本实用新型涉及灯架技术领域，尤其涉及一种应用于CCD检测设备中光源固定的万向灯架。
背景技术：
LED光源行业中工业光源一般自带固定板或底座，挡光源被安装时，位置确定，方向单一，角度单一。当面对需要光源的角度多变方向多变时，难以实现光源效果；尤其是在CCD平面度检测设备应用中难以达到理想效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种万向灯架，该万向灯架设计新颖、结构简单，现了工业光源多方位多角度固定之方式，成本低。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种万向灯架，包括有呈水平布置的铰接座，铰接座上端设置有铰接座通孔，铰接座通孔上端装设有呈竖向布置的连杆，连杆上端装设有呈水平布置的铰接杆，铰接杆上端设置有呈水平布置的铰接杆通孔，铰接杆通孔上端装设有呈水平布置的光源固定杆。
其中，所述铰接座上端设置有连接所述铰接座通孔的铰接座夹缝。
其中，所述铰接杆上端设置有套装于所述连杆上端的铰接杆夹孔。
其中，所述铰接杆上端设置有连接所述铰接杆通孔的铰接杆夹缝。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种万向灯架，包括有呈水平布置的铰接座，铰接座上端设置有铰接座通孔，铰接座通孔上端装设有呈竖向布置的连杆，连杆上端装设有呈水平布置的铰接杆，铰接杆上端设置有呈水平布置的铰接杆通孔，铰接杆通孔上端装设有呈水平布置的光源固定杆。本实用新型具有设计新颖、结构简单，现了工业光源多方位多角度固定之方式，成本低的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——铰接座 11——铰接座通孔
12——铰接座夹缝 2——连杆
3——铰接杆 31——铰接杆通孔
32——铰接杆夹孔 33——铰接杆夹缝
4——光源固定杆。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种万向灯架，包括有呈水平布置的铰接座1，铰接座1上端设置有铰接座通孔11，铰接座通孔11上端装设有呈竖向布置的连杆2，连杆2上端装设有呈水平布置的铰接杆3，铰接杆3上端设置有呈水平布置的铰接杆通孔31，铰接杆通孔31上端装设有呈水平布置的光源固定杆4。
进一步的，所述铰接座上端设置有连接所述铰接座通孔11的铰接座夹缝12。
进一步的，所述铰接杆3上端设置有套装于所述连杆2上端的铰接杆夹孔32，使光源固定杆4可沿连杆2上下调节及以连接杆2为轴芯360度旋转调节。
进一步的，所述铰接杆3上端设置有连接所述铰接杆通孔31的铰接杆夹缝33，使光源固定杆4以铰接杆通孔31的孔轴为轴芯360度旋转调节。
需更进一步的解释，本实用新型通过连杆2上端装设有呈水平布置的铰接杆3，使光源固定杆4可沿连杆2上下调节及以连接杆2为轴芯360度旋转调节，再通过铰接杆通孔31上端装设有呈水平布置的光源固定杆4，使光源固定杆4以铰接杆通孔31的孔轴为轴芯360度旋转调节，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，现了工业光源多方位多角度固定之方式，成本低的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。