本发明涉及一种金属冷加工方法，特别是一种汽车纵臂支架加工工艺。
背景技术：
现用的汽车纵臂支架分为纵臂支架左件和纵臂支架右件，两者呈中心对称，分别呈U型结构，对称地安装在汽车中心线的左侧和右侧，通常采用钢板单独冲压而成，投入的模具、设备多，操作繁琐，生产效率低、成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种设备投入少，操作简便，生产效率高、成本低，产品质量稳定可靠的汽车纵臂支架加工工艺。
为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下：
1.下料：根据纵臂支架左件和右件的展开尺寸一起排样，将块料剪下成左、右件共用的条料。
2.落料：使用专用落料模具，在下料的条料上落料左、右件共用的加工条料。
3.成形：使用专用成形模具，在已落料的条料上同时进行左、右件的成形加工。
4.冲方形孔：使用专用冲方形孔模具，在已成形的左、右件工件上同时冲制方形孔。
5.冲侧孔：使用专用冲侧孔模具，在左、右件工件上同时冲制侧孔。
6.分离：使用专用切断模具，从经过上述加工的工件上将纵臂支架左件和右件切断分离成产品。
本发明由于采用以上工艺方法，支架左件、右件置于同一模具上同时加工，设备投入少，操作简便，生产效率高、成本低，产品质量稳定可靠，具有推广应用价值。
具体实施方式
1.根据纵臂支架左件和右件的展开尺寸一起排样，将块料剪下成左、右件共用的条料。
2.使用专用落料模具，在下料的条料上落料左、右件共用的加工条料。
3.使用专用成形模具，在已落料的条料上同时进行左、右件的成形加工。
4.使用专用冲方形孔模具，在已成形的左、右件工件上同时冲制方形孔。
5.使用专用冲侧孔模具，在左、右件工件上同时冲制侧孔。
6.使用专用切断模具，从经过上述加工的工件上将纵臂支架左件和右件切断分离成产品。