一种交流发光二极管灯具的制作方法

本实用新型涉及一种交流发光二极管灯具。

背景技术：

目前，LED灯具的技术问题主要集中在功率因数、散热方式、使用寿命等领域。

传统的LED是低压直流器件，无法直接在日常使用的交流电压220V下使用，必须经过变换机构例如变压器或开关电源降压，系统效率很难做到90％以上。

传统的LED照明电路普遍用到电解电容用以平滑电压，市购电解电容的寿命在5000小时即达到合格标准，这与LED芯片的长寿命之间有一个巨大差距，制约了LED的长寿命优势。

上述变换机构在灯具内占据一定空间，不利于照明灯具的小型化设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种交流发光二极管灯具，以提高功率因素、延长寿命、提高生产效率。

为此，本实用新型提供了一种交流发光二极管灯具，包括光引擎模组、散热体和灯罩，所述光引擎模组包括铝基板、焊接至所述铝基板的多个交流发光二极管、焊接至所述单相全波桥式整流芯片、以及焊接至所述铝基板上并且用于驱动所述多个交流发光二极管的分段线性恒流驱动芯片，其中，所述铝基板的背面贴合至所述散热体并且固定至所述散热体上，所述灯罩固定连接至所述散热体上并且覆盖所述光引擎模组。

进一步地，上述交流发光二极管灯具还包括固定连接至铝基板上的螺钉。

进一步地，上述交流发光二极管灯具还包括固定连接至所述散热体上的灯头，所述铝基板通过电源导线电连接至所述灯头。

进一步地，上述灯罩与所述散热体螺纹连接，所述灯头与所述散热体螺纹连接。

进一步地，上述铝基板呈圆盘状。

进一步地，上述多个交流发光二极管包括位于外环并且沿所述铝基板周向均布的8个交流发光二极管和位于内环并且所述铝基板中心对称分布的6个交流发光二极管，其中，位于内环的交流发光二极管与位于外环的交流发光二极管沿周向交错布置，并且沿铝基板的周向依次串联，

进一步地，上述分段线性恒流驱动芯片的型号为JW1609T，所述单相全波桥式整流芯片的型号为HD06。

进一步地，上述灯罩为聚碳酸酯灯罩，所述散热体为铝质散热体。

根据本实用新型的交流发光二极管灯具，光引擎模组呈板状，占用体积小，优化了灯具结构，易于设计成多种灯具造型，光引擎模组固定连接至铝基板上，再连接上电源即可实现照明，组装流程简化，良品率高，故障率低，由铝基板和散热体贴合，散热效果好。

对比普通的LED灯具，本实用新型的交流发光二极管灯具的光引擎模组通过分段线性恒流驱动方式驱动，具有高功率因数(功率因数一般大于0.97，最高可达0.99)、长寿命(使用寿命理论上可达到50000小时)的特点。将整流芯片、驱动芯片和发光二极管集成在同一铝基板上，优化灯具结构及其组装流程，降低生产成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的交流发光二极管灯具的光引擎模组的结构示意图；

图2是根据本实用新型的交流发光二极管灯具的光引擎模组的铝基板的布线图；图3是根据本实用新型的交流发光二极管灯具的光引擎模组的电路图；

图4是根据本实用新型一实施例的交流发光二极管灯具的结构示意图；以及

图5是根据本实用新型另一实施例的交流发光二极管灯具的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1至图5示出了根据本实用新型的一些实施例。

图4示出了常规造型的LED灯具，该交流LED灯具包括光引擎模组1、散热体3、灯罩2、灯头4，该光引擎模组1呈板状，其背面贴合至所述散热体的顶端并且固定至所述散热体上以实现散热，灯罩2固定连接至所述散热体的顶端以实现覆盖所述光引擎模组，灯头4固定连接至散热体的下端，并且通过电源导线60与光引擎模组1连接，散热体大体呈锥台状，顶部为锥台的大端。

如图1所示，上述光引擎模组包括多个交流发光二极管50、铝基板10、焊接至所述铝基板的单相全波桥式整流芯片20、焊接至所述铝基板的分段线性恒流驱动芯片30及其无电解接地电容32和接地电阻31，其中，所述单相全波桥式整流芯片20、分段线性恒流驱动芯片30、无电解接地电容32和接地电阻31位于所述多个交流发光二极管50所围成的内部区域内。

在本实用新型中，交流发光二极管50采用分段线性恒流驱动芯片30驱动，功率因数较普通LED照明电路大幅提高(功率因数一般大于0.97，最高可达0.99)，铝基板既作为电子器件的焊接载体，又作为散热部件，所有元器件采用焊接安装，优化灯具结构及其组装流程，降低生产成本，整个光引擎模组体呈板状，厚度小，结构紧凑。

在一实施例中，所述灯罩与所述散热体螺纹连接，所述灯头与所述散热体螺纹连接；铝基板通过螺钉固定连接至散热体上，所述灯罩为聚碳酸酯材质件，所述散热体为铝质铸造件。

在一实施例中，上述铝基板呈圆形，所述多个交流发光二极管呈双环形排列，其他元器件居于中央位置。在一款实际LED产品中，铝基板直径为50.8mm，中央为电源线过孔11，用于交流220V火线和零线60从铝基板的背面引导至正面的电源焊点。铝基板上开设固定孔12，用于固定至散热灯体上。

优选地，如图2所示，双环形排列的多个交流发光二极管由位于外环并且沿所述铝基板周向均布的8个交流发光二极管(即焊接至焊盘501、503、505、507、508、510、512和514上的交流发光二极管)和位于内环并且所述铝基板中心对称分布的6个交流发光二极管(即焊接至焊盘502、504、506、509、511和513上的交流发光二极管)组成，位于内环的交流发光二极管与位于外环的交流发光二极管沿周向交错布置，并且沿铝基板的周向依次串联电连接，从而便于其他元器件的布线。

结合参照图1至图3，上述依次串联的14个发光二极管顺序划分为：第一串LED共9个(即焊接至焊盘501、502、503、504、505、506、507、508和509上的交流发光二极管)、第二串LED共2个(即焊接至焊盘510和511上的交流发光二极管)、第三串LED共2个(即焊接至焊盘512和513上的交流发光二极管)和第四串LED共1个(即焊接至焊盘514上的交流发光二极管)，这四串LED分别与分段线性恒流驱动芯片的管脚1S、2S、3S、4S连接。由分段线性恒流驱动芯片控制第一串、第二串、第三串和第四串交流发光二极管的工作次序。

用于焊接分段线性恒流驱动芯片30的焊盘区域300和用于焊接单相全波桥式整流芯片20的焊盘区域200沿铝基板周向间隔布置，二者之间的周向间隔区域布置有用于焊接接地电容的焊盘区域320和用于焊接接地电阻31的焊盘区域310。用于焊接电源导线60或插头的电源焊点110远离所述焊盘区域310和320，从图2中可明显看出，这种布线结构合理紧凑、安全、线程短。

在图3中，220V交流电源通过熔断器70向单相全波桥式整流芯片20供电，仅其整流后向其他元器件供电。图3所示的分段线性恒流驱动芯片JW1609T的引脚VC上连接接地电容，另一引脚RS连接接地电阻。针对不同厂商的分段线性恒流驱动芯片30，需要适配相应的接地电容和/或接地电阻。

优选地，该分段线性恒流驱动芯片的型号为JW1609T，可以从中国杭州杰华特微电子有限公司购得。上述单相全波桥式整流芯片的型号为HD06，电容为4.7μF/6.3V无极性电容，电阻为10Ω电阻，每个交流发光二极管的电压为18.8V。

上述交流发光二极管的结构类型不限于MCT、MJC、C3。

在一实施例中，如图5所示，其示出了另一种构造的灯具，该交流LED灯具包括散热体3、灯罩2、光引擎模组1、电源导线60和插头61。其中，该散热体3大体呈长方体状，灯罩2呈半球形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。