一种带热管散热、自冷的LEDH11一体化汽车前照灯的制作方法

本实用新型涉及汽车前照灯技术领域，尤其涉及一种带热管散热、自冷的LEDH11一体化汽车前照灯。

背景技术：

长期以来汽车灯光源市场主要被卤素灯和氙灯占据，但是这两种传统照明灯在亮度、寿命、体积、发热度、色温调整与坚固性等各个方面均存在着致命的弱点。近年来，随着发光二极管(LED)的发光效率的逐渐提高以及成本的逐渐下降，半导体照明逐渐成为现代照明的发展趋势，被誉为继白炽灯、日光灯和节能灯之后的第四代照明电光源，被称为“21世纪绿色光源”。发光二极管LED作为新型光源，具有寿命长、节能、光质好、结构简单、响应快、电压低、体积小等优点，现在的产品只采用灯座与散热器分体，机加工连接，散热效果不

佳，LED光源由于温度过高会损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带热管散热、自冷的LEDH11一体化汽车前照灯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带热管散热、自冷的LEDH11一体化汽车前照灯，包括穿线管、第一环形灯座和第二环形灯座，所述穿线管固定安装在第一环形灯座和第二环形灯座内，所述第一环形灯座和第二环形灯座通过螺栓紧固成一体化成型环形灯座，所述一体化成型环形灯座一侧固定安装有散热一体电源机箱，一体化成型环形灯座远离散热一体电源机箱的一侧设有通过螺栓固定安装在一体化成型环形灯座上的环形箍，所述环形箍内套接有H灯盘，且H灯盘上活动安装有LED灯，所述H灯盘远离环形箍的一侧固定安装有铜基板，所述铜基板一侧焊接有热管，所述铜基板和热管的一端均活动安装在一体化成型环形灯座内，且铜基板和热管的一端均贯穿一体化成型环形灯座并延伸至散热一体电源机箱上，所述一体化成型环形灯座通过螺丝紧固散热一体电源机箱。

优选的，所述散热一体电源机箱靠近第一环形灯座和第二环形灯座的一侧开设有多个卡槽，所述第一环形灯座和第二环形灯座靠近散热一体电源机箱的一侧均固定安装有多个卡块，所述卡块与卡槽相适配。

优选的，所述环形箍靠近第一环形灯座和第二环形灯座的一侧焊接有安装板，所述安装板中间位置开设有通孔，且铜基板和热管活动安装在通孔内，所述安装板四角位置均开设有贯穿孔，四个贯穿孔内均活动安装有定位螺栓，第一环形灯座和第二环形灯座上均开设有两个螺纹孔，四个定位螺栓分别与四个螺纹孔相适配。

优选的，所述热管表面设有锡膏，热管靠近散热一体电源机箱的一侧涂上导热硅脂，热管内部设有导热液。

优选的，所述散热一体电源机箱远离第一环形灯座和第二环形灯座的一侧内壁上固定安装有散热片，且散热一体电源机箱四周为网状结构。

优选的，所述第一环形灯座和第二环形灯座相互靠近的一侧均固定安装有柔性橡胶垫，且两个柔性橡胶垫相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过H灯盘、LED灯、铜基板、热管、第一环形灯座、第二环形灯座、散热一体电源机箱、穿线管配合使用，能够便于有效降低LED光源的结温，提高LED光源的寿命，本实用新型采用无风扇设计，消除了风扇的隐患，提高产品的可靠性，散热一体电源机箱与LED灯为一体，在利用热管导热降底LED灯结温的同时，安装时不用另找空间位置固定电源机箱，为用户使用提供方便和快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带热管散热、自冷的LEDH11一体化汽车前照灯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带热管散热、自冷的LEDH11一体化汽车前照灯的热管和铜基板结构示意图。

图中：1环形箍、2 H9灯盘、3穿线管、4 LED灯、5铜基板、6热管、7第一环形灯座、8第二环形灯座、9散热一体电源机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带热管散热、自冷的LEDH11一体化汽车前照灯，包括穿线管3、第一环形灯座7和第二环形灯座8，穿线管3固定安装在第一环形灯座7和第二环形灯座8内，第一环形灯座7和第二环形灯座8通过螺栓紧固成一体化成型环形灯座，一体化成型环形灯座一侧固定安装有散热一体电源机箱9，一体化成型环形灯座远离散热一体电源机箱9的一侧设有通过螺栓固定安装在一体化成型环形灯座上的环形箍1，环形箍1内套接有H9灯盘2，且H9灯盘2上活动安装有LED灯4，H9灯盘2远离环形箍1的一侧固定安装有铜基板5，铜基板5一侧焊接有热管6，铜基板5和热管6的一端均活动安装在一体化成型环形灯座内，且铜基板5和热管6的一端均贯穿一体化成型环形灯座并延伸至散热一体电源机箱9上，一体化成型环形灯座通过螺丝紧固散热一体电源机箱9。通过H9灯盘2、LED灯4、铜基板5、热管6、第一环形灯座7、第二环形灯座8、散热一体电源机箱9、穿线管3配合使用，能够便于有效降低LED光源的结温，提高LED光源的寿命，本实用新型采用无风扇设计，消除了风扇的隐患，提高产品的可靠性，散热一体电源机箱9与LED灯4为一体，在利用热管6导热降底LED灯4结温的同时，安装时不用另找空间位置固定电源机箱，为用户使用提供方便和快捷。

散热一体电源机箱9靠近第一环形灯座7和第二环形灯座8的一侧开设有多个卡槽，第一环形灯座7和第二环形灯座8靠近散热一体电源机箱9的一侧均固定安装有多个卡块，卡块与卡槽相适配，环形箍1靠近第一环形灯座7和第二环形灯座8的一侧焊接有安装板，安装板中间位置开设有通孔，且铜基板5和热管6活动安装在通孔内，安装板四角位置均开设有贯穿孔，四个贯穿孔内均活动安装有定位螺栓，第一环形灯座7和第二环形灯座8上均开设有两个螺纹孔，四个定位螺栓分别与四个螺纹孔相适配，热管6表面设有锡膏，热管6靠近散热一体电源机箱9的一侧涂上导热硅脂，热管6内部设有导热液，散热一体电源机箱9远离第一环形灯座7和第二环形灯座8的一侧内壁上固定安装有散热片，且散热一体电源机箱9四周为网状结构，第一环形灯座7和第二环形灯座8相互靠近的一侧均固定安装有柔性橡胶垫，且两个柔性橡胶垫相接触。通过H9灯盘2、LED灯4、铜基板5、热管6、第一环形灯座7、第二环形灯座8、散热一体电源机箱9、穿线管3配合使用，能够便于有效降低LED光源的结温，提高LED光源的寿命，本实用新型采用无风扇设计，消除了风扇的隐患，提高产品的可靠性，散热一体电源机箱9与LED灯4为一体，在利用热管6导热降底LED灯4结温的同时，安装时不用另找空间位置固定电源机箱，为用户使用提供方便和快捷。

工作原理：使用中，热管6涂上锡膏与铜基板5用工装固定后，把铜基板5直接焊接到热管6上，焊接好的铜基板5和热管6放到第一环形灯座7和第二环形灯座8上，通过螺栓固定第一环形灯座7和第二环形灯座8，同时热管6尾部涂上导热硅脂，插入散热一体电源机箱9中，再用螺丝紧固第一环形灯座7和第二环形灯座8与散热一体电源机箱9，工作中，热管6的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，当热管6的蒸发段受热时，毛细吸液芯中的液体工质蒸发，热的蒸发段和冷的冷凝段之间的压力差驱动蒸汽流动至冷凝段中，并在冷凝段冷凝中变回液体的工质，在毛细力的驱动下，沿毛细结构从冷凝段流回蒸发段，如此循环不已，热量由热管6的一端传至另一端，热管6通过内部的导热液的汽化和液化，快速的将LED灯4的热量传递到第一环形灯座7和第二环形灯座8上，降低LED灯4的结温，提高LED光源4的寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。