一种投射灯的自转组件的制作方法

本实用新型涉及一种灯具，特别涉及一种投射灯的自转组件。

背景技术：

舞台灯光也叫“舞台照明”，是舞台美术造型手段之一。运用舞台灯光设备(如照明灯具、幻灯、控制系统等)和技术手段，随着剧情的发展，以光色及其变化显示环境、渲染气氛、突出中心人物，创造舞台空间感、时间感，塑造舞台演出的外部形象，并提供必要的灯光效果，舞台灯光是演出空间构成的重要组成部分。是根据情节的发展对人物以及所需的特定场景进行全方位的视觉舞台灯光环境的灯光设计，并有目的将设计意图以视觉形象的方式再现给观众的艺术创作。应该全面、系统的考虑人物和情节的空间造型，严谨地遵循造型规律，运用好手段。舞台灯根据各种需求而制定，例如图案或花纹投射灯、效果用激光光束灯、回光灯、柔光灯等等。传统的图案投射灯主要包括图案转盘、设于图案转盘中央的主动齿轮、围设于所述主动齿轮周缘的能够与所述主动齿轮齿合的若干从动图案转轮，每一从动图案齿轮中均嵌设有相应的图案盘或片，所述主动齿轮带动所述从动图案齿轮旋转，同时光源从后方射至对应的一个从动图案齿轮的图案盘，以透过所述图案盘后形成对应的图案光效。这种图案投射灯的传动噪音大，齿轮易磨损导致传动失效，使用时，只有一个从动图案齿轮处于工作状态，其他从动图案齿轮均是不需要的，但是其他从动图案齿轮亦随主动齿轮旋转，因此，增加了其他从动图案齿轮的磨损。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种减少被磨损的机率，延长使用寿命的投射灯的自转组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种投射灯的自转组件，用于驱动投射灯的转盘上的与灯座的后夹座上的第一透光孔和灯座的前夹座上第二透光孔同轴心的一从动图案轮自转，所述转盘架设于所述投射灯的后夹座与前夹座之间，其特征在于：包括一第二电机、第二电机安装结构、与第二电机的输出轴连接的主动轮，所述主动轮带动与所述第一透光孔和第二透光孔同轴心的一从动图案轮转动；在所述后夹座上位于所述第一透光孔的正下方位置处开设有一竖向条形孔；所述第二电机安装结构包括四根辅助架杆、一后侧板、一条形弹片、第一安装螺栓以及四颗第二安装螺栓，所述四根辅助架杆垂直设于所述后夹座的后侧面，且四根辅助架杆形成两横两竖的矩阵，所述第二电机置于所述四根辅助架杆的矩形空间内，并且所述第二电机的输出轴向前穿过所述竖向条形孔，所述第二电机的侧边设置有支耳，在所述支耳上开设有固定孔，所述第一安装螺栓向后穿过所述后夹板以及固定孔后与一锁紧件枢接于所述后夹板上；所述四根辅助架杆的后端均具有内螺纹，在所述后侧板上相应于所述四根辅助架杆的位置处开设有四个穿孔，所述四颗第二安装螺栓分别穿过所述四个穿孔后与所述四根辅助架杆的后端螺纹配合，以此将所述后侧板固定于所述四根辅助架杆上；所述条形弹片的长度与位于第二排的两根辅助架杆的距离相匹配，所述条形弹簧的两端具有向下且向内弯设的钩部，所述钩部的内侧面与所述两根辅助架杆的外侧弧形面相匹配以钩设于第二排的两根辅助架杆的外侧；所述主动轮与所述第二电机的输出轴连接，从所述转盘的后盘的中心孔的偏心位置穿过转盘的后盘的中心孔并位于所述与所述第一透光孔和第二透光孔同轴心的一从动图案轮的正下方，且与该所述从动图案轮传动配合，带动所述从动图案轮转动。

进一步的，所述主动轮从所述中心孔的上偏心位置穿过所述中心孔后，与所述第一透光孔和第二透光孔同轴心的一从动图案轮的下周缘传动配合。

进一步的，在所述主动轮的外周缘设置有橡胶皮带。

本实用新型的投射灯的自转组件，所述主动轮与所述第二电机的输出轴连接后位于所述中心孔的偏心处，同所述与第一透光孔和第二透光孔同轴心的一从动图案轮传动配合，工作时只有当前的一从动图案轮自转动，而其他的从动图案轮均不与所述主动轮接触，因此，其他的从动图案轮暂不转动，减少被磨损的机率，延长使用寿命。通过在所述后夹板上位于所述第一透光孔下方位置的竖向条形孔和钩设于所述第二排的两根辅助架杆上的条形弹片的竖向弹力，能够使压于所述条形弹片上的第二电机及穿设于所述竖向条形孔上的输出轴随视当前磨损情况而自调节，使得所述主动轮随时与所述从动图案轮之间的紧密传动配合。综上，本实用新型的投射灯，其结构简单、磨损率得到大大地降低、使用寿命得到增加。

附图说明

图1是本实用新型投射灯一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型投射灯一实施例的拆分示意图。

图3是图2中转盘组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1至图3，本实用新型的投射灯包括灯座1、设于所述灯座1上的转盘组件2、透过所述转盘组件2的光源(图未示出)、灯罩3以及控制装置(图未示出)。所述光源可以采用市面上任何一种投射灯光源，例如各种颜色的LED灯组等等，所述光源由后至前的透过所述转盘组件2后从所述灯罩3射出，所述灯罩3为透明凸形灯罩3，例如可为凸透镜，能够放大光影，带来更佳的视觉效果。

所述灯座1包括前夹座11及后夹座12，在所述后夹座12上设置有第一透光孔1221，在所述前夹座11上相应于所述第一透光孔1221的位置处开设有与其重合的第二透光孔1121，所述灯罩3设于所述前夹座11的前侧面上相应于所述第二透光孔1121的位置处。所述光源依次透过所述第一透光孔1221、转盘组件2、第二透光孔1121以及灯罩3以向外射出。可理解的，上述光源、透光孔、灯罩3的位置不应受上述文字所限制，它们可采用现有的任何一种投射灯的设置方式设置于灯座1上。

所述前夹座11及后夹座12在相对面上投影的投影形状及大小均相同，它们相重叠。所述后夹座12包括后座板121以及立设于所述后座板121上的后夹板122，本实施例中，所述后夹板122立设于所述后座板121上朝向所述前夹座11的一边缘处，所述后座板121及后夹板122一体成型，所述第一透光孔1221开设于所述后夹板122上靠近顶端的位置处。所述前夹座11包括前座板111以及立设于所述前座板111上的前夹板112，本实施例中，所述前夹板112立设于所述前座板111上朝向所述后夹座12的边缘处，所述前座板111与所述前夹板112一体成型，所述第二透光孔1121开设于所述前夹板112上相应于所述第一透光孔1221的位置处。一种优选的，所述前夹板112呈两级阶梯式板状，被分为与后夹板122距离较近的上段部分1122和与后夹板122距离较远下段部分1123组成，所述第二透光孔1121开设于所述上段部分1122，因此所述上段部分1122的高度只要能够满足第二透光孔1121的直径即可，所述下段部分1123形成一凹陷空间，用于避让所述转盘组件2。

所述转盘组件2包括架设于所述前夹座11及后夹座12之间且能够转动的转盘20。所述转盘20包括一前盘201、平行设于所述前盘201后方的后盘202以及设于所述前盘201和后盘202之间的若干从动图案轮203，所述后盘202具有一中心孔2021以及若干环设于中心孔2021周围的第一转孔2022(本实施例中，所述若干第一转孔2022均匀间隔的分布于所述中心孔2021周围)；在所述前盘201上相应于所述若干第一转孔2022的位置处一一对应的设置有若干第二转孔2012。每一同轴心的第一转孔2022和第二转孔2012为一组转孔，每一组转孔在所述转盘20转动一度角度后，均能够与所述第一透光孔1221和第二透光孔1121同轴心，即第一透光孔1221、转动到一定角度后的一第一转孔2022、第二转孔2012和第二透光孔1121的中心均在一条直线上。

本实施例中，所述第一转孔2022及第二转孔2012的数量均与所述若干从动图案轮203的数量一致。可理解的，在其他的实施例中，所述第一转孔2022和第二转孔2012的数量可均大于所述若干从动图案轮203的数量。每一从动图案轮203均能够与所述第一透光孔1221和第二透光孔1121位于同一轴心，也即，每一个从动图案轮203均有机会与第一透光孔1221和第二透光孔1121位于同一轴心。

所述前盘201和后盘202可通过若干连接柱连接，连接后的前盘201及后盘202具有一平行空间，所述若干从动图案轮203一一对应的转设于第一转孔2022和第二转孔2012之间，并与该第一转孔2022和第二转孔2012同轴心。所述从动图案轮203为环形轮，包括环形轮本体2031以及一体成型于所述环形轮本体2031两端的两直筒形转接部2032。所述环形轮本体2031的外周缘在轴向上的中段向内设有一环形内凹陷部2033，在轴向上，所述环形轮本体2031的内周缘上位于所述环形内凹陷部2033的两侧均向外凸设有一环形外凸部2034，以此，使得所述环形轮本体2031的环形壁在纵剖面呈中间凹、两端凸的波浪形状。所述两直筒形转接部2032的外径小于所述环形外凸部2034的外径，所述两直筒形转接部2032的一端分别接于所述环形外凸部2034的外端，另一端分别转接于对应的第一转孔2022和第二转孔2012中。

采用上述结构的从动图案轮203，只需要将其两端的直筒形转接部2032分别插设于对应的一组所述第一转孔2022和第二转孔2012中，转接方式简单方便，无需专设转接结构即可使得所述从动图案轮203本体能够在该组转孔中转动，只需要在连接前盘201和后盘202时注意它们之间的间距，使其与所述环形的从动图案轮203的轴向长度相匹配，能够保证所述从动图案轮203的两端既不脱离所述前、后盘202又不被所述前、后盘202锁死即可。

在所述从动图案轮203内相应于所述环形外凸部2034的位置卡设有第一图案盘2035，所述第一图案盘2035为现有的部件，上面的图案孔根据不同的需求而开设，此处便不再一一赘述。

本实施例中，较为优选的，一部分(至少一个)第二转孔2012的周缘向后夹座12方向凸设有一环形体2011，所述环形体2011的外周缘向外凸设有与上述环形轮本体2031的环形外凸部2034凹凸配合的外凸缘。而对应于该部分第二转孔2012的一部分(至少一个)从动图案轮203相应于该第二转孔2012的一端则未设置直筒形转接部2032，而是通过所述环形外凸部2034套设于所述环形体2011外以与所述外凸缘凹凸配合，如此，既能防止所述从动图案轮203脱落又不阻止所述从动图案轮203转动。在所述环形体2011内嵌设有第二图案盘2013，所述第二图案盘2013的图案与该从动图案轮203内的第一图案盘2035的图案镜像。

所述转盘组件2还包括一驱动所述转盘20转动的公转组件22以及一驱动对应的一个从动图案轮203转动的自转组件24。其中：

关于所述公转组件22：

所述公转组件22包括一架设于前夹板112的前侧面的第一电机221以及一设于所述前盘201的前侧面的中心位置处的圆盘222，所述第一电机221的输出轴穿过所述前夹板112后与所述圆盘222连接。本实施例中，所述第一电机221为直流调速电机，所述第一电机221通过至少两安装支耳固定于所述前夹板112的前侧面，具体固定于所述前夹板112的下段部分1123相应于所述转盘20的位置处。所述公转组件22用于驱动所述转盘20转动一定角度，从而使所述转盘20上的从动图案轮203公转一个位置，即上一个从动图案轮203转至当前从动图案轮203的位置，当前从动图案轮203的位置转至下一个从动图案轮203的位置，以此类推。

关于自转组件24：

所述自转组件24用于使与所述第一透光孔1221和第二透光孔1121同轴心的一从动图案轮203自转，以此，所述光源从第一透光孔1221射至所述从动图案轮203以形成图案光影，然后透过所述第二透光孔1121后经灯罩3放大射出。所述自转组件24包括一第二电机241、第二电机安装结构242、与第二电机241的输出轴连接的主动轮243，所述主动轮243带动与所述第一透光孔1221和第二透光孔1121同轴心的一从动图案轮203转动。具体地：

所述第二电机安装结构242设于所述后夹座12的后侧面，具体设于所述后夹板122的后侧面上相应于所述中心孔2021位置处(具体为相应于所述中心孔2021的偏心位置处)，在所述后夹板122上位于第一透光孔1221的正下方的位置处设置有一竖向条形孔1222以供所述第二电机241的输出轴穿过。

所述第二电机安装结构242包括四根辅助架杆2421、一后侧板2422、一条形弹片2423、第一安装螺栓2424以及四颗第二安装螺栓。所述四根辅助架杆2421垂直设于所述后夹板122的后侧面，且四根辅助架杆2421形成两横两竖的矩阵，所述第二电机241置于所述四根辅助架杆2421的矩形空间内，并且所述第二电机241的输出轴向前穿过所述竖向条形孔1222，所述第二电机241的侧边设置有支耳，在所述支耳上开设有固定孔(优选为竖向条形孔)，所述第一安装螺栓2424向后穿过所述后夹板122以及固定孔后与一锁紧件固定于所述后夹板122上。

所述四根辅助架杆2421的后端均具有内螺纹，在所述后侧板2422上相应于所述四根辅助架杆2421的位置处开设有四个穿孔，所述四颗第二安装螺栓分别穿过所述四个穿孔后与所述四根辅助架杆2421的后端螺纹配合，以此将所述后侧板2422固定于所述四根辅助架杆2421上。

所述条形弹片2423的长度与位于第二排的两根辅助架杆2421的距离相匹配，所述条形弹簧的两端具有向下且向内弯设的钩部，所述钩部的内侧面与所述两根辅助架杆2421的外侧弧形面相匹配，钩设于第二排的两根辅助架杆2421的外侧，具有上下方向的弹力，用于向上顶压所述第二电机241。所述后侧板2422挡设所述第二电机241以及所述条形弹片2423的后侧，以防止所述条形弹片2423从后侧方向脱离于所述第二排的两根辅助架杆2421。

所述主动轮243与所述第二电机241的输出轴连接，从所述中心孔2021的偏心位置穿过所述后盘202的中心孔2021并位于所述与所述第一透光孔1221和第二透光孔1121同轴心的一从动图案轮203的正下方，且与该所述从动图案轮203传动配合，带动所述从动图案轮203转动。本实施例中，所述第一透光孔1221和第二透光孔1121均对称设于后夹板122和前夹板112的顶部，因此，所述主动轮从所述中心孔2021的上偏心位置穿过所述中心孔2021后，与所述第一透光孔1221和第二透光孔1121同轴心的一从动图案轮203的下周缘传动配合。本实施例中，在所述主动轮243的外周缘设置有橡胶皮带，所述主动轮243通过所述外周缘的橡胶皮带与所述从动图案轮203摩擦传动，从而带动所述从动图案轮203转动。采用这种方式，与传统的齿轮传动的方式相比，橡胶皮带静音效果佳，排队外界尘埃堵塞齿间音缝隙的情况，保证正常传动。

在安装第二电机241及主动轮243时，首先，将所述条形弹片2423钩设于所述第二排的两根辅助架杆2421上；其次，将所述第二电机241的输出轴穿过所述后夹板122上的竖向条形孔1222，所述第二电机241位于所述四根辅助架杆2421围合的矩形空间内，且所述第二电机241的输出轴与所述主动轮243连接；再次，将所述主动轮243与所述与第一透光孔1221和第二透光孔1121同轴心的一从动图案轮203的下周缘紧密传动配合，此时的条形弹片2423被一定程度的下压；最后，将所述后侧板2422固定于所述四根辅助根的后端。

采用上述自转组件24，所述第二电机241的安装位置使得与其输出轴连接的主动轮243位于所述中心孔2021的偏心位置，仅和与所述第一透光孔1221和第二透光孔1121同轴心的一从动图案轮203的下周缘紧密配合以传动所述从动图案轮203，因此，在灯光投射时，只有一个从动图案轮203被带动以射出相应的光影，而其他的从动图案轮203均不与所述主动轮243传动，因此，其他的从动图案轮203未处于自转状态，与传统技术中所有从动图案轮203均转动的方式相比，本实施例中的其他从动图案轮203未工作时并不自转，能够延长其使用寿命，减少与主动轮243传动而被磨损的机率。另外，采用条形弹片2423和设于后夹板122上的竖向条形孔1222，对所述第二电机241的竖向位置能够自调整，当某一从动图案轮203和主动轮243因经常传动而导致被磨损时，条形弹片2423的下压力减小，条形弹片2423向上恢复一定弹力，随时保证所述主动轮243与相应的从动图案轮203紧密传动配合，防止在主动轮243和/或从动图案轮203被磨损的情况下而产生的传动性能差、不稳定等情况出现，保证了正常传动工作。

所述控制装置可以采用市面上的任何一种投射灯的控制装置，主要包括控制电路板、与其电连接的第一电机221控制按钮、第二电机241控制按钮，还可包括LED灯组颜色选择按钮、常亮、闪烁按钮等等。

本实用新型的投射灯，采用上述的前夹座11和后夹座12将所述转盘20夹设于其中的空间，前夹座11的前夹板112设计从两级台阶状结构，其朝向后夹座12的方向具有避让所述转盘20的空间，在转盘20之上的上段部分1122，由于仅设置第二透光孔1121，无需避让其他部件，因此该上段部分1122与所述后夹板122的距离可以设计为小于下段部分1123与后夹板122的距离，提供合理避让空间的同时，结构体积更小、更紧凑。所述转盘20通过第一电机221架设于所述前夹板112与所述后夹板122之间，当需要将其中一从动图案轮203设置为当前所需光影时，使所述第一电机221转动一定角度以使该从动图案轮203随所述转盘20进行公转，直至该从动图案轮203所在的位置与所述第一透光孔1221和第二透光孔1121同轴心。所述转盘20的每一个从动图案轮203均通过自身结构形状活动穿设于所述转盘20的前盘201和后盘202的对应一组转孔(相对的一第一转孔2022和第二转孔2012)内，无需再行设置转动结构，简化了部件数量，使所述投射灯结构更简单布局更紧凑。所述主动轮243与所述第二电机241的输出轴连接后位于所述中心孔2021的上偏心处，同所述与第一透光孔1221和第二透光孔1121同轴心的一从动图案轮203传动配合，工作时只有当前的一从动图案轮203自转动，而其他的从动图案轮203均不与所述主动轮243接触，因此，其他的从动图案轮203暂不转动，减少被磨损的机率，延长使用寿命。通过在所述后夹板122上位于所述第一透光孔1221下方位置的竖向条形孔1222和钩设于所述第二排的两根辅助架杆2421上的条形弹片2423的竖向弹力，能够使压于所述条形弹片2423上的第二电机241及穿设于所述竖向条形孔1222上的输出轴随视当前磨损情况而自调节，使得所述主动轮243随时与所述从动图案轮203之间的紧密传动配合。综上，本实用新型的投射灯，其结构简单、磨损率得到大大地降低、使用寿命得到增加。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。