本实用新型属于LED灯条技术领域，尤其涉及一种LED灯条的FPC结构。
背景技术：
目前，对于LED灯条的制作，涉及到LED灯条的FPC结构，即在LED灯条的电路板上进行灯珠焊接的制作过程，但是实际情况是对于电路板上的若干灯珠的直线度有一定要求，基于此，为了加工方便和加工效率要求，现有LED灯条的电路板多采用“矩形”设计焊盘，通过在焊盘上网印锡膏贴上灯珠后（未过回流焊前），基于焊接者自身的视觉来判断若干灯珠是否达到直线度要求，这样的对于直线度要求的确认方法显然并不准确，基于缺乏定位基础或者参照物导致精准度低，难以保证直线度，容易出现LED灯条上灯珠排列不美观现象。
因此，现有技术有待于改善。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提出一种LED灯条的FPC结构，旨在解决现有技术中存在的，对于电路板上所焊接的若干灯珠的直线度难以得到保证的技术问题，以保证灯条发光齐整度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的LED灯条的FPC结构，包括FPC板、至少两个呈L型的第一焊点和至少两个呈L型的第二焊点，所述FPC板上设有呈线性排列的至少两个定位点，所述定位点呈工型，每一个第一焊点和每一个第二焊点分别设置在一个定位点的两侧，所述第一焊点和第二焊点呈线性排列。
优选地，还包括设在所述FPC板上的一个标志点，所述标志点、第一焊点和第二焊点呈非线性排列。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的LED灯条的FPC结构，基于FPC板上设有呈线性排列的至少两个定位点，所述定位点呈工型，基于呈工型的两个定位点，以此作为参照点，有利于保证第一焊点和第二焊点上灯珠焊接时灯珠间的直线度，且基于第一焊点和第二焊点均为L型，每一个第一焊点和每一个第二焊点分别设置在一个定位点的两侧，在焊接灯珠在第一焊点和第二焊点上时，具有焊接定位作用，同样地提高了焊接过程的焊接精准度，以进一步保证灯珠间的直线度。
附图说明
图1为背景技术中所描述的现有的LED灯条的FPC结构的示意图；
图2为本实用新型实施例中的结构示意图；
图3为图2中的局部放大示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本发明的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
参考图1，图1为背景技术中所描述的现有的LED灯条的FPC结构的示意图。目前，对于LED灯条的制作，如图1所示，涉及到LED灯条的FPC结构，即在LED灯条的电路板5上进行灯珠焊接的制作过程，但是实际情况是对于电路板上的若干灯珠的直线度有一定要求，直线度表示的是物体之间的所连成线与水平直线的平行度关系，若直线度准确，表示物体之间比较齐整，符合标准，也更加美观和规范；基于此，为了加工效率和加工简单化，现有LED灯条的电路板多采用“矩形”设计焊盘10，通过在焊盘10上网印锡膏贴上灯珠后（未过回流焊前），基于焊接者自身的视觉来判断若干灯珠是否达到直线度要求，这样的对于直线度要求的确认方法显然并不准确，基于缺乏定位基础或者参照物导致精准度低，难以保证灯珠之间的直线度要求，出现LED灯条上灯珠排列不美观现象，甚至影响灯条亮度。
参考图2和图3，图2为本实用新型实施例中的结构示意图；图3为图2中的局部放大示意图。
如图2和图3所示，本实用新型的LED灯条的FPC结构，包括FPC板6、至少两个呈L型的第一焊点12和至少两个呈L型的第二焊点11，所述FPC板6上设有呈线性排列的至少两个定位点10，所述定位点10呈工型，每一个第一焊点12和每一个第二焊点11分别设置在一个定位点10的两侧，所述第一焊点12和第二焊点11呈线性排列；本实用新型的LED灯条的FPC结构，具有以下有益效果：基于FPC板上设有呈线性排列的至少两个定位点，所述定位点呈工型，基于呈工型的两个定位点，以此作为参照点，有利于保证第一焊点和第二焊点上灯珠焊接时灯珠间的直线度，且基于第一焊点和第二焊点均为L型，每一个第一焊点和每一个第二焊点分别设置在一个定位点的两侧，在焊接灯珠在第一焊点和第二焊点上时，具有焊接定位作用，同样地提高了焊接过程的焊接精准度，以进一步保证灯珠间的直线度。其中，呈线性排列的至少两个定位点表示的是，所述至少两个定位点之间的连接线与水平直线平行；所述第一焊点和第二焊点呈线性排列表示的是，所述第一焊点和第二焊点之间的连接线与水平直线平行。需要说明的是，每一个第一焊点和每一个第二焊点分别对称式设置在一个定位点的两侧，以提高焊接灯珠过程中焊点的辨识度，以提高焊接过程中的稳定性。
如图3所示，优选地，还包括设在所述FPC板6上的一个标志点13，所述标志点13、第一焊点12和第二焊点11呈非线性排列，所述标志点13、第一焊点12和第二焊点11呈非线性排列表示的是，所述标志点13、第一焊点12和第二焊点11之间所连接成的连接线与水平直线不平行；其中，所述标志点为圆形，使得在将灯珠焊接在第一焊点和第二焊点时，基于圆形的标志点，可以作为一种参照，且不会基于FPC板的旋转发生参照点的变动，即表示就与圆形的标志点，不会基于FPC板的晃动而影响到参照点的移动，即提高了在将灯珠焊接到第一焊点和第二焊点上时的焊接稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。