本实用新型涉及LED技术领域，尤其涉及一种新型组合结构LED灯。
背景技术：
LED灯由于它的性能环保节能、亮度高，使用寿命长，被应用的范围越来越广范，用户对产品的质量也要求越来越高，目前市面上厂家的生产工艺，也是参差不齐，但最终用户还是以产品的质量的优劣，进行淘汰或来选择购买市面的产品。现市面上的LED灯通称（G4）产品，目前消费者多数反应此产品的问题，是使用寿命短，散热性能不好。
经过我们对产品的分析，市面上此产品的结构都是采用玻璃板把光源和电源做成一体式结构，而且外面有的产品直接用橡胶包裹，根本无法进行散热，有的产品外壳采用陶瓷，由于产品工作时产生的热量不能及时散发出来，再加上电源及光源是一体式的结构，容易发生短路，且光源热量根本无法传递散发，造成产品使用寿命短，造成客户使用成本增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型组合结构LED灯，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种新型组合结构LED灯，包括顶部透明光学壳、发光灯珠、双面铝基板、灯外壳、电源部、脚针、底部电源保护壳；所述发光灯珠安装于双面铝基板上，双面铝基板安装于灯外壳上部，并通过顶部透明光学壳罩住，所述电源部安装于底部电源保护壳内，电源部通过电源线与双面铝基板连接，且电源部与脚针连接，底部电源保护壳与灯外壳卡接。
优选的，顶部透明光学壳、底部电源保护壳均采用PC塑料材质制作。
优选的，灯外壳采用材料铜制成，且表面进行了拉丝，形成若干凹槽，灯外壳的顶部设有双面铝基板穿过固定的中间卡位以及顶部透明光学壳穿过固定的左右卡位，左右卡位为凸字形结构，双面铝基板与电源部连接的电源线从左右卡位穿过。
优选的，脚针采用铜镀镍脚针，脚针插接于灯座上。
优选的，发光灯珠有两个分别位于双面铝基板的两面。
优选的，底部电源保护壳设计为斜面半弧形结构，与灯座的固定柱形成卡扣式二次固定。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用分离结构，便于拆卸组装，灯外壳采用材料铜制成，且表面进行了拉丝，形成若干凹槽，工作时产生的热量能及时散发出来，散热效果好，电源的部分采用底部电源保护壳进行有效隔离保护，且灯壳顶部卡位注入导热灌封胶达到结构防水效果，避免了发生电源短路，可达到IP65户外使用等级使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型装配结构示意图；
图2为本实用新型灯外壳顶部结构示意图；
图3为本实用新型与灯座连接示意图。
图中：1、顶部透明光学壳，2、发光灯珠，3、双面铝基板，4、灯外壳，5、电源部，6、脚针，7、底部电源保护壳，8、中间卡位，9、左右卡位，10、灯座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示，一种新型组合结构LED灯，包括顶部透明光学壳1、发光灯珠2、双面铝基板3、灯外壳4、电源部5、脚针6、底部电源保护壳7；所述发光灯珠2安装于双面铝基板3上，双面铝基板3安装于灯外壳4上部，并通过顶部透明光学壳1罩住，透明光学壳1是在所述灯外壳4灌完导热灌封胶后，将其扣装在灯外壳4上面；所述电源部5安装于底部电源保护壳7内，电源部5通过电源线与双面铝基板3连接，且电源部5与脚针6连接，底部电源保护壳7与灯外壳4卡接。
本实施例中，顶部透明光学壳1、底部电源保护壳7均采用PC塑料材质制作。
本实施例中，灯外壳4采用材料铜制成，且表面进行了拉丝，形成若干凹槽，灯外壳4的顶部设有双面铝基板穿过固定的中间卡位8以及顶部透明光学壳穿过固定的左右卡位9，左右卡位9为凸字形结构，双面铝基板3与电源部5连接的电源线从左右卡位9穿过。待LED灯（发光灯珠、双面铝基板等）组装完成后，通过左右卡位9（如图2所示分为对称的两个卡位）的其中一个卡位注入导热灌封胶后，空气从另一个卡位排出，直到里面空间灌满后装上顶部透明光学壳1，整灯以达到IP65户外使用等级。
本实施例中，脚针6采用铜镀镍脚针，脚针6插接于灯座10上。
本实施例中，发光灯珠2有两个分别位于双面铝基板3的两面。
本实施例中，底部电源保护壳7设计为斜面半弧形结构，与灯座10的固定柱形成卡扣式二次固定，固定更加牢稳、不会松动。
本实用新型采用分离结构，便于拆卸组装，灯外壳采用材料铜制成，且表面进行了拉丝，形成若干凹槽，工作时产生的热量能及时散发出来，散热效果好，电源的部分采用底部电源保护壳进行有效隔离保护，避免了发生电源短路，达到IP65户外使用等级且使用寿命长。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围。