接柱臂的加热温度控制在280—320℃，通过加热器对连接柱臂进行加热，能够将灯丝表面的锡粉层进行融化，然后将灯丝与连接槽进行粘合，增加导电强度，减少连接处的连接电阻。

本发明的有益效果是：

1)、通过在led灯珠内的灯丝连接方式和工艺进行改进，降低灯丝连接处的连接电容，避免局部温度较高，防止灯丝断裂，延长灯丝的使用寿命。

2)、同时采用内设折光块能够有效的将灯光打散，能够有效的提高灯光的均匀度和柔和性，提高灯光的舒适程度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种整体灯丝式的led灯珠及其灯丝连接方法具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明一种整体灯丝式的led灯珠及其灯丝连接方法具体实施方式的局部示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参考图1、图2，一种整体灯丝式的led灯珠，包括led灯罩6和灯座1，所述的灯座1与led灯罩6的开口处连接组成封闭的led灯体结构，所述的led灯罩内6的灯丝7通过连接柱4与灯座1的触杆2连接，所述的灯丝7与连接柱4之间通过嵌入式整体连接方式连接，灯丝7设为多组独立设置，并且连接柱4与灯丝7连接处设有y型的连接柱臂5，灯丝7两端分别嵌入连接在不同连接柱臂5内的连接槽10内。

进一步的，所述的灯丝7与连接柱臂5内的连接槽10侧壁接触部分设有连接卡块11，且连接卡块11设为导电硅胶材质的连接卡块11，通过连接卡块11能够有效的增加灯丝7侧面与连接槽10之间的压力，增加灯丝7连接的稳定程度。

进一步的，所述的灯丝7与连接柱臂5内的连接槽10侧壁接触侧面上涂有均匀的锡粉层。

进一步的，所述的led灯罩6与灯座1连接处设有用于led灯罩6内热量吸收的热量吸收层9，所述的热量吸收层9设为一种水基聚氨酯类发泡式的热量吸收层9，通过热量吸收层9能够有效的将led灯罩6内产生的热量进行吸收，降低led灯罩6内的温度。

进一步的，所述的led灯罩6与灯座1连接处还设有向上凸起圆弧状结构的散光板3，通过散光板3能够有效的增加led灯的光照强度和范围。

进一步的，所述的散光板3表面上均匀的设有多组用于led灯光线打散的折光块8，所述的折光块8设为半球状结构的折光块8，能够有效的将灯光打散，能够有效的提高灯光的均匀度和柔和性，提高灯光的舒适程度。

具体实施例1：

一种整体灯丝式的led灯珠的灯丝连接方法，其灯丝连接方法为：

(1)首先将灯丝7表面进行去油净化处理，通过碱性溶液漂洗后在用蒸馏水进行冲洗，然后放入到烘干箱内进行烘干处理；

(2)将步骤1烘干后的灯丝7表面涂有均匀的锡粉层后，再将灯丝匀速插入到连接柱4与灯丝7连接处的y型连接柱臂5内的连接槽10内，然后在通过高温加热器对着连接柱臂5进行加热处理，在热量的推进下，灯丝表面的锡粉层后将灯丝7与连接槽10进行粘合，然后在放置到阴凉处进行自然风冷处理，直至灯丝7与连接槽10之间的锡粉层固化，使灯丝7与连接槽10融合为一体。

进一步的，所述的步骤1中进行灯丝7表面漂洗时碱性溶液的浓度设为10—15％，且灯丝在碱性溶液中漂洗的时间控制在5秒，通过对漂洗时间的控制能够在对灯丝7表面进行清洗的同时，防止灯丝7表面受到腐蚀，提高灯丝7表面的光滑程度。

进一步的，所述的步骤2中加热器对连接柱臂5的加热温度控制在320℃，通过加热器对连接柱臂5进行加热，能够将灯丝7表面的锡粉层进行融化，然后将灯丝7与连接槽10进行粘合，增加导电强度，减少连接处的连接电阻。

具体实施例2：

一种整体灯丝式的led灯珠的灯丝连接方法，其灯丝连接方法为：

(1)首先将灯丝7表面进行去油净化处理，通过碱性溶液漂洗后在用蒸馏水进行冲洗，然后放入到烘干箱内进行烘干处理；

(2)将步骤1烘干后的灯丝7表面涂有均匀的锡粉层后，再将灯丝匀速插入到连接柱4与灯丝7连接处的y型连接柱臂5内的连接槽10内，然后在通过高温加热器对着连接柱臂5进行加热处理，在热量的推进下，灯丝表面的锡粉层后将灯丝7与连接槽10进行粘合，然后在放置到阴凉处进行自然风冷处理，直至灯丝7与连接槽10之间的锡粉层固化，使灯丝7与连接槽10融合为一体。

进一步的，所述的步骤1中进行灯丝7表面漂洗时碱性溶液的浓度设为10—15％，且灯丝在碱性溶液中漂洗的时间控制在4秒，通过对漂洗时间的控制能够在对灯丝7表面进行清洗的同时，防止灯丝7表面受到腐蚀，提高灯丝7表面的光滑程度。

进一步的，所述的步骤2中加热器对连接柱臂5的加热温度控制在290℃，通过加热器对连接柱臂5进行加热，能够将灯丝7表面的锡粉层进行融化，然后将灯丝7与连接槽10进行粘合，增加导电强度，减少连接处的连接电阻。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。