一种LED贴片路灯的制作方法

本实用新型属于LED路灯技术领域，具体涉及一种LED贴片路灯。

背景技术：

随着世界经济的高速增长，全球能源短缺日益严重，节能减排、寻求低碳发展模式已经成为必然。照明用电在世界总用电量中所占比重约为20％，在此背景下，节能高效的半导体照明产业发展正逢其时，尤其LED在道路照明领域的应用更是备受关注。

2009年，美国能源部宣布成立城市固态照明路灯组织，用以收集、分析并共享LED路灯照明相关的技术资讯和实例。我国科技部也于2009年启动了“十城万盏”半导体照明示范工程，将LED路灯推向广阔的市场，与此同时，LED路灯也推动了我国的城市化建设，然而，当下我国的路灯市场规模逐渐增大，路灯的种类比较繁多，给人们提高了多种选择性，可是，有的LED贴片路灯，结构复杂，经济成本较高，不便于工作人员组装和拆卸，有的LED贴片路灯的散热性能有待提高，尤其是，在我国的南方地区，常年的温度都比较高，对路灯的散热性能提出了更高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED贴片路灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED贴片路灯，包括壳体，所述壳体的外侧设有PC透明胶圈，所述壳体通过圆头螺丝贯穿于防水胶圈与基板活动连接，所述基板与灯体连接，所述灯体的一端设有连接块，且连接块上设有脚垫，所述脚垫上设有外牙接管，所述外牙接管通过脚垫圈与薄六角螺母活动连接，所述薄六角螺母的上端设有灯体套管，所述壳体的下方设有接线孔。

优选的，所述接线孔的一端设有防尘盖。

优选的，所述壳体的表面均匀设有组螺孔，且壳体设为长方形。

优选的，所述基板设置为铝质基板。

优选的，所述灯体套管的直径为50mm。

优选的，所述外牙接管的规格为M12-M16。

本实用新型的技术效果和优点：该LED贴片路灯，与现有的贴片路灯比较，基板设置为铝质基板，具有很好的散热性能，可以有效地延长贴片路灯的使用寿命，采用螺母和外牙接管可以实现贴片路灯的一体式组装，结构比较简单，便于工作人员进行组装和拆卸，该使用新型设计科学合理，路灯的散热性能好，可以延长路灯的使用寿命，结构比较简单，便于工作人员进行组装和拆卸，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图。

图中：1灯体套管、2薄六角螺母、3脚垫圈、4外牙接管、5脚垫、6灯体、7基板、8防水胶圈、9 PC透明胶圈、10壳体、11、接线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种LED贴片路灯，包括壳体10，所述壳体10的外侧设有PC透明胶圈9，所述壳体10通过圆头螺丝贯穿于防水胶圈8与基板7活动连接，所述基板7与灯体6连接，所述灯体6的一端设有连接块，且连接块上设有脚垫5，所述脚垫5上设有外牙接管4，所述外牙接管4通过脚垫圈3与薄六角螺母2活动连接，所述薄六角螺母2的上端设有灯体套管1，所述壳体10的下方设有接线孔11。

进一步地，所述接线孔11的一端设有防尘盖。

进一步地，所述壳体10的表面均匀设有10组螺孔，且壳体10设为长方形。

进一步地，所述基板7设置为铝质基板。

进一步地，所述灯体套管1的直径为50mm。

进一步地，所述外牙接管4的规格为M12-M16。

工作原理：使用时，工作人员可以轻松地实现对该贴片路灯的自由组装和拆卸，外牙接管4通过脚垫圈3与薄六角螺母2活动连接，基板7设置为铝质基板，具有一定的散热性能，接线孔11的一端设有防尘盖，可以起到一定的防尘作用，可以避免灰尘进入灯管，从而影响照明亮度，该使用新型设计科学合理，路灯的散热性能好，可以延长路灯的使用寿命，结构比较简单，便于工作人员进行组装和拆卸，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。