本实用新型涉及LED的技术领域，特别涉及LED模组与面板的连接结构。
背景技术：
在全球能源紧缺的大环境下，必须增强危机意识，树立绿色、环保发展理念，节能减排；LED照明相对于白炽灯照明，其具有更大的技术优势，其响应速度快、环保、寿命长等诸多优势；随着LED照明应用的范围越来越广泛，其渐渐取代了白炽灯照明等其他传统照明方式。
目前，在LED安装以及组装中，将LED芯片焊接在金属基板上，通过金属基板与外部电源连通，实现LED芯片的工作。
现有技术中，LED芯片焊接固定后，通过在LED芯片的正负极焊接电线，实现与外部电源的连通，由于LED趋于小型化，LED芯片的电线连接较为困难，并且，电路的连接容易出现错误，往往会造成LED的无法使用以及LED的损坏；同时，LED安设在天花板上，其会受重力影响，往往电路容易产生短路，影响LED的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供LED模组与面板的连接结构，旨在解决现有技术中LED装配过程中，线路连接繁琐，不便连接的问题。
本实用新型是这样实现的，LED模组与面板的连接结构，包括面板、置于所述面板的下方的连接头以及置于所述面板的下表面的LED模组；所述LED模组包括金属基板以及设置在金属基板的正面上的LED芯片，所述金属基板的表面设有电源触点；所述连接头设有与外部电源连接的电源引脚，所述LED模组置于所述连接头内，所述电源引脚抵接在所述金属基板的电源触点，所述连接头卡扣在所述面板的下表面。
进一步的，所述连接头中具有贯穿上下布置的通孔，所述通孔与所述金属基板上的LED芯片呈上下对齐布置。
进一步的，所述电源引脚连接有与外部电源连接的导线，所述电源引脚朝向所述LED模组向上倾斜布置，且所述电源引脚的顶部形成与所述电源触点抵接的抵接端。
进一步的，所述电源引脚为弹片。
进一步的，所述电源引脚的抵接端弯折布置，形成抵接片，所述抵接片与所述电源触点呈面接触。
进一步的，所述抵接片呈水平状布置。
进一步的，所述电源引脚的中部呈多次弯折布置。
进一步的，所述连接头具有朝向所述面板的上端面，所述连接头中具有上端开口的凹槽，所述LED模组置于所述凹槽中，所述电源引脚延伸至所述凹槽内，所述金属基板的背面显露在所述连接头的上端面上，且所述金属基板的背面抵接在所述面板的下表面。
进一步的，所述连接头具有朝上延伸的连接脚，所述连接脚的顶部形成有卡勾，所述面板中设有卡槽，所述卡勾卡扣在所述卡槽。
进一步的，所述连接脚的顶部与所述连接头的上端面平齐布置。
与现有技术相比，本实用新型提供的LED模组与面板的连接结构，LED芯片设置在金属基板的正面上，金属基板的表面设有电源触点，连接头设有与外部电源连接的电源引脚，LED模组置于连接头内，LED模组包括金属基板以及LED芯片；连接头扣接在面板上，此时，连接头的电源引脚连通电源触点，这样，通过连接头可以简单、便捷的使金属基板与外部电源连通，实现LED芯片通电发光，另外，在连接头的作用下，使LED模组的安装与拆卸更加简单、便捷。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的LED模组与面板的连接结构的立体示意图；
图2是本实用新型实施例提供的LED模组与面板的连接结构的LED模组的立体示意图；
图3是本实用新型实施例提供的LED模组与面板的连接结构的连接头的立体示意图；
图4是本实用新型实施例提供的LED模组与面板的连接结构的电源引脚的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1-4所示，为本实用新型提供较佳实施例。
本实用新型提供的LED模组与面板的连接结构，用于解决LED装配过程中，线路连接繁琐，不便连接的问题。
LED模组与面板10的连接结构，包括面板10、连接头20以及LED模组，连接头20置于面板10的下方，LED模组置于面板10的下表面。
LED模组包括金属基板30以及设置在金属基板30的正面上的LED芯片40，金属基板30的表面设有电源触点31；连接头20设有与外部电源连接的电源引脚50，LED模组置于连接头20内，电源引脚50抵接在金属基板30的电源触点31，连接头20卡扣在面板10的下表面。
上述的LED模组与面板10的连接结构，LED芯片40设置在金属基板30的正面上，金属基板30的表面设有电源触点31，连接头20设有与外部电源连接的电源引脚50，LED模组置于连接头20内，LED模组包括金属基板30以及LED芯片40；连接头20扣接在面板10上，此时，连接头20的电源引脚50连通电源触点31，这样，通过连接头20可以简单、便捷的使金属基板30与外部电源连通，实现LED芯片40通电发光，另外，在连接头20的作用下，使LED模组的安装与拆卸更加简单、便捷。
本实施例中，连接头20中具有贯穿上下布置的通孔22，通孔22与金属基板30上的LED芯片40呈上下对齐布置；这样，当LED模组置于连接头20内时，LED芯片40的发光面能朝向通孔22，当LED芯片40通电发光时，连接头20不会影响LED芯片40的发光效果，从而保证LED芯片40的正常工作。
电源引脚50连接有与外部电源连接的导线，电源引脚50朝向LED模组向上倾斜布置，且电源引脚50的顶部形成与电源触点31抵接的抵接端；在导线的作用下，便于电源引脚50与外部电源连通；当连接有扣接在面板10上时，电源引脚50抵触电源触点31，实现LED模组与外部电源的连通；电源引脚50受重力作用，随着使用时间的增长，电源引脚50会产生偏移，一旦电源引脚50与电源触点31不抵触，则电路则会出现故障，LED则无法正常工作；由于电源引脚50倾斜布置，使电源引脚50具有更大的偏移距离，并且增强电源引脚50的承受力，从而保障电源引脚50与电源触点31的抵触，从而增强整体LED结构的使用寿命。
再者，电源引脚50为弹片，这样设置的好处在于，电源引脚50具有更高的弹性，从而具有更高的承受力，进而保障电源引脚50与电源触点31的抵触稳固性。
电源引脚50的抵接端弯折布置，形成抵接片51，抵接片51与电源触点31呈面接触；这样设置的意义在于，使电源引脚50与电源触点31具有更大的抵触面，便于LED模组与外部电源的连通。
再者，抵接片51呈水平状布置，能最大程度的与电源触点31锲合，同时，抵接片51能更全面的与电源触点31进行抵触，保证电源引脚50与电源触点31的抵触，保障LED模组与外部电源的连通。
电源引脚50的中部呈多次弯折布置，这样，电源引脚50具有更强的弹性，保证电源引脚50与电源触点31的导通；同时，电源引脚50具有更高的承受力，增强电源引脚50的使用寿命，并且，保证电源引脚50与电源触点31的抵触，保障LED模组与外部电源的连通。
本实施例中，连接头20具有朝向面板10的上端面，连接头20中具有上端开口的凹槽，LED模组置于凹槽中，电源引脚50延伸至凹槽内，金属基板30的背面显露在连接头20的上端面上，且金属基板30的背面抵接在面板10的下表面；当连接头20扣接在面板10上时，金属基板30的背面会受到面板10的挤压力，从而增强电源引脚50与电源触点31的抵触稳固性。
具体的，连接头20具有朝上延伸的连接脚，连接脚的顶部形成有卡勾，面板10中设有卡槽，卡勾卡扣在卡槽上；通过卡勾与卡槽的配合连接，实现连接头20与面板10的连接，这样设置的好处在于，便于连接头20与面板10的安装与拆卸。
连接脚的顶部与连接头20的上端面平齐布置，这样，当利用连接脚，使连接头20安设在面板10上时，金属基板30的背面会受到面板10的挤压力，从而增强电源引脚50与电源触点31的抵触稳固性。
本实施例中，金属基板30具有朝内凹陷的电极槽，电源触点31置于电极槽，电极槽包括侧壁以及底壁，电源触点31覆盖整个电极槽的底壁，电极槽的侧壁为导电材质；当连接头20扣接面板10时，连接头20的电源引脚50嵌入电极槽内，并且，电源引脚50抵触电源触点31；由于LED是装设在屋顶上，在LED的使用过程中，LED受重力影响，电源引脚50会背离屋顶产生偏移，从而导致电路连通不良，在电极槽的侧壁的作用下，产生细微的偏移的电源引脚50仍然与电源触点31导通，这样，增长电源引脚50的偏移距离，避免电源引脚50与电源触点31脱离底壁而导致电路不导通，避免电路产生故障，从而增强LED的使用寿命。
沿电极槽的深度方向，电极槽的槽径逐渐增大，这样设置的好处是，电源引脚50易进入电极槽却不易脱离电极槽，从而保证电源引脚50与电源触点31的连通性。
电极槽的另一实施例：
电极槽具有朝向外部的外端面，电极槽的外端面形成有朝向外端面中心凸起的环形凸块，环形凸块环绕电极槽的圆周布置；环形凸块与电极槽的侧壁结合形成扣接空间；电源引脚50设有与扣接空间配合的扣接部；当连接头20扣接面板10时，扣接部扣接在相对应的扣接空间，且扣接部与环形凸块与电极槽的侧壁抵触；这样设置的意义在于，使扣接部不易于脱离电极槽，从而增强LED的使用寿命。
本实施例中，金属基板30的正面具有朝内凹陷的安装槽，LED芯片40嵌入安装槽；这样设置便于LED芯片40的安装，同时提高LED芯片40的安装稳固性。
安装槽包括槽壁以及槽底，LED芯片40的背光面抵触槽底；槽壁环绕包围槽底，槽底具有与LED芯片40的背光面抵触的抵触面，抵触面设有粘合层；增强了LED芯片40的安装稳固性；同时，在槽壁的作用下，对LED芯片40脱离安装槽起到阻挡作用，从而增强LED芯片40的安装稳固性。
LED芯片40也可以直接焊接在安装槽内，这样，LED芯片40的安装稳固性较佳。
本实施例中，连接头20设有多个支撑架，面板10形成有多个与支撑架连接的连接槽，当连接头20扣接面板10时，支撑架连接面板10；在支撑架的作用下，对连接头20起到固定作用，另外，增强连接头20与面板10的连接稳固性。。
再者，支撑架包括固定板以及支撑板，支撑板的一端连接在连接头20上，支撑板的另一端连接固定板，固定板沿支撑板呈倾斜布置；当连接头20扣接面板10时，固定板抵触面板10的连接槽；在固定板的作用下，连接头20与面板10的相对固定更加稳固。
沿连接头20至槽壁的方向，支撑板呈倾斜布置；这样支撑板具有更大的支撑能力，从而使连接头20与面板10的连接更加稳固。
连接头20设有多个电线勾60，多个电线勾60沿连接头20呈圆周布置，连通电源引脚50且与用于与外部电源连通的电线21可沿连接头20的圆周方向嵌在多个电线勾60内；这样，可以根据电线21的不同的长度需要，将电线21缠绕在电线勾60上，使电线21不会杂乱无章，同时使LED的整体结构更加紧凑，并且，电线21不会对LED芯片40所发的光造成遮挡，影响LED的照明效果。
电线勾60包括竖板、横板以及纵板，竖板沿背离连接头20方向延伸布置，横板的一端连接竖板且横板平行连接头20布置，横板的另一端连接纵板的一端，且纵板与竖板呈平行状布置；纵板的另一端形成有弯折部，弯折部与连接头20具有间隙；电线21通过弯折部与连接头20的间隙进入电线勾60，在弯折部的作用下，电线21不易脱离电线勾60，从而保证电线勾60起到固定电线21的作用。
纵板的弯折部朝向竖板的方向弯折，且弯折部与竖板具有间隙，这样，竖板、横板以及纵板，三者围合形成一个容置空间，使电线21易进而不易出，从而便于电线21的缠绕，同时，保证电线21不易脱离电线勾60。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。