用于照明设备的连接器及照明设备的制作方法

本实用新型涉及一种用于照明设备的连接器以及包括该连接器的照明设备。

背景技术：

为了例如给街道、高速公路或者庭院提供充足的照明，可使用用于道路的照明设备。现有的道路照明设备一般能够进行照明角度的调整，以满足不同道路对照明的需求。而且，用于道路的照明设备一般包括用于在一定高度支撑发光模块的支撑杆或者灯杆，发光模块被固定在支撑杆的端部，并且根据实际路况在支撑杆上调整发光模块的照明角度。

现有的道路照明设备根据规格的不同具有不同尺寸的灯杆以及与灯杆的尺寸相匹配的连接器，该连接器用于将发光模块固定在灯杆上。如果多个灯杆的尺寸不同，那么需要与不同尺寸的灯杆相对应的多个连接器。例如，对于具有42mm、48mm、60mm、72mm、76mm等直径的灯杆，需要设计5种与这5种不同尺寸的灯杆对应的连接器；或者，可设计出适用于42mm和48mm直径灯杆的连接器、适用于60mm的直径灯杆的连接器以及适用于72mm和76mm直径灯杆的连接器。这会造成道路照明设备的设计和生产的成本增加。

技术实现要素：

为了解决以上所描述的技术问题，本实用新型提供了一种新型的用于照明设备的连接器以及照明设备。本实用新型的连接器能够适配于多种不同尺寸的灯杆，而且，该连接器机构简单，安装便捷，能够顺利且牢固地将照明设备的发光模块安装固定在灯杆上。更重要的是，本实用新型的连接器以及照明设备具有设计成本和制造成本低廉的优点。

本实用新型的其中一个目的通过这样一种用于照明设备的连接器来实现，包括：载体，用于承载照明设备的发光模块；连接件，用于连接载体和照明设备的支撑杆；以及插入件，至少部分地连接在连接件的内部，并且当支撑杆插入连接件的时候，插入件位于连接件与支撑杆之间，其中，插入件包括多个适配面，其中，根据支撑杆的尺寸，多个适配面中的一个适配面被连接至支撑杆，并且支撑杆被锁定在插入件的内部。当支撑杆设置于连接器内时，插入件能够有利地补偿与连接件的尺寸不匹配的支撑杆在连接件内形成的多余空间。而且，选择插入件的待与支撑杆连接的适配面，插入件能够适配于不同尺寸的支撑杆。

根据本实用新型的优选实施例，插入件包括：第一安装面和第二安装面，其中，当第一安装面连接在连接件上时，多个适配面中的第一适配面与支撑杆连接，并且当第二安装面连接在连接件上时，多个适配面中的第二适配面与支撑杆连接。当第一安装面与连接件连接时，第一适配面朝向支撑杆，第二适配面背向支撑杆；当第二安装面与连接件连接时，第二适配面朝向支撑杆，第二适配面背向支撑杆。

根据本实用新型的优选实施例，插入件以形状配合的方式与支撑杆连接。与支撑杆的形状适配的插入件能够以最大面积与支撑杆接触，这有利于形成支撑杆与插入件之间牢固的连接。

根据本实用新型的优选实施例，支撑杆被夹持在适配面与连接件的内表面之间。当支撑杆被插入连接器中时，支撑杆与连接器的连接件以及插入件接触，而且插入件和连接件在不同的方向上挤压支撑杆。

根据本实用新型的优选实施例，多个适配面被设计为具有弧形形状，并且每个适配面具有不同的半径。适配面的形状设计为圆形的一部分，这尤其能够与支撑杆的圆柱形表面匹配，从而具有较大半径的适配面与较大尺寸支撑杆接合，具有较小半径的适配面与较小尺寸的支撑杆接合。

根据本实用新型的优选实施例，第一安装面和第二安装面以形状配合的方式与连接件的内表面连接。插入件可尽可能地与连接件的内表面接触，以在插入件与连接件内表面之间形成稳定的连接。

根据本实用新型的优选实施例，连接器还包括：螺栓，用于将插入件固定在连接件的内表面上。螺栓从连接件的外部穿过连接件并插入插入件，从而插入件被固定在连接件的内表面上。

根据本实用新型的优选实施例，第一安装面和第二安装面分别具有多个安装孔，并且通过螺栓插入安装孔内，插入件被固定在连接件内。可在连接件的外表面的多个位置处利用螺栓将插入件固定在连接件内部。

根据本实用新型的优选实施例，连接件包括：多个凸台，设置在连接件的内表面上，其中，当支撑杆插入连接件的时候，支撑杆被夹持在凸台与插入件之间。在将插入件固定在连接件内部时，支撑杆与凸台之间的连接也会变得更紧固。

本实用新型的另一个目的通过这样一种照明设备来实现，该照明设备包括支撑杆、发光模块以及用于将发光模块固定至支撑杆上的、根据以上所描述的连接器。

附图说明

附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本实用新型。这些附图图解了本实用新型的实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表示。图中示出：

图1示出根据本实用新型实施例的用于照明设备的连接器的透视图；

图2示出根据本实用新型实施例的连接有支撑杆的连接器的侧视图；

图3示出根据本实用新型实施例的连接有支撑杆的连接器的透视图；

图4示出根据本实用新型实施例的连接有支撑杆的连接器的透视图；

图5示出根据本实用新型实施例的插入件的侧视图；

图6示出根据本实用新型实施例的插入件的侧视图；

图7示出根据本实用新型实施例的照明设备的侧视图。

具体实施方式

图1示出根据本实用新型实施例的用于照明设备的连接器100的透视图；本实用新型的用于照明设备的连接器100包括：载体1，用于承载照明设备的发光模块；连接件2，用于连接载体1和照明设备的支撑杆；以及插入件3，至少部分地连接在连接件2的内部，并且当支撑杆插入连接件2的时候，插入件3位于连接件2与支撑杆之间，其中，插入件3包括多个适配面，其中，根据支撑杆的尺寸，多个适配面中的一个适配面被连接至支撑杆，并且支撑杆借助连接锁定在插入件3的内部。插入件3被安装到连接件2的内部，并且根据待连接的支撑杆的尺寸，例如支撑杆的直径，选择插入件3安装在连接件2上时适配面的取向。

如图1所示，当确定了待连接的支撑杆的直径后，将插入件3插入连接件2内，使得插入件3的第一适配面31面向连接件2的中心，第二适配面32则背向中心。在其他的情况下，可使得插入件3的第二适配面32面向连接件2的中心，第一适配面31则背向中心。

图2示出根据本实用新型实施例的连接有支撑杆4的连接器100的侧视图。插入件包括多个安装面。在如图2所示的实施例中，插入件的第一安装面与连接件的内表面接触和连接，此时插入件的第一适配面31与支撑杆4的外表面连接。

例如，支撑杆4具有凸起的圆柱形外表面，第一适配面31具有与凸起的外表面配合的凹入的圆柱形外表面。插入件的多个适配面可具有类似的或者不类似的形状，例如第一适配面31和第二适配面32都具有凹入的圆柱形外表面，或者第一适配面31具有凹入的圆柱形外表面并且第二适配面32具有凹入的方形外表面。当第一安装面与连接件的内表面接触时，第一适配面31与支撑杆4连接；当第二安装面与连接件的内表面接触时，第二适配面32与支撑杆4连接。

图3示出根据本实用新型实施例的连接有支撑杆4的连接器100的透视图。与图4所示出的实施例相比，图3尤其示出了具有较大直径的第一尺寸的支撑杆4被连接在连接器100中的实施例。在图3示出的实施例中，具有第一尺寸的支撑杆4具有圆形的外表面。选择插入件3的圆形的第一适配面31与具有第一尺寸的待连接的支撑杆4连接，因此第一适配面31面向支撑杆4，第二适配面32背向支撑杆4。使用螺栓5将插入件3固定在连接件2的内表面上，支撑杆4则被插入件3的第一适配面31和形成在连接件2内表面上的凸台21夹持在其间。凸台21可被设计为多个，并被分别形成在连接件2内表面的不同位置处。多个凸台21可分别形成为沿着支撑杆4插入连接器100的方向延伸，或者多个凸台21可以点阵的形式形成在连接件2的内表面上。

图4示出根据本实用新型实施例的连接有支撑杆4的连接器100的透视图。与图3示出的实施例相比，图4尤其出了具有较小直径的第二尺寸的支撑杆4被连接在连接器100中的实施例。在该实施例中，使用螺栓5，插入件3的第二安装面与连接器100的内表面接触和连接，插入件3的第二适配面32被设置为面向支撑杆4，第一适配面31则背向支撑杆4。第二适配面32的圆弧形状具有相比于第一适配面31的圆弧形状更小的半径。类似的，在将具有第二尺寸的支撑杆4连接在连接器100中时，插入件3将支撑杆4向凸台21挤压，使得支撑杆4被锁定在插入件3和凸台21之间。

图5和图6分别示出根据本实用新型实施例的插入件3的侧视图。例如，根据本实用新型的插入件3可由铝制成，挤压成型。图5尤其示出了插入件3的朝向上方的第一适配面31；图6尤其示出了插入件3的朝向下方的第二适配面32。在图5中，开设在插入件3上的安装孔35从第一安装面穿过插入件3并延伸到第二适配面32。在图6中，开设在插入件3上的安装孔35从第二安装面穿过插入件3并延伸到第一适配面31。

图7示出根据本实用新型实施例的照明设备的侧视图。照明设备的发光模块与连接器100的载体1连接，并支承在载体1上，发光模块进而被连接和固定在支撑杆4上。可在支撑杆4与发光模块之间的夹角方面调整连接器100，使得发光模块与支撑杆4之间的夹角符合预定要求。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

参考标号

1 载体

2 连接件

3 插入件

4 支撑杆

5 螺栓

6 发光模块

100 连接器

21 凸台

31 第一适配面

32 第二适配面

35 安装孔。