本实用新型涉及发光装置，尤其涉及平板灯。
背景技术：
办公环境及家用中使用LED平板灯的情况越来越多，传统的平板灯的弹臂在出厂时是预安装的，这样就造成平板灯的包装体积很大，运输效率低物流成本也比较高。如果能够在用户装配平板灯时再进行弹臂的安装，就可以减小单个平板灯的包装体积，从而减小同样数量的运输体积，增加装柜量，提高运输的利用率，更好的做到节能减排。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种免除工具的平板灯安装结构，弹臂可以在用户安装平板灯时再与平板灯进行安装，并且整个平板灯的安装过程无需借助额外的工具。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种免除工具的平板灯安装结构，包括：弹臂、弹臂安装座以及弹臂释放件；
所述弹臂的一端转动安装于弹臂安装座，使得弹臂的另一端并可在释放位置和储能位置之间摆动；所述弹臂位于储能位置时，所述弹臂整体位于平板灯的投影面积内；所述弹臂由储能位置向释放位置摆动时，所述弹臂摆动至平板灯的投影面积外，并于安装孔洞的侧壁顶抵挤压；
所述弹臂释放件的一端将弹臂固定于储能位置，并且弹臂释放件另一端延伸至安装孔洞外形成抽拉操作部；拉动所述抽拉操作部使得所述弹臂释放件与弹臂解除固定连接，使得弹臂由储能位置向释放位置摆动。
在一较佳实施例中：所述弹臂包括一扭簧，扭簧的两端延伸形成弹臂的摆臂。
在一较佳实施例中：所述弹臂安装座包括一立板，所述立板具有一容置所述扭簧的安装腔，所述安装腔的两端相向延伸出限位凸块；所述限位凸块从扭簧的两端延伸至扭簧内，将所述扭簧容置在安装腔中,并且所述扭簧在安装腔内可以绕着自身的水平中心轴转动。
在一较佳实施例中：所述立板还具有沿着竖直方向延伸的让位腔，所述让位腔的一端连通所述安装腔。
在一较佳实施例中：所述弹臂位于立板的外侧，并且所述弹臂具有一向着靠近立板方向延伸的凸部；所述弹臂位于储能位置时，所述凸部穿过让位腔暴露于所述立板的里侧，并且所述凸部与立板的里侧共同包围一安装孔。
在一较佳实施例中：所述弹臂释放件包括一插条，所述插条穿过安装孔将所述弹臂固定于储能位置。
在一较佳实施例中：所述抽拉操作部为设置在所述插条末端的拉环。
在一较佳实施例中：所述立板的末端具有与面板灯安装连接的连接块，所述连接块与立板的末端垂直连接沿着水平方向延伸。
在一较佳实施例中：所述面板灯的背部具有与所述连接块配合安装的连接孔；所述连接孔具有相互连通的第一区域和第二区域，其中，第一区域的开口面积不小于所述连接块的面积，第二区域的开口面积小于所述连接块的面积；所述连接块从第一区域中进入安装孔内，并平移至第二区域中，使得连接块和第二区域开口两侧的内壁沿着竖直方向限位配合。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
1.本发明提供的一种免除工具的平板灯安装结构，可以在装配平板灯时再进行弹臂的安装，可以减小单个平板灯的包装体积，从而减小同样数量的运输体积，增加装柜量，提高运输的利用率，更好的做到节能减排。
2.本发明提供的一种免除工具的平板灯安装结构，很好的解决了目前市面上装配的便利性，可以徒手进行安装，免除使用工具，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中弹臂位于释放位置时的示意图；
图2为本实用新型优选实施例中弹臂位于储能位置时的示意图；
图3为本实用新型优选实施例中弹臂释放件的安装示意图；
图4为本实用新型优选实施例中弹臂被固定在储能位置时的示意图；
图5为本实用新型优选实施例中弹臂安装座与面板灯的安装示意图；
图6为图5的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
参考图1-6，一种免除工具的平板灯安装结构，包括：弹臂1、弹臂安装座2以及弹臂释放件3；
所述弹臂的一端转动安装于弹臂安装座2，使得弹臂1的另一端并可在释放位置和储能位置之间摆动；所述弹臂1位于储能位置时，所述弹臂1整体位于平板灯的投影面积内；所述弹臂1由储能位置向释放位置摆动时，所述弹臂1摆动至平板灯的投影面积外，并于安装孔洞的侧壁顶抵挤压；这样就可以实现弹臂1和安装孔洞侧壁的顶抵摩擦，从而将平板灯安装在孔洞内。并且这种安装方式只需要具有一个和平板灯大小匹配的安装孔洞即可，对于安装孔洞的厚度没有要求，因此适用于“工”字形龙骨、石膏板龙骨、木龙骨、金属平面等不同厚度尺寸的装配载体。
所述弹臂释放件3的一端将弹臂1固定于储能位置，并且弹臂释放件3另一端延伸至安装孔洞外形成抽拉操作部32；拉动所述抽拉操作部32使得所述弹臂释放件3与弹臂1解除固定连接，使得弹臂1由储能位置向释放位置摆动。通过弹臂释放件3就可以将弹臂1固定于储能位置，这样就避免了在安装过程中弹臂1摆动而影响平板灯的安装。在平板灯放在到位后，就可以通过拉动抽拉操作部32使得弹臂1从储能位置摆动至释放位置。这样就实现了平板灯的安装固定，整个过程无需借助额外的工具，并且这种结构使得弹臂1可以在安装平板灯时再与平板灯进行安装，从而减小了平板灯的包装体积，从而减小同样数量的运输体积，增加装柜量，提高运输的利用率，更好的做到节能减排。
具体来说，所述弹臂1包括一扭簧11，扭簧11的两端延伸形成弹臂1的摆臂12。
所述弹臂安装座2包括一立板21，所述立板21具有一容置所述扭簧11的安装腔22，所述安装腔22的两端相向延伸出限位凸块；所述限位凸块从扭簧11的两端延伸至扭簧11内，将所述扭簧11容置在安装腔22中。并且所述扭簧11在安装腔22内可以绕着自身的水平中心轴转动。
所述立板21还具有沿着竖直方向延伸的让位腔23，所述让位腔23的一端连通所述安装腔22。
所述弹臂1位于立板21的外侧，并且所述弹臂1具有一向着靠近立板21方向延伸的凸部13；所述弹臂1位于储能位置时，所述凸部13穿过让位腔23暴露于所述立板21的里侧，并且所述凸部13与立板21的里侧共同包围一安装孔。
所述弹臂释放件3包括一插条31，所述插条31穿过安装孔将所述弹臂1固定于储能位置。所述抽拉操作部32为设置在所述插条末端的拉环。
为了将立板21与面板灯进行安装，所述立板21的末端具有与面板灯安装连接的连接块24，所述连接块24与立板21的末端垂直连接沿着水平方向延伸。
所述面板灯的背部具有与所述连接块24配合安装的连接孔；所述连接孔具有相互连通的第一区域和第二区域，其中，第一区域的开口面积不小于所述连接块24的面积，第二区域的开口面积小于所述连接块24的面积；所述连接块24从第一区域中进入安装孔内，并平移至第二区域中，使得连接块24和第二区域开口两侧的内壁沿着竖直方向限位配合。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例，故不能依此限定本实用新型的技术范围，故凡依本实用新型的技术实质及说明书内容所作的等效变化与修饰，均应属本实用新型技术方案的范围内。