LCD灯带展示设备的制作方法

本实用新型涉及产品展示领域，特别是涉及一种LCD灯带展示设备。

背景技术：

随着科技的飞速发展，产品展示已大量出现在人们的日常生活中，如广告牌和产品展示屏等展示设备常常出现在车站或者大型商场中，从而使人们对需要展示的产品能有更好的了解。但是这些广告牌和产品展示屏大多采用平面或者规则立方体的形状，展示效果死板无趣，很难在第一时间吸引他人的注意，是自身的展示作用大大降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种展示效果好、组合方式多样、操控方便的LCD灯带展示设备。

本实用新型LCD灯带展示设备，其中，包括LCD组合灯带、控制开关和上位机，LCD组合灯带又包括多根连接板，每根连接板上安装有至少一个LCD灯，每根连接板的外侧套设有至少一个焊接组件，各连接板之间通过焊接组件焊接，每根连接板上LCD灯的电源端分别与对应的控制开关连接，各控制开关的控制端与上位机的控制信号输出端连接。

本实用新型LCD灯带展示设备，其中所述各连接板为条状结构的PCB板。

本实用新型LCD灯带展示设备，其中所述上位机设置在远距离控制中心内。

本实用新型LCD灯带展示设备，其中所述焊接组件包括上部锁紧件和下部锁紧件，上部锁紧件和下部锁紧件都为卡槽形结构，上部锁紧件和下部锁紧件分别卡紧连接板的上部和下部，上部锁紧件和下部锁紧件之间通过螺栓连接。

本实用新型LCD灯带展示设备，其中所述上部锁紧件又包括第一卡紧片、第二卡紧片、第三卡紧片和第一固定片，第三卡紧片的底端与第一固定片的一端焊接，第一固定片的另一端向第三卡紧片的后方延伸，第三卡紧片的顶端与第二卡紧片的一端焊接，第二卡紧片向第三卡紧片的前方延伸，第二卡紧片的另一端与第一卡紧片的顶端焊接；下部锁紧件又包括第四卡紧片、第五卡紧片、第六卡紧片和固定片，第六卡紧片的顶端与第二固定片的一端焊接，第二固定片的另一端向第六卡紧片的后方延伸，第六卡紧片的底端与第五卡紧片的一端焊接，第五卡紧片向第六卡紧片的前方延伸，第五卡紧片的另一端与第四卡紧片的底端焊接，连接板的顶端嵌入由第一卡紧片、第二卡紧片和第三卡紧片组成的第一凹槽内，第一卡紧片卡紧连接板的上部外壁，连接板的底端嵌入由第四卡紧片、第五卡紧片和第六卡紧片组成的第二凹槽内，第四卡紧片卡紧连接板的下部外壁，第一固定片和第二固定片之间通过螺栓连接。

本实用新型LCD灯带展示设备与现有技术不同之处在于：本实用新型可通过调节连接板上焊接组件的位置，将多根连接板焊接成多种形状和结构的LCD组合灯带，产品展示不在局限于平面或者规则立方体形状，展示效果更加立体化。上位机对每根连接板上的每个LCD灯进行单独控制，使整个LCD组合灯带能够产生良好的灯光组合效果，对他人观看产品的展示具有很强的吸引作用。相连接的两根连接板之间通过焊接组件焊接，焊接之前焊接组件在连接板上的位置可随意调节，安装方便，保证了LCD组合灯带形状和结构的多样性，适用于多种产品的展示，适于推广使用。产品的展示过程通过上位机进行操控，无需人工现场操作调试，自动化程度大大提高。

下面结合附图对本实用新型LCD灯带展示设备作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型LCD灯带展示设备的结构框图；

图2为本实用新型LCD灯带展示设备中连接板的主视图；

图3为本实用新型LCD灯带展示设备中连接板的左视图；

图4为本实用新型LCD灯带展示设备中上部锁紧件和下部锁紧件的左视图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型LCD灯带展示设备的结构框图，包括LCD组合灯带1、控制开关2和上位机3，LCD组合灯带1又包括多根连接板4，各连接板4都为条状结构的PCB板，每根连接板4上安装有至少一个LCD灯，LCD灯在连接板4上的位置可根据实际情况进行调整。如图2、图3所示，每根连接板4的外侧套设有至少一个焊接组件，各连接板4之间通过焊接组件焊接形成多种形状，每根连接板4上LCD灯的电源端分别与对应的控制开关2连接，各控制开关2的控制端与上位机3的控制信号输出端连接，上位机3通过对各控制开关2的开合状态进行控制，从而控制各连接板4上LCD灯的开关状态和显示内容，上位机3设置在远距离控制中心内。

如图4所示，焊接组件包括上部锁紧件6和下部锁紧件7，上部锁紧件6又包括第一卡紧片8、第二卡紧片9、第三卡紧片10和第一固定片11，第三卡紧片10沿竖直方向设置，第三卡紧片10的底端与第一固定片11的一端焊接，第一固定片11的另一端向第三卡紧片10的后方延伸，第三卡紧片10的顶端与沿水平方向设置的第二卡紧片9的一端焊接，第二卡紧片9向第三卡紧片10的前方延伸，第二卡紧片9的另一端与沿竖直方向设置的第一卡紧片8的顶端焊接。下部锁紧件7又包括第四卡紧片12、第五卡紧片13、第六卡紧片14和固定片15，第六卡紧片14沿竖直方向设置，第六卡紧片14的顶端与第二固定片15的一端焊接，第二固定片15的另一端向第六卡紧片14的后方延伸，第六卡紧片14的底端与沿水平方向设置的第五卡紧片13的一端焊接，第五卡紧片13向第六卡紧片14的前方延伸，第五卡紧片13的另一端与沿竖直方向设置的第四卡紧片12的底端焊接。连接板4的顶端嵌入由第一卡紧片8、第二卡紧片9和第三卡紧片10组成的第一凹槽内，第一卡紧片8卡紧连接板4的上部外壁，连接板4的底端嵌入由第四卡紧片12、第五卡紧片13和第六卡紧片14组成的第二凹槽内，第四卡紧片12卡紧连接板4的下部外壁，第一固定片11和第二固定片15之间通过螺栓5连接，通过改变螺栓5的拧紧程度，可调节焊接组件在连接板4上的位置。

本实用新型在使用过程中，根据预先设定的LCD组合灯带1形状调整焊接组件在连接板4上的数量和位置以及每根连接板4上LCD灯的数量和位置，相连接的两个连接板4之间通过焊接组件焊接。上位机3根据对不同的控制开关2的工作状态进行控制，分别对每根连接板4上的每个LCD灯的亮灭状态进行控制，从而使LCD组合灯带1完成对不同产品的展示。

本实用新型LCD灯带展示设备，可通过调节连接板4上焊接组件的位置，将多根连接板4焊接成多种形状和结构的LCD组合灯带1，产品展示不在局限于平面或者规则立方体形状，展示效果更加立体化。上位机3对每根连接板4上的每个LCD灯进行单独控制，使整个LCD组合灯带1能够产生良好的灯光组合效果，对他人观看产品的展示具有很强的吸引作用。相连接的两根连接板4之间通过焊接组件焊接，焊接之前焊接组件在连接板4上的位置可随意调节，安装方便，保证了LCD组合灯带1形状和结构的多样性，适用于多种产品的展示，适于推广使用。产品的展示过程通过上位机3进行操控，无需人工现场操作调试，自动化程度大大提高。本实用新型展示效果好、组合方式多样、操控方便，与现有技术相比具有明显的优点。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。