一种带有清灰功能的LED吊灯的制作方法

本发明涉及led灯的技术领域，尤其涉及一种带有清灰功能的led吊灯。

背景技术：

led的核心部分是pn结，注入的电子与空穴在pn结复合时把电能直接转换为光能，但是并不是所有的转换的光能都能够发射到led外，它会在pn结和环氧树脂/硅胶内部被吸收片转化热能，这种热能是对灯具产生巨大副作用，如果不能有效散热，会使得led内部温度升高，从而降低发光效率，缩短寿命，严重情况下，会导致led晶片立刻失效，所以散热仍是大功率led应用的巨大阻碍。

在很多类似厂区或者工地的地方灰尘一般比较多，led灯用于这些地方非常的容易积累灰尘，由于led灯的散热尤其重要，所以在led灯的壳体上经常可以看到散热孔或者散热翅片，由于灰尘较多，灰尘堵塞在散热孔或者堆积在翅片上，就会严重影响散热，缩短灯体的寿命。因此，本发明主要解决的是led灯在灰尘较多地方使用，灰尘积累导致的散热问题。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种带有清灰功能的led吊灯，主要解决的是led灯在灰尘较多地方使用，灰尘积累导致的散热问题。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种带有清灰功能的led吊灯，包括电源接头、碗状的壳体和灯罩，所述电源接头安装在壳体的上端，所述壳体的下侧边与灯罩的侧边卡接，所述灯罩呈弧面状，所述壳体侧壁上均匀设置有若干个散热孔；

所述壳体的内部空腔中设置有散热筒、圆形的铝基板和圆形的玻璃透镜，所述散热筒在正面的投影呈等腰梯形，所述散热筒的下侧面与铝基板的上侧面粘接，所述铝基板的下侧面均匀设置有若干个贴片式的led灯珠，所述铝基板的下方安装有玻璃透镜，所述玻璃透镜的侧边与铝基板的侧边卡接，所述散热筒的内部设置有电源板和电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴的下端与电机传动配合，所述转轴的上端穿过散热筒上壁并与壳体上壁旋转配合；

所述散热筒与壳体之间还设置转杆，所述转杆的上端设置有传动齿，所述转杆的下端设置有滚轮，所述转杆的杆体上套接有刷毛，所述转杆与散热筒侧壁平行，所述滚轮对应的散热筒侧壁下侧设置有环形支撑板，所述支撑板上设置有环状的滚槽，所述滚轮安装在滚槽中并与滚槽滚动配合，所述传动齿对应的壳体内壁的上侧设置有环形齿，所述传动齿对应的散热筒上端设置有齿轮，所述传动齿的一侧与环形齿齿接配合，所述传动齿的另一侧与齿轮齿接配合，所述齿轮的中央设置有齿槽，所述转轴穿过齿槽并与齿槽齿接配合。

优选的，所述led灯珠包括桶状的陶瓷外壁，所述陶瓷外壁的下侧敞口设置有硅树脂密封，所述陶瓷外壁的内部设置有发射碗、芯片和两根引线，两根所述引线分别设置于芯片的两侧，所述芯片位于发射碗中，所述陶瓷外壁的内部还填充有荧光粉胶，所述陶瓷外壁的两侧均设置有接线引脚，所述接线引脚与铝基板固接。

优选的，所述壳体中还设置有椎管状的反光镜，所述反光镜的上侧边与铝基板侧边固接，所述反光镜的下侧边与壳体的下侧边固接。

优选的，所述散热筒的侧壁呈规则弯折的波浪状。

优选的，所述转轴上还设置有扇叶，所述转轴穿过扇叶的中央并与扇叶的中央固接。

本发明的优点在于：本文中的转杆实际就是清灰装置，在电源板的上方安装的电机，带动齿轮转动，齿轮其实是一种锥齿，齿轮与转杆上端的传动齿齿接配合，实现了电机带动转杆转动的目的，而转杆自转的同时也会环绕散热筒的轴向做圆周运动，转杆上套接有刷毛，刷毛就可以对散热筒的外壁进行清灰，防止灰尘的积累，在壳体的侧壁上设置有若干个透气孔，透气孔的作用不仅是用于散热时的气体交换，同时可以将清理下来的灰尘排出，转轴不仅可以带动齿轮转动，同时在转轴的上还安装有扇叶，转轴带动扇叶促进壳体内部空气的流动，对清理下来的灰尘具有吹动作用。

这里的散热筒属于一种上、下封闭的壳体，散热筒的下侧壁可以吸收来自铝基板的热量，散热筒的侧壁呈弯折的波浪状，有利于提高散热筒内部与散热筒侧壁的接触面积，有助于热传递，加快散热。

附图说明

图1：为本发明的结构示意图。

图2：为本发明led灯珠的放大结构示意图。

图3：为本发明壳体的俯视图。

图4：为本发明齿轮的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后，均相对于图1所示为标准。

实施例：

如图1所示：一种带有清灰功能的led吊灯，包括电源接头1、碗状的壳体2和灯罩3，所述电源接头1安装在壳体2的上端，所述壳体2的下侧边与灯罩3的侧边卡接，所述灯罩3呈弧面状，所述壳体2侧壁上均匀设置有若干个散热孔；

所述壳体2的内部空腔中设置有散热筒4、圆形的铝基板21和圆形的玻璃透镜22，所述散热筒4在正面的投影呈等腰梯形，所述散热筒4的下侧面与铝基板21的上侧面粘接，所述铝基板21的下侧面均匀设置有若干个贴片式的led灯珠5，所述铝基板21的下方安装有玻璃透镜22，所述玻璃透镜22的侧边与铝基板21的侧边卡接，所述散热筒4的内部设置有电源板41和电机42，所述电机42上设置有转轴43，所述转轴43的下端与电机42传动配合，所述转轴43的上端穿过散热筒4上壁并与壳体2上壁旋转配合；

所述散热筒4与壳体2之间还设置转杆6，所述转杆6的上端设置有传动齿61，所述转杆6的下端设置有滚轮62，所述转杆6的杆体上套接有刷毛63，所述转杆6与散热筒4侧壁平行，所述滚轮62对应的散热筒4侧壁下侧设置有环形支撑板64，所述支撑板64上设置有环状的滚槽65，所述滚轮62安装在滚槽65中并与滚槽65滚动配合，所述传动齿61对应的壳体2内壁的上侧设置有环形齿66，所述传动齿61对应的散热筒4上端设置有齿轮7，所述传动齿61的一侧与环形齿66齿接配合，所述传动齿61的另一侧与齿轮7齿接配合，如图4所示：所述齿轮7的中央设置有齿槽71，所述转轴43穿过齿槽71并与齿槽71齿接配合。

如图2所示：所述led灯珠5包括桶状的陶瓷外壁51，所述陶瓷外壁51的下侧敞口设置有硅树脂52密封，所述陶瓷外壁51的内部设置有发射碗53、芯片54和两根引线55，两根所述引线55分别设置于芯片54的两侧，所述芯片54位于发射碗53中，所述陶瓷外壁51的内部还填充有荧光粉胶56，所述陶瓷外壁51的两侧均设置有接线引脚57，所述接线引脚57与铝基板21固接。

所述壳体2中还设置有椎管状的反光镜23，所述反光镜23的上侧边与铝基板21侧边固接，所述反光镜23的下侧边与壳体2的下侧边固接。

如图3所示：所述散热筒4的侧壁呈规则弯折的波浪状。

所述转轴43上还设置有扇叶44，所述转轴43穿过扇叶44的中央并与扇叶44的中央固接。

本文中的转杆6实际就是清灰装置，在电源板41的上方安装的电机42，带动齿轮7转动，齿轮7其实是一种锥齿，齿轮7与转杆6上端的传动齿61齿接配合，实现了电机42带动转杆6转动的目的，而转杆6自转的同时也会环绕散热筒4的轴向做圆周运动，转杆6上套接有刷毛63，刷毛63就可以对散热筒4的外壁进行清灰，防止灰尘的积累，在壳体2的侧壁上设置有若干个透气孔，透气孔的作用不仅是用于散热时的气体交换，同时可以将清理下来的灰尘排出，转轴43不仅可以带动齿轮7转动，同时在转轴43的上还安装有扇叶44，转轴43带动扇叶44促进壳体2内部空气的流动，对清理下来的灰尘具有吹动作用。

这里的散热筒4属于一种上、下封闭的壳体，散热筒4的下侧壁可以吸收来自铝基板21的热量，散热筒4的侧壁呈弯折的波浪状，有利于提高散热筒4内部与散热筒4侧壁的接触面积，有助于热传递，加快散热。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。