一种方便安装的射灯的制作方法

本实用新型是一种方便安装的射灯，属于照明设备领域。

背景技术：

LED光源被公认为21世纪最具发展前景的照明光源，其绿色环保、寿命长、节能、可靠性高、光效好、体积小，使LED光源相对于传统的白炽灯、荧光灯、节能灯等具有更大的应用前景。随着LED技术的发展，LED的高光效化、超高亮度化、全色化不断发展创新，其对灯具设计、应用的技术要求越来越高。如何改进灯具构造、延长灯具寿命、提高节能水平，解决散热问题、优化光学设计、节约生产成本等，是业界一直重点研发突破的领域。

特别是现今LED照明技术已相对成熟，LED照明进入推广应用阶段，如何使之更利于市场推广应用，使LED灯具应用进入社会的各个角落，取代传统光源，更是业界研发的主流。现有的LED射灯，一般由外壳、灯体、夹手及接线盒组成，灯体通过导线连接接线盒。传统LED射灯在安装时，需要通过螺钉或其他方式进行固定，操作繁琐，安装效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便安装的射灯，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，安装方便，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方便安装的射灯，包括灯罩、组装组件、安装组件以及接线盒，所述灯罩安装在组装组件下端，所述组装组件装配在安装组件下端面，所述安装组件安装在墙面上，所述接线盒安置在组装组件内部，所述组装组件包括连接柱、螺纹孔、螺纹筒、连接球体、铝基板、透镜、反光板以及容纳腔，所述连接柱固定在安装板下端面，所述螺纹孔开设在连接柱下端面，所述螺纹筒装配在螺纹孔内，所述连接球体固定在螺纹筒下端面，所述连接球体装配在灯罩上端，所述铝基板安装在灯罩内部上端面，反光板装配在灯罩内壁上，所述透镜装配在反光板内部，所述容纳腔开设在螺纹孔左侧的连接柱上，所述容纳腔内安置有接线盒，所述安装组件包括粘贴胶带、固定板、螺纹柱、安装板以及吸盘，所述固定板设有四块，四块所述固定板分别设置在安装板前后左右四个端面上，所述螺纹柱设有八根，所述固定板上均对称装配有两根螺纹柱，所述粘贴胶带设有四块，四块所述粘贴胶带通过固定板与安装板相连接，所述吸盘安装在安装板上端面中心位置。

进一步地，所述灯罩上端加工有球状空腔，且连接球体装配在球状空腔内。

进一步地，所述反光板内壁上加工有卡槽，且透镜通过卡槽与反光板相连接。

进一步地，所述容纳腔内安装有橡胶软垫。

进一步地，所述安装板前后左右四个端面上均加工有连接孔，且螺纹柱装配在连接孔中。

进一步地，所述螺纹柱环形侧面加工有圆柱凸台，且螺纹柱通过圆柱凸台与固定板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种方便安装的射灯，因本实用新型添加了连接柱、螺纹筒、连接球体以及容纳腔，该设计使本实用新型组装方便，有效减轻了使用者安装时的劳动强度，解决了现有技术中投射灯通过螺钉进行连接，组装麻烦的问题。

因本实用新型添加了粘贴胶带、固定板、安装板以及吸盘，该设计简化了射灯的安装操作，安装效率高，解决了现有技术中射灯通过螺钉与墙面相连接，安装时费时费力，且损坏墙体严重的问题。

因添加了球状空腔，该设计便于连接球体的安装以及灯罩转动，因添加了卡槽，该设计便于透镜的安装，因添加了橡胶软垫，该设计对接线盒有保护作用，因添加了圆柱凸台，该设计便于固定板与螺纹柱相连接，因添加了螺纹孔，该设计使转帖胶带固定稳固，本实用新型结构简单，安装方便，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种方便安装的射灯的结构示意图；

图2为本实用新型一种方便安装的射灯中组装组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种方便安装的射灯中安装组件的结构示意图；

图中：1-灯罩、2-组装组件、3-安装组件、4-接线盒、21-连接柱、22-螺纹孔、23-螺纹筒、24-连接球体、25-铝基板、26-透镜、27-反光板、28-容纳腔、31-粘贴胶带、32-固定板、33-螺纹柱、34-安装板、35-吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的射灯，包括灯罩1、组装组件2、安装组件3以及接线盒4，灯罩1安装在组装组件2下端，组装组件2装配在安装组件3下端面，安装组件3安装在墙面上，接线盒4安置在组装组件2内部。

组装组件2包括连接柱21、螺纹孔22、螺纹筒23、连接球体24、铝基板25、透镜26、反光板27以及容纳腔28，连接柱21固定在安装板34下端面，螺纹孔22开设在连接柱21下端面，螺纹筒23装配在螺纹孔22内，连接球体24固定在螺纹筒23下端面，连接球体24装配在灯罩1上端，铝基板25安装在灯罩1内部上端面，反光板27装配在灯罩1内壁上，透镜26装配在反光板27内部，容纳腔28开设在螺纹孔22左侧的连接柱21上，容纳腔28内安置有接线盒4，该设计解决了现有技术中投射灯通过螺钉进行连接，组装麻烦的问题。

安装组件3包括粘贴胶带31、固定板32、螺纹柱33、安装板34以及吸盘35，固定板32设有四块，四块固定板32分别设置在安装板34前后左右四个端面上，螺纹柱33设有八根，固定板32上均对称装配有两根螺纹柱33，粘贴胶带31设有四块，四块粘贴胶带31通过固定板32与安装板34相连接，吸盘35安装在安装板34上端面中心位置，该设计解决了现有技术中射灯通过螺钉与墙面相连接，安装时费时费力，且损坏墙体严重的问题。

灯罩1上端加工有球状空腔，且连接球体24装配在球状空腔内，反光板27内壁上加工有卡槽，且透镜26通过卡槽与反光板27相连接，容纳腔28内安装有橡胶软垫，安装板34前后左右四个端面上均加工有连接孔，且螺纹柱33装配在连接孔中，螺纹柱33环形侧面加工有圆柱凸台，且螺纹柱33通过圆柱凸台与固定板32相连接。

具体实施方式：使用者安装本实用新型时，将灯珠安装在铝基板25上，将透镜26通过卡槽安装在反光板27上，然后将接线盒4通过螺纹孔22放置在容纳腔28中，将螺纹筒23对准螺纹孔22并旋转螺纹筒23，从而将螺纹筒23安装在连接柱21上，进而使灯罩1与连接柱21相连接，然后使用者根据照明需求调节照明角度，调节时，使用者握住灯罩1并用力旋转灯罩1，使灯罩1围绕着连接球体24旋转，当旋转到合适位置后，使用者保持灯罩1的位置不变，该设计是本实用新型组装方便，减轻了使用者安装时的劳动强度。

使用者将本实用新型组装完毕后，将粘接胶带31剪切成块状，然后粘贴面朝安装板34放置在固定板32与安装板34之间，然后使用者转动螺纹柱33，螺纹柱33移动带动固定板32移动，从而将粘贴胶带31固定在安装板34与固定板32之间，然后使用者利用梯子将本实用新型安装在墙面上，安装时，使用者将电源线接好，然后将本实用新型与墙面垂直放置，当吸盘35与墙面接触后，工作人员用力推压安装板34，从而使安装板34推压吸盘35，将吸盘35内的空气排尽，进而使吸盘35牢固地与墙面贴合，然后使用者依次将粘贴胶带31粘贴在墙面上，完成本实用新型的安装，该设计使本实用新型安装方便，且稳定性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。