本发明涉及led技术领域，尤其是涉及路灯。
背景技术：
led(lightemittingdiode，发光二极管)灯具有发光效率高、寿命长和低能耗的优点。随着led技术的不断发展，led得到广泛应用和推广。
但led灯也有着不可忽视的缺陷，其工作时会发出大量的热，如散热效果不佳，则将大幅缩减led灯寿命，因此，为了进一步延长led灯的使用寿命，降低led灯的使用成本，要求led灯必须具备极佳的散热性能。
此外，由于led灯应用场景的不同，当led应用在路灯上时，路灯的使用环境可能存在较为恶劣的天气，需要承受风吹雨打，以及沙尘的侵袭，为此，需要为路灯安装防护罩，而防护罩的安装，则又无疑造成了路灯的散热困难。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种路灯。
一种路灯，包括：
灯板；
多个灯珠，各所述灯珠设置于所述灯板上；
壳体，所述壳体内设置有容置腔，所述灯板和各所述灯珠均设置于所述壳体内，所述壳体开设有照明口，所述照明口与所述容置腔连通，所述壳体于所述照明口的边沿开设有扣合槽，所述壳体背向所述照明口的一端设置有多个转动部；
灯罩，所述灯罩包括，灯罩本体所述灯罩本体的边沿插设于所述扣合槽内，且所述灯罩封闭所述照明口；
多个活动罩体，每一所述活动罩体一端设置有连接部，每一所述连接部与一所述转动部活动连接。
在其中一个实施例中，各所述活动罩体具有弧形截面。
在其中一个实施例中，每一所述连接部与一所述转动部转动连接。
在其中一个实施例中，每一所述连接部与一所述转动部铰接。
在其中一个实施例中，各所述活动罩体朝向所述壳体的一面设置有反射层。
上述的路灯，通过在壳体的外侧活动设置活动罩体，在环境较佳的情况下，将活动罩体打开，使得壳体内的灯珠能够通过照明口照明，使得路灯具有较佳的散热效果，而在环境较差的情况下，则将活动罩体打下，使得活动罩体罩设于壳体的外侧，通过活动罩体保护路灯，从而有效提高路灯的使用寿命。
附图说明
图1为一实施例的路灯的立体分解结构示意图；
图2为一实施例的灯罩的剖面结构示意图；
图3为另一实施例的路灯的分解结构示意图；
图4为一实施例的灯板和灯珠的一方向结构示意图；
图5为又一实施例的路灯的剖面结构示意图；
图6为再一实施例的路灯的剖面结构示意图；
图7为一实施例的活动罩体的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，结合附图对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
例如，一种路灯，包括：灯板；多个灯珠，各所述灯珠设置于所述灯板上；壳体，所述壳体内设置有容置腔，所述灯板和各所述灯珠均设置于所述壳体内，所述壳体开设有照明口，所述照明口与所述容置腔连通，所述壳体于所述照明口的边沿开设有扣合槽，所述壳体背向所述照明口的一端设置有多个转动部；灯罩，所述灯罩包括灯罩本体所述灯罩本体的边沿插设于所述扣合槽内，且所述灯罩封闭所述照明口；多个活动罩体，每一所述活动罩体一端设置有连接部，每一所述连接部与一所述转动部活动连接。
上述实施例中，通过在壳体的外侧活动设置活动罩体，在环境较佳的情况下，将活动罩体打开，使得壳体内的灯珠能够通过照明口照明，使得路灯具有较佳的散热效果，而在环境较差的情况下，则将活动罩体打下，使得活动罩体罩设于壳体的外侧，通过活动罩体保护路灯，从而有效提高路灯的使用寿命。
在一个实施例中，如图1和图2所示，路灯10包括：灯板100、多个灯珠110、壳体200和灯罩300，各所述灯珠110设置于所述灯板100上；所述壳体200内设置有容置腔201，所述灯板100和各所述灯珠110均设置于所述壳体200内，所述壳体200开设有照明口202，所述照明口202与所述容置腔201连通，所述壳体200于所述照明口202的边沿开设有扣合槽203；所述灯罩300包括灯罩本体310和涂覆于所述灯罩本体310上的吸热层320，所述灯罩本体310的边沿可拆卸地插设于所述扣合槽203内，且所述灯罩300封闭所述照明口202。例如，吸热层320涂覆于灯罩本体310的外侧表面。
具体地，容置腔201内还设置有电路板(图未示)，该电路板与灯板100上的灯珠110电连接，电路板用于与外部电源连接，为灯珠110提供电能。该灯珠110为路灯珠110，例如，各所述灯珠110焊接于所述灯板100上。例如，灯板100设置有灯珠110的一面朝向所述照明口202，这样，当灯珠110供电后，灯珠110发出的光将透过照明口202照明至外部。应该理解的是，灯珠110发光后将产生大量的热，热量通过灯板100和壳体200的吸收，并散发至外部。
此外，灯罩300上的吸热层320同样能够吸收热量，将热量散发，例如，吸热层320与扣合槽203的侧壁抵接，例如，吸热层320与壳体200抵接，这样，吸热层320吸收的热量能够通过壳体200散发至外部。
例如，该灯罩300为透明罩，例如，该灯罩本体310的材质为玻璃，玻璃具有良好透光性，使得灯珠110的光能够很好地穿透。又如，该灯罩本体310的材质为亚克力，亚克力具有较大的韧性，不易破碎，有效提高了路灯10的使用寿命。例如，该灯罩300的截面为弧形，例如，该灯罩300的截面为半圆形，该灯罩300的弧形或者半圆形结构有利于光的分散发射，使得照明效果更佳。
为了使得该吸热层320能够透光，并且使得吸热层320能够很好地吸收热量，例如，该吸热层320的材质为金属钛，例如，该金属钛的厚度为100nm～300nm，本实施例中，金属钛的厚度极小，能够使得灯珠110的光有效穿透，为外部提供照明，而金属钛则能够吸收灯珠110的热量，并传导至壳体200，通过壳体200散发，有效提高了路灯10的散热效率。
例如，所述吸热层320的厚度由靠近所述扣合槽203的位置向远离所述扣合槽203的位置逐渐减小，例如，所述吸热层320的厚度由边缘向中部逐渐减小，应该理解的是，吸热层320的厚度与吸热性能成正比，吸热层320的厚度越大，吸热性能越高，也就是说，所述吸热层320的厚度由中部向边缘逐渐增大，由于吸热层320边缘的厚度较大，使得边缘位置的吸热层320的吸热性能更佳，并且导热性能也更佳，使得吸热层320能够将热量快速传递至壳体200，通过壳体200将热量散发，进一步提高了路灯10的散热效率，而由于吸热层320的中部的厚度较小，有利于光线的透过，使得照明效果更佳。
为了使得照明效果更佳，使得照明亮度更大，例如，灯罩本体310的表面涂覆有若干道吸热层320，例如，各吸热层320沿灯罩本体310表面依次间隔设置，例如，各所述吸热层320之间间隔设置有间隙，本实施例中，吸热层320的间隙能够使得光线通过，使得照射至外部的光线进一步增加，有效提高了照明亮度。
为了使得壳体的散热效果更佳，例如，壳体的外侧表面设置有若干波浪条纹，例如，壳体的外侧表面设置有若干凹陷槽，每两个凹陷槽之间设置凸起部，这样，通过波浪结构或者凹陷槽和凸起部，能够有效增加壳体的外侧表面的面积，进而提高壳体200的散热效率。
本实施例中，壳体200可以吸收灯板100、灯珠110的热量，还能够吸收吸热层320的热量，并通过壳体200的外侧表面散发至外部，有效提高了灯珠110的热量的散发效率，使得灯珠110的热量可以从多个方向散发，有效提高了灯珠110的使用寿命。
为了使得灯罩300能够方便地扣合在扣合槽203内，并且使得灯罩300便于拆卸，在一个实施例中，如图3所示，所述灯罩300还包括插接部330，所述插接部330与所述灯罩本体310一体连接，所述插接部330插设于所述扣合槽203内，所述扣合槽203的侧壁凸起设置有卡扣部210，所述插接部330靠近所述灯罩本体310的一端凹陷设置有卡扣槽331，所述卡扣槽331卡接于所述卡扣部210的外侧，这样，当插接部330插入扣合槽203内，并且使得卡扣槽331卡在卡扣部210外侧，卡扣部210通过扣合槽203将插接部330固定，从而使得灯罩300与壳体200之间的连接稳固。
为了便于插接部330插入扣合槽203内，例如，如图3所示，插接部330的厚度由靠近所述灯罩本体310的一端向另一端逐渐减小，例如，插接部330的截面为三角形，例如，插接部330的截面为梯形，由于插接部330的末端的厚度较小，有利于插接部330插入扣合槽203内，而随着路灯10的工作，在灯珠110发光阶段，热量使得灯罩本体310和插接部330受热，产生轻微膨胀，由于灯罩本体310为半圆形，使得灯罩本体310沿着外侧扩张，使得插接部330能够充分抵接于扣合槽203的侧壁，进而使得插接部330能够更为稳固地与扣合槽203配合，使得灯罩300更为稳固地与壳体200连接。
例如，所述插接部330的外侧面为倾斜面，例如，该倾斜面由靠近所述灯罩本体310的一端向另一端逐渐朝向内侧倾斜，该倾斜面使得插接部330能够沿着倾斜面的倾斜逐渐插入扣合槽203内，并且在灯罩本体310膨胀时，倾斜面能够充分抵接扣合槽203的侧壁，进而使得灯罩300能够稳固地与壳体200连接。
例如，灯板100上设置有多个金属导电体，各所述金属导电体与电路板电连接，各所述灯珠110设置于所述金属导电体上，例如，各所述灯珠110焊接于所述金属导电体上，例如，该金属导电体为铝合金导电体，例如，该铝合金导电体的形状为扁平条状，例如，如图1所示，该铝合金导电体为铝合金导电条120，通过该铝合金导电条120能够为灯珠110供电，此外，由于铝合金导电条120具有较大的横截面积，根据电阻的计算公式可知，导体的电阻与横截面积成反比，因此，使得铝合金导电条120具有较小的电阻，能够使得为灯珠110很好地供电，另一方面，由于铝合金导电条120的电阻较小，因此，发热量较小，能够有效吸收灯珠110的热量，并将灯珠110的热量散发，此外，由于铝合金导电条120的表面积较大，有利于提高散热效率，相较于传统的导线，铝合金导电条120具有更佳的散热性能，且具有更大的强度，能够有效避免断裂，有效提高了路灯10的使用寿命。
为了避免热量聚集，在一个实施例中，各所述灯珠110等距设置于所述灯板100上。例如，各所述灯珠110均匀分布设置于灯板100上，本实施例中，由于灯珠110等距设置与灯板100上，能够有效避免热量聚集，有利于热量的进一步散发。
在一个实施例中，如图4所示，各所述灯珠110呈矩形阵列设置于所述灯板100上。例如，各所述灯珠110呈多行多列排列设置，各所述灯珠110行距相等，且列距相等，这样，各所述等距设置，能够使得热量更为分散，有效避免热量聚集，有利于热量的散发。例如，铝合金导电条120呈多行排列设置，各所述铝合金导电条120相互平行，且各所述铝合金导电条120等距设置，每一所述各所述铝合金导电条120上等距设置有若干灯珠110，这样，通过各铝合金导电条120对灯珠110的热量进行吸收并散发至外部，有效提高了灯珠110的散热效率。
为了进一步避免热量聚集，便于热量的散发，在一个实施例中，各所述灯珠110呈环形设置于所述灯板100上，例如，各所述灯珠110呈圆环形排列设置于所述灯板100上。这样，由于圆环形的内侧不设置灯珠110，能够进一步增大灯珠110之间的间距，有利于进一步避免热量聚集，便于热量的散发。本实施例中，铝合金导电条120呈圆环形设置，各所述灯珠110等距设置于所述铝合金导电条120上。这样，通过铝合金导电条120对灯珠110的热量进行吸收并散发至外部，有效提高了灯珠110的散热效率。
为了使得灯珠110的照明效果更佳，在一个实施例中，所述灯板100具有圆形截面。本实施例中，圆形的灯板100上的灯珠110呈圆环形排列设置，这样，使得灯珠110的排列与灯板100更为匹配，有利于灯珠110对多个方向的均匀照射，使得路灯10的照明效果更佳。
为了更好地保护路灯10，在一个实施例中，如图5所示，所述壳体200背向所述照明口202的一端设置有多个转动部220，路灯10还包括多个活动罩体400，每一所述活动罩体400一端设置有连接部410，每一所述连接部410与一所述转动部220活动连接。例如，所述活动罩体400活动罩设于所述壳体200的外侧，例如，所述活动罩体400罩设于所述壳体200的外侧且与所述壳体200间隔设置。
本实施例中，活动罩体400用于罩设于壳体200的外侧，保护路灯10，通过在壳体200的外侧活动设置活动罩体400，在环境较佳的情况下，将活动罩体400打开，使得壳体200内的灯珠110能够通过照明口202照明，使得路灯10具有较佳的散热效果，而在环境较差的情况下，则将活动罩体400打下，使得活动罩体400罩设于壳体200的外侧，通过活动罩体400保护路灯10，有效保护路灯10，从而有效提高路灯10的使用寿命。
在一个实施例中，各所述活动罩体400具有弧形截面。例如，各所述活动罩体400在平行于灯板100的平面上的截面为弧形，例如，各所述活动罩体400绕壳体200弯曲设置，例如，各所述活动罩体400依次连接呈圆筒形，这样，各活动罩体400转动至壳体200的外侧时，能够充分包覆于壳体200的外侧，对壳体200以及壳体200内的器件起到很好地保护作用，避免壳体200以及壳体200内的器件经受风吹雨打，以及避免沙尘的袭击。
为了使得活动罩体400能够灵活地与壳体200连接，从而便于活动罩体400罩设于壳体200的外侧，在一个实施例中，每一所述连接部410与一所述转动部220转动连接，例如，每一所述连接部410与一所述转动部220铰接。这样，活动罩体400能够绕连接部410与转动部220的连接处转动，使得活动罩体400即可转动至壳体200的外侧，对壳体200起到保护的作用，也可以在不需要保护的时候，转动至壳体200的一端，避免对路灯10的照明造成影响。
为了使得路灯10在活动罩体400罩着的情况下，依然能够具有良好的照明亮度，在一个实施例中，如图7所示，各所述活动罩体400朝向所述壳体200的一面设置有反射层401。本实施例中，由于活动罩体400的内侧设置反射层401，反射层401能够很好地反射由照明口202射出的光线，使得光线能够集中反射至活动罩体400的外部，发射至与照射口方向相同的方向，使得路灯10在活动罩体400罩着的情况下，依然能够具有良好的照明亮度。
值得一提的是，该活动罩体400不仅用于罩设于壳体200外侧，对壳体200和壳体200内的器件起到保护的作用，此外，活动罩体400还能够为壳体200导热，例如，活动罩体400包括一体连接的抵接部420和外罩部430，所述连接部410设置于所述抵接部420远离所述外罩部430的一端，例如，抵接部420活动抵接于壳体200远离照明口202的一端。本实施例中，如图6所示，活动罩体400朝向壳体200远离照明口202的一端转动时，活动罩体400的抵接部420抵接于壳体200远离照明口202的一端，这样，抵接部420能够吸收壳体200的热量，使得活动罩体400能够吸收壳体200的热量，并通过外罩部430散发至外部，由于活动罩体400的面积大于壳体200的表面积，因此，能够有效增加与外部空气的接触面积，进而有效提高散热效率。如图5所示，当活动罩体400朝向壳体200靠近照明口202的一端转动时，各活动罩体400转动至壳体200的外侧，外罩部430罩设于壳体200的外侧，且外罩部430与壳体200间隔设置，使得活动罩体400对壳体200进行保护，从而即可实现对壳体200的散热，也可实现对壳体200的保护。
为了实现活动罩体400与壳体200的铰接，使得活动罩体400能够灵活地转动，例如，每一活动罩体400的连接部410固定连接一销轴，所述销轴包括一体连接的旋转部和固定部，所述旋转部具有圆形截面，所述固定部的截面为方形或者多边形，也就是说，旋转部为圆柱体结构，固定部为方体或者多边形柱体，所述转动部220一端开设有转动孔，另一端开设有固定孔，转动孔与固定孔连通，所述转动孔具有圆形截面，所述固定孔的截面为方形或者多边形，所述固定孔的内径与所述固定部的宽度相等，所述固定孔的最小内径与所述转动孔的内径相等，所述旋转部的长度大于所述转动孔的长度，所述销轴的旋转部转动设置于所述转动孔内，且所述旋转部的宽度小于所述转动孔的内径，这样，销轴的旋转部可以在转动孔内转动，进而使得活动罩体400能够随着销轴的转动而转动，这样活动罩体400即可转动至壳体200背向照明口202的一端，使得抵接部420与壳体200的顶部抵接，使得活动罩体400为壳体200导热散热，活动罩体400也可以转动至壳体200的外侧，使得活动罩体400的外罩部430罩设于壳体200的外侧，使得活动罩体400转动更为灵活。而当需要固定活动罩体400时，将旋转部沿着转动孔的轴向抽出或插入，使得固定部能够插入固定孔中，通过固定部与固定孔的配合，使得销轴固定，从而使得活动罩体400得到固定。
例如，活动罩体400的材质为金属，金属材质的活动罩体400具有较佳的导热性能，能够很好地吸收壳体200的热量并散发。例如，活动罩体400的材质为铜铝合金，例如，抵接部420的材质为铜铝合金，例如，外罩部430的材质为铜铝合金，金属铜和金属铝具有极佳的导热性能，使得抵接部420能够很好地吸收壳体200的热量，并且通过外罩部430将热量散发，有效提高了散热效率。
由于活动罩体400为金属材质制成，为了更好地保护壳体200和壳体200内的器件，例如，外罩部430背向壳体200的一面设置有防水层402，本实施例中，通过在外罩部430的表面设置防水层402，能够有效提高外罩部430防水性，能够有效避免雨水粘附在活动罩体400上，避免造成活动罩体400的被雨水腐蚀，有效提高活动罩体400的使用寿命。
为了进一步提高对活动罩体400的保护，使得活动罩体400具有较佳的防腐蚀性，例如，所述防水层402包括如下质量份的各组分：
聚氨酯树脂16～25份、二氧化硅5～6份、硼酸锌3～5份、1,3-丙二醇1～2.5份、新戊二醇1～1.5份、1,4-环己烷二甲醇0.8～1.5份、苯乙烯0.5～1份以及丙烯酸甲酯0.3～0.6份。
本实施例中，聚氨酯树脂和二氧化硅不亲水，能够很好地隔离雨水，避免雨水粘附在活动罩体400上，而新戊二醇具有吸水性，能够很好地将残留在活动罩体400上的水分吸附，避免水分持续侵蚀活动罩体400，由聚氨酯树脂、二氧化硅、硼酸锌、1,3-丙二醇、1,4-环己烷二甲醇、苯乙烯以及丙烯酸甲酯组成的防水层402具有极佳的耐腐性，不易被氧化，且不易与酸雨中的酸性物质发生反应，有效提高了对活动罩体400的保护，并且使得活动罩体400具有更佳的防腐蚀性。
为了进一步提高对活动罩体400的保护，使得活动罩体400具有较佳的防腐蚀性，例如，所述防水层402包括如下质量份的各组分：
聚氨酯树脂22份、二氧化硅6份、硼酸锌4份、1,3-丙二醇1.8份、新戊二醇1.2份、1,4-环己烷二甲醇1份、苯乙烯0.8份以及丙烯酸甲酯0.5份。
本实施例中，22份聚氨酯树脂和6份二氧化硅能够更好地融合，使得防水层402不容易产生龟裂，能够很好地隔离雨水，避免雨水粘附在活动罩体400上，而1.2份的新戊二醇具有较佳的吸水性，能够很好地将残留在活动罩体400上的水分吸附，避免水分持续侵蚀活动罩体400，由22份的聚氨酯树脂、6份的二氧化硅、4份的硼酸锌、1.8份的1,3-丙二醇、1份的1,4-环己烷二甲醇、0.8份的苯乙烯以及0.5份丙烯酸甲酯组成的防水层402具有极佳的耐腐性，不易被氧化，且不易与酸雨中的酸性物质发生反应，有效提高了对活动罩体400的保护，并且使得活动罩体400具有极佳的防腐蚀性。
值得一提的是，防水层402具有较好的防水性和耐腐性，但由于其大多采用非金属材质，为了使得防水层402具有较佳的导热性能，例如，如图7所示，防水层402内设置有多个导热颗粒403，例如，防水层402内设置有多个金属导热颗粒403，例如，防水层402包覆于多个金属导热颗粒403的外侧，例如，金属导热颗粒403均匀分布于防水层402内，本实施例中，防水层402内的金属导热颗粒403具有较佳的导热性，能够很好地吸收热量，并且散发至外部。此外，金属导热颗粒403在吸收热量后，能够加速新戊二醇吸收的水分的蒸发，通过水分的蒸发，带走活动罩体400的热量，进一步提高活动罩体400的散热性能。并且由于金属导热颗粒403均匀分布，能够有效避免防水层402局部过热，使得热量能够均匀散发。
为了提高防水层402的散热效率，例如，金属导热颗粒403的粒径与防水层402的厚度之比为1：5，值得一提的是，金属导热颗粒403的粒径太大，将使得雨水容易从金属导热颗粒403对应的防水层402渗入活动罩体400内，将影响防水层402的耐腐蚀性效果，使得雨水容易侵蚀活动罩体400，而金属导热颗粒403的粒径太小，则吸热导热效果不佳，因此，本实施例中，金属导热颗粒403的粒径与防水层402的厚度之比为1：5，能够使得防水层402具有较大的厚度，并且使得雨水不容易渗入外罩部430的表面，能够为活动罩体400提供较好的保护，而金属导热颗粒403的粒径不会太小，能够有效吸收热量，并通过防水层402散发，有效提高了防水层402的散热性能。
为了使得金属导热颗粒403具有较佳的吸热和散热性能，例如，金属导热颗粒403具有多边形截面，例如，金属导热颗粒403的形状为多面体，本实施例中，金属导热颗粒403的多面体结构能够增大金属导热颗粒403的吸热和散热面积，并且使得金属导热颗粒403可以从多个方向吸热和散热，进一步提高金属导热颗粒403的吸热和散热性能。
为了使得金属导热颗粒403具有较佳的吸热和散热性能，例如，金属导热颗粒403包括如下质量份的各组分：
铜70份～85份、铝5份～8份、钒2.5份～4.5份、镁1份～2.2份、钛1份～1.8份、银0.8～1.5份、铬0.5份～0.8份、锰0.1份～0.5份、硅1份～6份和石墨烯0.5份～2份。
上述组分中，70份～85份的铜和5份～8份的铝可以使金属导热颗粒403具有较好的吸热性能。而1份～2.2份的镁、1份～1.8份的钛以及0.8～1.5份的银能够进一步提高金属导热颗粒403的导热性，此外，通过添加0.5份～2份的石墨烯，可以有效地提高金属导热颗粒403的热传导系数，进而提高金属导热颗粒403的吸热性能。
为了进一步使得金属导热颗粒403具有较佳的吸热和散热性能，例如，金属导热颗粒403包括如下质量份的各组分：
铜75份、铝6份、钒3份、镁1.8份、钛1.5份、银1.2份、铬0.6份、锰0.3份、硅4份和石墨烯1.2份。
上述组分中，75份的铜和6份的铝的铝可以使金属导热颗粒403具有较好的吸热能，且使得金属导热颗粒403具有较强的硬度，且具有较好的耐腐性。而1.8份的镁、1.5份的钛以及1.2份的银能够进一步提高金属导热颗粒403的导热性，此外，通过添加1.2份的石墨烯，可以有效地提高金属导热颗粒403的热传导系数，进而提高金属导热颗粒403的吸热性能。
为了进一步提高活动罩体400的导热性，例如，所述反射层401的材质为钛银合金，例如，所述反射层401为钛银合金层，钛银合金具有很好的反射性能，能够很好地将灯珠110发射的光反射，并且钛银合金具有极佳的导热性能，能够高效吸收热量，并且传导至活动罩体400，进一步提高了活动罩体400的散热性能，使得活动罩体400能够在内侧和外侧吸收或传导热量，使得活动罩体400对壳体200的散热效果更佳。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。