具有调节卡扣结构的LED筒灯的制作方法

本实用新型属于LED灯技术领域，具体涉及一种具有调节卡扣结构的LED筒灯。

背景技术：

随着我国LED灯技术的快速发展，各种筒灯发展迅速，然而现有技术在安装筒灯时需要开挖一个与筒灯尺寸一致的圆孔，然而将筒灯的外壳卡在圆孔内，其对圆孔的尺寸要求较高，而由于不同的筒灯其尺寸并不相同，从而其开设有圆孔只按安装对应的筒灯，一定程度上会影响其适用性，其通用性较为有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有调节卡扣结构的LED筒灯。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有调节卡扣结构的LED筒灯，包括筒灯顶板，在所述筒灯顶板的中心设有电源线通孔，在所述筒灯顶板上设置有两个条形扣槽，两个条形扣槽以电源线通孔为中心对称设置，还设有卡扣结构，所述卡扣结构包括卡扣头、夹压扣板和扭簧，所述扭簧的两端头一体成型在夹压扣板上，所述扭簧的两端套设在所述卡扣头上使夹压扣板与卡扣头相连接，所述卡扣头夹扣固定在所述条形扣槽上且所述夹压扣板处于筒灯顶板的顶部。

所述卡扣头包括插板、U形支架和倾斜筋板，所述插板的侧边中心通过倾斜筋板连接在U形支架的横板中部且U形支架的竖板延伸方向与插板的延伸方向一致，在所述U形支架上的两个竖壁上均一体成型有凸柱，两个凸柱处于同一直线上，所述凸柱的连线与U形支架的横板处于同一平面上且与横板相平行，在所述凸柱与横板之间有间隙，两个凸柱分别自扭簧的两端插卡在扭簧内且扭簧的两端头处于倾斜筋板的两侧，所述倾斜筋板的宽度与条形扣槽的顶部开口宽度相同且小于插板的宽度，所述插板插卡在条形扣槽内且通过插板与U形支架的竖板完成夹固在条形扣槽上。

所述卡扣头为不锈钢材料体，所述夹压扣板为塑料材料板体。

所述扭簧的长度与U形支架的竖板之间宽度相同。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在筒灯顶板上有条形扣槽，还设置有卡扣结构，可以根据需要调节卡扣结构在条形扣槽内的位置，然后通过两个卡扣结构上的夹压扣板实现将筒灯固定，从而可以根据开设的圆孔大小进行调节，以满足不同尺寸圆孔的安装需求，大大提高了其适用性，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中卡扣头的具体结构。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中卡扣头的具体结构。

见图1和图2，一种具有调节卡扣结构的LED筒灯，包括筒灯顶板1，在所述筒灯顶板1的中心设有电源线通孔2，在所述筒灯顶板1上设置有两个条形扣槽3，两个条形扣槽3以电源线通孔2为中心对称设置，还设有卡扣结构4，所述卡扣结构4包括卡扣头41、夹压扣板42和扭簧43，所述扭簧43的两端头一体成型在夹压扣板42上，所述扭簧43的两端套设在所述卡扣头41上使夹压扣板42与卡扣头41相连接，所述卡扣头41夹扣固定在所述条形扣槽3上且所述夹压扣板42处于筒灯顶板1的顶部。

所述卡扣头41包括插板411、U形支架412和倾斜筋板413，所述插板411的侧边中心通过倾斜筋板413连接在U形支架412的横板中部且U形支架412的竖板延伸方向与插板411的延伸方向一致，在所述U形支架412上的两个竖壁上均一体成型有凸柱414，两个凸柱处于同一直线上，所述凸柱的连线与U形支架的横板处于同一平面上且与横板相平行，在所述凸柱与横板之间有间隙415，两个凸柱分别自扭簧的两端插卡在扭簧内且扭簧的两端头处于倾斜筋板的两侧，所述倾斜筋板的宽度与条形扣槽的顶部开口宽度相同且小于插板的宽度，所述插板插卡在条形扣槽内且通过插板与U形支架的竖板完成夹固在条形扣槽上。

所述卡扣头为不锈钢材料体，所述夹压扣板为塑料材料板体。

所述扭簧的长度与U形支架的竖板之间宽度相同。

本实用新型的结构设置合理，其在筒灯顶板上有条形扣槽，还设置有卡扣结构，可以根据需要调节卡扣结构在条形扣槽内的位置，然后通过两个卡扣结构上的夹压扣板实现将筒灯固定，从而可以根据开设的圆孔大小进行调节，以满足不同尺寸圆孔的安装需求，大大提高了其适用性，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。