一种舞台灯成像切割用隔离板的制作方法

本实用新型涉及舞台用灯具领域，具体涉及一种舞台灯成像切割用隔离板。

背景技术：

舞台灯又称成像灯、成型灯、椭球聚光灯，其光束角有多种可以根据需要选择应用，主要特性是如幻灯似的能将光斑切割成方、菱形、三角形等各种形状，或投射出所需各种图案花纹，是现代舞台美术造型的常用工具之一。在现代舞台灯光领域，成像灯具主要有传统的常规成像灯和电动成像灯，常规成像灯的成像切割装置主要靠手动调节，使用极不方便，且切割出的图像比较单一。相对而言，电动成像灯具有控制灵活，切割图案多样化等优点，越来越成为成像灯具的发展趋势。

如中国发明专利CN102620245A公开了一种舞台灯具成像切割系统及用于该系统的传动控制系统，包括旋转盘支架、装设在旋转盘支架上的旋转盘和固设在旋转盘上的切割装置，切割装置包括活动连接在支撑板上的至少四组位于不同方位的切片组件，任一切片组件均包括两个驱动切片平移和/或转动的切片步进电机以及连接切片和切片步进电机的传动装置。该成像系统虽然切割图案多样，但是由于切片组件在切割光源时，切片之间会产生相对运动，切片之间的相对运动到互相摩擦或相抵时，则会对切片的运动产生阻碍，影响成像效果。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种舞台灯成像切割用隔离板，以解决现有技术中切片在移动过程中切片之间互相摩擦或相抵时，会对切片的运动产生阻碍，影响成像效果的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种舞台灯成像切割用隔离板，包括设置在两个切片之间的隔离板本体，隔离板本体包括隔离部和连接在隔离部两端的连接部，隔离部上设有通孔，连接部均设有连接孔。

采用上述技术方案一种舞台灯成像切割用隔离板，实际应用时，将隔离板本体置于两个切片之间，隔离板本体起到隔离两个切片的作用，避免两个切片在运动时互相摩擦产生阻碍，隔离板本体上的连接部用于将隔离板本体与支撑板连接，连接部上的连接孔为固定件提供连接的空间，固定件从连接孔穿过，将隔离板固定在支撑板上；隔离板上的通孔与支撑板的通孔正对，用于使舞台灯的光线透过。

本技术方案的有益效果在于：本装置通过在两个切片之间增设隔离板，隔离板起到隔离的作用，在两个切片沿支撑板移动并对舞台灯光线进行切割的过程中，由于隔离板的存在，使得两个切片不会直接接触，两个切片分别位于隔离板的两侧，避免两个切片在移动过程中直接接触产生的摩擦，同时隔离板还可避免两个切片在运动过程中相抵而阻碍切片的运动，保证切片的成像效果。

进一步，隔离部的形状为菱形。隔离部采用菱形设置，相较于采用长方形设置更加节省材料，此外，切片在运动过程中，当两个切片移动到最极限的位置时，隔离板均会将切片隔开，即无论切片处于什么样的运动状态，切片均会位于隔离部上，在节省材料的同时保证隔离的效果，此外，切片是具有高度的，切片包括横向折弯体和竖向折弯体，菱形的设计可保证切片在运动过程中，竖向折弯体和横向折弯体的任一位置均不会与隔离部接触，保证切片的稳定运动，且隔离板在具体使用时，在隔离板本体上方会配合垫柱，切片的总厚度，小于隔离板本体加上其垫柱的高度和，以便有足够的空间给予切片作切割运动,当然，隔离板不能过厚，隔离板过厚会造成切片间距离过大，相对于灯具成像时，各个成像面距离很大时很难将所有切割出来的边都调清晰，有害于切割效果。

进一步，连接部的形状为燕尾状，连接部与隔离部固定连接。连接部与隔离部固定连接可保证连接的稳定性，将连接部设置为燕尾状，燕尾状包括两个凹角，凹角的设置可节省材料，同时，凹角形成的三角形可增加连接处的稳定性。

进一步，固定连接方式为一体成型。一体成型的固定连接方式与焊接等其他固定连接方式相比，其连接处无连接痕迹，不会阻碍切片的运动，保证切片的切割效果。

进一步，连接部与隔离部的连接处圆滑过渡。圆滑过渡一方面可使隔离板外形美观、整体型号，另一方面，圆滑过渡相较于直角过渡会减少内应力，增大隔离板本体的抗形变能力，保证隔离板的质量和稳定性。

进一步，每个连接部上均设有两个连接孔，两个连接孔分别位于连接部的两端。两个连接孔对称设置可增大连接时的稳定性。

进一步，连接孔为沉孔。沉孔适用于沉头螺栓连接，可避免连接件连接时表面凸起而影响切片的运动轨迹，同时也方便装配。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例中隔离板的连接关系示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：隔离板本体1、隔离部2、连接部3、通孔4、连接孔5、支撑板6、切片7。

实施例基本如附图1所示：一种舞台灯成像切割用隔离板，包括设置在两个切片7之间的隔离板本体1，隔离板本体1包括隔离部2和位于隔离部2两端且与隔离部2一体成型的连接部3，连接部3与隔离部2的连接处圆滑过渡，隔离部2为菱形的隔离板，且隔离板的中部设有通孔4，通孔4的位置与舞台灯支撑板6的通孔位置正对，连接部3为形状为燕尾状的连接板，连接板的两端均设有连接孔5，连接孔5为沉孔。

具体实施过程如下：支撑板6与隔离板本体1之间固定连接有垫柱，将沉头螺栓穿过隔离板本体1上连接板的连接孔5并固定在支撑板6上，使得两个切片7分别位于隔离板本体1的两侧，由于连接孔5为沉孔，使得沉头螺栓不会在连接板上出现凸起，方便装配且不会影响切片7的运动。

如图2所示,舞台灯的光线沿隔离板中部的通孔4穿过，舞台灯的切片7在电机的带动下运动并对光线进行切割时，隔离板本体1对两个切片7进行隔离，避免两个切片7在运动过程中，由于直接接触而互相摩擦产生运动阻碍，保证切片7运动的流畅性，从而保证切片7的成像效果。

隔离板采用菱形设置，相较于采用长方形设置更加节省材料，此外，切片7在运动过程中，当两个切片7移动到最极限的位置时，隔离板均会将切片7隔开，即无论切片7处于什么样的运动状态，切片7均会位于隔离部2上，在节省材料的同时保证隔离的效果，此外，切片7是具有高度的，切片包括横向折弯体和竖向折弯体，菱形的设计可保证切片7在运动过程中，竖向折弯体和横向折弯体的任一位置均不会与隔离部2接触，保证切片的稳定运动。且切片7的总厚度，小于隔离板本体1加上其垫柱的高度和，以便有足够的空间给予切片7作切割运动,当然，隔离板本体1不能过厚，隔离板本体1过厚会造成切片7间距离过大，相对于灯具成像时，各个成像面距离很大时很难将所有切割出来的边都调清晰，有害于切割效果。将连接板设置成燕尾状，使得连接板与隔离板的连接处形成凹角，凹角的设置可节省材料，同时，凹角形成的三角形可增加连接处的稳定性。隔离部2与连接部3的连接处圆滑过渡，一方面可使隔离板本体1外形美观、整体性好，另一方面，圆滑过渡相较于直角过渡会减少内应力，增大隔离板本体1的抗形变能力，保证隔离板的质量和稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。