灯具接线装置及灯具的制作方法

本发明属于灯具技术领域，尤其涉及一种灯具接线装置及灯具。

背景技术：

现有的灯具一般作为照明灯具使用时，灯具的接线装置一般包括用于外部电线穿设的灯具接头和封住灯具接头内腔的顶盖，灯具接头的内腔内和顶盖上均设有电性部件，这些电性部件在灯具接头和顶盖安装之前需要通过连接导线连接，以确保灯具内部的电路导通，然后再将灯具接头和顶盖组装在一起，但在实际的接线过程中，在灯具接头内部进行接线操作复杂，并且，在灯具接头和顶盖的组装过程中，电性部件与连接导线的连接处因受到拉扯而松动甚至断路，也不得不反复拆装，该种接线方式无法有效地保证接线的稳定性且操作繁琐，组装效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种灯具接线装置及灯具，旨在解决现有技术中的灯具接线装置内部接线操作繁琐而导致组装效率低技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种灯具接线装置，包括灯具接头和顶盖，所述灯具接头开设有具有开口的安装腔，所述顶盖安装于所述灯具接头上并封住所述安装腔的开口；所述安装腔内设有固定座和用于与外部部件连接的接线座，所述固定座上设有电性连接件，所述电性连接件与所述接线座电性连接；所述顶盖上设有用于与灯具的发光组件电性连接的触针，所述触针均位于所述安装腔内，所述触针的第一端安装于所述顶盖内，所述触针的第二端伸出所述顶盖外并与所述电性连接件电性连接。

进一步地，所述顶盖上还设有触针座和用于与灯具的发光部件连接的OT端子，所述触针座内部设有安装孔，所述触针穿设于所述安装孔内，所述触针的第一端位于所述安装孔内并与所述OT端子电性连接，所述触针的第二端伸出所述安装孔外。

进一步地，所述安装孔包括大孔直径段和小孔直径段，所述触针的第一端的外周壁上设有限位凸缘，所述限位凸缘位于所述大孔直径段内，所述触针的第二端伸出所述小孔直径段。

进一步地，所述灯具接线装置还包括弹簧和弹簧压片，所述弹簧套设于所述触针的第一端上，所述弹簧压片通过螺钉固定安装于所述触针座上并封住所述大孔直径段的开口，所述弹簧位于所述限位凸缘和所述弹簧压片之间。

进一步地，所述电性连接件为铜柱或者铜环。

进一步地，所述固定座背向所述顶盖的侧面上设有电路板，所述接线柱安装于所述电路板上，所述固定座上设有穿设孔；所述铜柱穿过所述穿设孔后与所述电路板电性连接；或者，所述铜环上设有朝向所述铜环侧面弯折延伸的接线凸起，所述铜环安装于所述固定座朝向所述顶盖的表面上，所述接线凸起穿过所述穿设孔后与所述电路板电性连接。

进一步地，所述顶盖上设有圆环凸起，所述圆环凸起的外周壁上设有外螺纹，所述安装腔的内周壁上设有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹螺纹配合连接。

进一步地，所述灯具接线装置包括密封圈，所述圆环凸起的外周壁上设有密封凹槽，所述密封圈套设于所述圆环凸起外并位于所述密封凹槽内，所述密封圈夹持于所述圆环凸起和所述安装腔的内周壁之间。

进一步地，所述灯具接线装置还包括卡簧，所述固定座的圆周处设有固定凸缘，所述固定凸缘通过螺钉固定安装于所述安装腔的内壁面上，所述安装腔的内周壁上设有环状凹槽，所述卡簧卡入所述环状凹槽内，所述卡簧的侧面正对所述固定凸缘朝向所述顶盖的侧面设置。

本发明提供的灯具接线装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在组装时，将顶盖直接在安装灯具接头上后，顶盖上的触针的第二端直接与灯具接头上的固定座上的电性连接件接触导通，由于电性接触件和接线座电性连接，如此，可以实现灯具接头内部的接线座与顶盖上的触针上的电性导通，省去了在灯具接头的安装腔内进行接线的麻烦，操作简单，无需反复拆装，组装效率高，且接线的稳定性好，接线效率高。

本发明的另一个技术方案是：一种灯具，包括发光组件和上述灯具接线装置，所述发光组件安装于所述顶盖的外侧，所述发光组件与所述触针电性连接。

本发明实施例的灯具，采用了上述的灯具接线装置，在组装时，先将顶盖直接在安装灯具接头上后，顶盖上的触针的第二端直接与灯具接头上的固定座上的电性连接件接触导通，然后再发光组件安装在顶盖上并将发光组件与触针电性连接，由于电性接触件和接线座电性连接，如此，可以实现灯具接头内部的接线座与灯具的反光组件的电性导通，省去了在灯具接头的安装腔内进行接线的麻烦，操作简单，无需反复拆装，组装效率高，且接线的稳定性好，接线效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的灯具的正视图。

图2为本发明实施例提供的灯具的俯视图。

图3为沿图1中C-C线的剖切视图。

图4为沿图2中D-D线的剖切视图。

图5为图4中G处的局部放大图。

图6为图4中H处的局部放大图。

图7为图4中I处的局部放大图。

图8为图4中J处的局部放大图。

图9为本发明实施例提供的灯具的发光组件的结构示意图。

图10为本发明实施例提供的灯具的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

10—灯具接头 11—安装腔 12—固定座

13—接线座 14—通孔 20—顶盖

21—触针 22—触针座 23—OT端子

24—弹簧 25—弹簧压片 26—螺钉

27—圆环凸起 28—穿线孔 29—外接地螺钉

30—密封圈 40—卡簧 50—发光组件

111—环状凹槽 112—内接地螺钉 121—电性连接件

122—电路板 123—穿设孔 124—固定凸缘

141—压紧螺母 142—垫圈 143—填料

200—第一环形槽 211—限位凸缘 221—安装孔

222—穿线槽 231—连接孔 232—连接导线

271—密封凹槽 281—密封接头 282—密封封胶挡圈

510—驱动壳 511—螺丝 512—第一导线孔

513—散热片 514—环形密封垫片 515—第一环形凸起

516—第二环形凸起 517—第三环形凸起 518—固定孔

520—透明罩 521—第二密封圈 522—第二环形槽

523—压圈 524—夹紧凸缘 530—光源壳

531—固定柱 532—连接柱 540—驱动装置

541—导线 542—电源 543—封装型驱动件

544—U型架 545—输入接线端子 546—输出接线端子

550—隔爆接头组件 551—隔爆接头 552—第一密封圈

553—封胶挡圈 554—密封胶 560—光源

561—灯板 562—灯珠 570—模块封装件

580—限位件 2000—隔板 2211—大孔直径段

2212—小孔直径段 1211—铜柱 1212—铜环

5100—驱动腔 5200—光源腔 5231—环状沉台

5321—第二导线孔 5322—第三环形槽 5323—第三密封圈

5511—接头头部 5512—接头尾部 5513—第三导线孔

12121—接线凸起 53211—阶梯面。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～10描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～10所示，在本发明的一个实施例中，提供一种灯具接线装置，主要应用于炼化装置区内的照明灯具上，该灯具接线装置包括灯具接头10和顶盖20，灯具接头10开设有具有开口的安装腔11，顶盖20安装于灯具接头10上并封住安装腔11的开口；安装腔11内设有固定座12和用于与外部部件连接的接线座13，固定座12上设有电性连接件121，电性连接件121与接线座13电性连接；其中，灯具接头10上设有与安装腔11相通的通孔14，外部电源线穿过通孔14后与接线座13连接为灯具提供电力；固定座12起到支撑固定电性连接件121的作用；进一步地，顶盖20上设有用于与灯具的发光组件50电性连接的触针21，触针21均位于安装腔11内，触针21的第一端安装于顶盖20内，触针21的第二端伸出顶盖20外并与电性连接件121电性连接；其中，触针21的第一端与安装在顶盖20上的发光组件50电性连接，通过触针21和电性连接件121的电性导通作用，从而将接线座13与发光组件50导通，进而为发光组件50提供电力支持，保证发光组件50的正常发光照明。

具体地，本发明实施例的灯具接线装置，在组装时，将顶盖20直接在安装灯具接头10上后，顶盖20上的触针21的第二端直接与灯具接头10上的固定座12上的电性连接件121接触导通，由于电性接触件和接线座13电性连接，如此，可以实现灯具接头10内部的接线座13与顶盖20上的触针21上的电性导通，省去了在灯具接头10的安装腔11内进行接线的麻烦，操作简单，无需反复拆装，组装效率高，且接线的稳定性好，接线效率高。

进一步地，通孔14先将电源线穿过然后在通孔14与电源线之间填满填料143，以增加安装腔11的密封性以及该灯具接线装置的防爆性，然后再在电源线上依次套设有垫圈142和压紧螺母141，压紧螺母141螺纹连接于通孔14内并将垫圈142压紧填料143，进一步地增加该灯具接线装置的密封性和防爆性。

进一步地，安装腔11内还设有内接地螺钉112，顶盖20的外侧还设有外接地螺钉29，以提高该灯具接线装置使用的安全性。

参阅图3、图4和图10所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具接线装置的顶盖20上还设有触针座22和用于与灯具的发光部件连接的OT端子23，触针座22内部设有安装孔221，触针21穿设于安装孔221内，触针21的第一端位于安装孔221内并与OT端子23电性连接，触针21的第二端伸出安装孔221外。具体地，触针21安装在触针座22的安装孔221内，安装孔221对触针21起到限位的作用，避免触针21在安装腔11内晃动，确保触针21与电性连接件121之间的稳定接触，避免接线装置出现短路的情况；另外，触针21的第二端伸出安装孔221外与电性连接件121相接触，从而实现电性导通；触针座22起到支撑固定触针21的作用；其中，OT端子23的头部设有连接孔231，触针21的第一端穿过连接孔231并与连接孔231固定连接，这样可以实现OT端子23与触针21的电性导通，并且，顶盖20设有与安装孔221相通的穿线槽222，触针座22上设有穿线孔28，OT端子23的尾部的连接导线232依次穿过触针座22上的穿线槽222和顶盖20上的穿线孔28后与发光组件50电性连接，如此，可以将位于安装腔11内部的触针21和位于安装腔11外侧的发光组件50电性导通，且OT端子23的连接操作简单，进一步简化了灯具的组装操作。

进一步地，参阅图4所示，穿线孔28内设有套设于连接导线232上密封接头281，且密封接头281与连接导线232之间填满填料143，密封接头281的端部还设有密封封胶挡圈282，提高该灯具接线装置的密封性和隔爆性能。

进一步地，参阅图4所示，触针座22通过螺钉固定安装于顶盖20上，触针座22的拆装操作简单且固定的可靠性高。

参阅图3、图4和图7所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具接线装置的安装孔221包括大孔直径段2211和小孔直径段2212，触针21的第一端的外周壁上设有限位凸缘211，限位凸缘211位于大孔直径段2211内，触针21的第二端伸出小孔直径段2212。大孔直径段2211和小孔直径段2212的连接处设有用于限制限位凸缘211的移动的限位面。具体地，限位凸缘211受到大孔直径段2211和小孔直径段2212连接处的限位面的限位作用，而使得触针21无法脱离出触针座22上的安装孔221，利用大孔直径段2211和小孔直径段2212之间的直径差值，从而实现触针21的限位，无需其他固定部件，结构简单，且整个组装操作简单。

参阅图3、图4和图7所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具接线装置的灯具接线装置还包括弹簧24和弹簧压片25，弹簧24套设于触针21的第一端上，弹簧压片25通过螺钉26固定安装于触针座22上并封住大孔直径段2211的开口，弹簧24位于限位凸缘211和弹簧压片25之间。具体地，在灯具接头10和顶盖20的组装未到位之前，触针21的第二端的端面已经抵接在电性连接件121上，然后在灯具接头10和顶盖20安装过程中，触针21不断地回缩，不断地挤压弹簧24，触针21和电性接触件直接的接触力增大，触针21可以稳定抵接在电性连接件121上，保证触针21与电性连接件121之间电性连接的稳定性，避免因该灯具接线装置晃动或者振动而导致触针21与电性连接件121接触不良；弹簧压片25用于固定弹簧24，避免弹簧24从安装孔221内弹出。

参阅图4、图7和图10所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具接线装置的电性连接件121为铜柱1211或者铜环1212。具体地，触针21的第二端的端面直接抵接在铜柱1211或者铜环1212上，且铜柱1211和铜环1212均具有良好的导电性能，减少该灯具接线装置的能耗，使得该灯具接线装置具有良好的节能性。

参阅图3、图4和图7所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具接线装置的固定座12背向顶盖20的侧面上设有电路板122，接线柱安装于电路板122上，固定座12上设有穿设孔123；铜柱1211穿过穿设孔123后与电路板122电性连接；或者，铜环1212上设有朝向铜环1212侧面弯折延伸的接线凸起12121，铜环1212安装于固定座12朝向顶盖20的表面上，接线凸起12121穿过穿设孔123后与电路板122电性连接。具体地，当电性连接件121为铜柱1211时，铜柱1211可以直接穿过固定座12上的穿设孔123而与电路板122电性连接，无需采用其他部件进行固定连接，结构简单，且铜柱1211的安装操作简单；当电性连接件121为铜环1212时，铜环1212安装于固定座12朝向顶盖20的表面上，便于触针21的第二端伸出触针座22可以直接与铜环1212的表面接触，触针21与铜环1212之间的电性导通结构简单。铜环1212上设有朝向铜环1212侧面弯折延伸的接线凸起12121，接线凸起12121穿过穿设孔123后与电路板122电性连接，通过接线凸起12121穿过固定座12上的穿设孔123，可以将位于固定座12相对两侧的电路板122和铜环1212电性连接，结构简单，无需采用其他的部件进行连接，结构简单紧凑，也便于铜环1212与电路板122的连接。

参阅图4和图8所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具接线装置的顶盖20上设有圆环凸起27，圆环凸起27的外周壁上设有外螺纹，安装腔11的内周壁上设有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺纹配合连接。具体地，在组装时，通过外螺纹和内螺纹的配合，可以直接将顶盖20的圆环凸起27旋入到灯具接头10的安装腔11内，组装操作简单；并且采用螺纹的连接方式，可以实现顶盖20和灯具接头10快速拆装，同时，顶盖20与灯具接头10螺纹连接形成隔爆结构，能够增加应用有该灯具接线装置的灯具的防爆性能。

进一步地，该灯具接线装置包括多个间隔设置的触针21和多个电性连接件121，各触针21和各电性连接件121一一对应设置，触针21的数量可以为三个、四个或者四个以上，多个触针21的设置能够满足接线座13与发光组件50之间多条电路通道的使用要求，也有利于应用该有该灯具接线装置的灯具功能多样性的实现。

优选地，参阅图7和图10所示，触针21的数量为四个，四个触针21沿圆环凸起27的直径方向均匀间隔布置，四个触针21分别沿圆环凸起27的轴线方向延伸，其中位于最外侧的一个触针21的一个触针21与圆环凸起27的轴线重合，电性连接件121的数量也为四个，其中一个为铜柱1211，其他三个均为铜环1212，三个铜环1212均同心设置且沿铜环1212的直径方向均匀间隔设置，且铜柱1211位于三个铜环1212的圆心处，与圆环凸起27的轴线重合的触针21与铜柱1211接触，其余三个触针21分别与三个铜环1212接触，那么在顶盖20旋入灯具接头10的过程中，四个触针21可以一直与对应的铜柱1211和对应的铜环1212接触，即使拧紧后的顶盖20与灯具接头10出现错位的情况下，四个触针21仍能够与对应的铜柱1211和对应的铜环1212接触，确保触针21与电性连接件121之间具有良好的电性接触，降低顶盖20与灯具接头10之间的组装难度。

参阅图8所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具接线装置的灯具接线装置包括密封圈30，圆环凸起27的外周壁上设有密封凹槽271，密封圈30套设于圆环凸起27外并位于密封凹槽271内，密封圈30夹持于圆环凸起27和安装腔11的内周壁之间。具体地，密封圈30可以有效地防止水分从圆环凸起27的外周壁和安装腔11的内周壁之间的渗入安装腔11内，使得该灯具接线装置具有良好的防水性能；密封凹槽271起到支撑固定密封圈30的作用，避免密封圈30在灯具接头10和顶盖20螺纹旋接的过程中沿圆环凸起27的轴线方向移动，保证密封圈30能够有效地起到密封的作用。

进一步地，密封凹槽271位于圆环凸起27和顶盖20之间的连接处，可以进一步地，减少密封圈30在灯具接头10和顶盖20螺纹连接时与安装腔11的内壁面之间的接触时间，能够有效地防止密封圈30的移动。

优选地，密封圈30为O型密封圈30。

参阅图8所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具接线装置的灯具接线装置还包括卡簧40，固定座12的圆周处设有固定凸缘124，固定凸缘124通过螺钉固定安装于安装腔11的内壁面上，安装腔11的内周壁上设有环状凹槽111，卡簧40卡入环状凹槽111内，卡簧40的侧面正对固定凸缘124朝向顶盖20的侧面设置。具体地，固定座12上的固定凸缘124通过螺钉锁止在安装腔11的内壁面上，该固定方式安装操作简单，且固定可靠性好；另外，卡簧40通过与固定凸缘124的侧面抵接，限制固定座12的移动，进一步地增加固定座12固定的可靠性，从而避免因固定座12的移动而造成触针21与电性连接件121之间错位断路。

如图1～10所示，在本发明的另一个实施例中，提供了一种灯具，包括发光组件50和上述灯具接线装置，发光组件50安装于顶盖20的外侧，发光组件50与触针21电性连接。

具体地，本发明实施例的灯具，采用了上述的灯具接线装置，在组装时，先将顶盖20直接在安装灯具接头10上后，顶盖20上的触针21的第二端直接与灯具接头10上的固定座12上的电性连接件121接触导通，然后再发光组件50安装在顶盖20上并将发光组件50与触针21电性连接，由于电性接触件和接线座13电性连接，如此，可以实现灯具接头10内部的接线座13与灯具的反光组件的电性导通，省去了在灯具接头10的安装腔11内进行接线的麻烦，操作简单，无需反复拆装，组装效率高，且接线的稳定性好，接线效率高。

结合图1、图3和图4所示，进一步地，发光组件50包括驱动壳510、透明罩520、光源壳530、光源560和用于驱动光源560发光的驱动装置540，顶盖20背向灯具接头10的侧面与驱动壳510密封连接并围设形成驱动腔5100，驱动装置540安装于驱动腔5100内，且顶盖20内设有隔板2000以将安装腔11和驱动腔5100隔离，以增加防爆性能；光源壳530和透明罩520密封连接并围设形成光源腔5200，光源560安装于光源腔5200内，触针21与驱动装置540电性连接，驱动装置540与光源560电性连接。

具体地，本发明实施例的灯具，光源560安装在光源壳530和透明罩520围设形成的光源腔5200内，而驱动装置540安装在驱动壳510和顶盖20围设形成的驱动腔5100内，光源560产生的热量直接通过光源壳530传递给外界空气，驱动装置540产生的热量也直接通过驱动壳510传递给外界空气，光源560和驱动装置540分别通过各自对应的光源壳530和驱动壳510将产生的热量传递给外界空气，即光源560和驱动装置540分开散热，不仅可以同时大大地提高光源560和驱动装置540散热效率，还可以大大减少光源560传递给驱动装置540的热量，减少驱动装置540运行的热负荷，延长驱动装置540的使用寿命。本发明实施例的灯具具有良好的散热性能且使用寿命长。

结合图1和图3所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具还包括若干个螺丝511，光源壳530的外侧面设有若干个凸伸出光源壳530之外的固定柱531，驱动壳510上设有若干个固定孔518，各螺丝511一一对应地穿过各固定孔518后螺纹锁止于各固定柱531上。具体地，通过螺丝511将驱动壳510锁止在光源壳530的固定柱531，驱动壳510与光源壳530之间的连接可靠性好，且便于拆装；固定柱531凸伸出光源壳530之外，当驱动壳510通过螺丝511锁紧在固定柱531的端面上时，驱动壳510与光源壳530之间存在间隙，该间隙设置，一方面，光源壳530和驱动壳510可将大部分的热量直接从该间隙传递给外部空气，提高该灯具散热效率，另一方面，减少了光源壳530与驱动壳510之间的接触面积，减少了光源壳530与驱动壳510之间的热传递，进一步地减少光源560传递给驱动装置540的热量，避免驱动装置540受到光源560产生的热量的影响。

结合图4和图6所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具还包括隔爆接头组件550以及用于电性连接驱动装置540与光源560的导线541，驱动壳510上设有与驱动腔5100连通的第一导线孔512，电源542壳的外侧面上设有连接柱532，连接柱532内设有与光源腔5200连通的第二导线孔5321，连接柱532的端面密封抵接于驱动壳510的外侧面，第一导线孔512和第二导线孔5321连通，自驱动装置540引出的导线541依次穿过第一导线孔512和第二导线孔5321后与光源560电性连接，隔爆接头组件550密封导线541与第二导线孔5321之间的间隙；各固定柱531环绕连接柱532设置。

具体地，连接柱532的端面与驱动壳510的外侧面之间密封连接以及隔爆接头组件550的设置，可以保证驱动腔5100和光源腔5200的密封隔离，提高防爆性能；驱动壳510上设置第一导线孔512以及连接柱532上设置第二导线孔5321，连接驱动装置540与光源560的导线541能够通过第一导线孔512和第二导线孔5321，可以实现位于驱动腔5100内的驱动装置540与位于光源腔5200的光源560的电性连接，而各固定柱531环绕在连接柱532设置，一方面，可以简化驱动装置540与光源560之间的走线，方便连接；另一方面，连接柱532受到若干个固定柱531的环绕，即连接柱532位于各固定柱531的环绕的中部，增加了连接柱532触碰损坏的难度，可以有效地保证位于连接柱532内部的导线541的安全性，提高该灯具使用的安全性。

进一步地，连接柱532的端面上设有沿第二导线孔5321的圆周延伸的第三环形槽5322，第三环形槽5322内设有第三密封圈5323，驱动壳510的外侧面上设有同心间隔设置的第一环形凸起515和第二环形凸起516，第三密封圈5323夹紧于第一环形凸起515的端面与第三环形槽5322的槽底面之间，第二环形凸起516位于连接柱532远离光源壳530的外壁面之外，通过第三密封圈5323的密封作用，增加了连接柱532与驱动壳510之间连接处的密封性，即提高了驱动腔5100的密封性，提高了防爆性能。

结合图4和图6所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具的隔爆接头组件550包括隔爆接头551、第一密封圈552和封胶挡圈553，隔爆接头551包括接头头部5511、接头尾部5512以及贯穿于接头头部5511和接头尾部5512的第三导线孔5513，第一导向孔内设有阶梯面53211，接头头部5511与第二导线孔5321螺纹连接，接头尾部5512与阶梯面53211抵紧，第一密封圈552套设于接头头部5511邻近接头尾部5512的一端并夹紧于接头头部5511的外周壁与第二导线孔5321的内周壁之间，第三导线孔5513的远离接头头部5511的一端通过封胶挡圈553密封，自驱动装置540引出的导线541依次穿过第一导线孔512、第三导线孔5513和封胶挡圈553后与光源560电性连接。

具体地，接头头部5511与第二导线孔5321螺纹连接，方便隔爆接头551与光源壳530之间的拆装；接头尾部5512与阶梯面53211抵紧，实现对隔爆接头551的轴向定位；第一密封圈552套设于接头头部5511邻近接头尾部5512的一端并夹紧于接头头部5511的外周壁与第二导线孔5321的内周壁之间，第一密封圈552可以避免因各部件的热膨胀系数不同而导致的密封不严，可以实现隔爆接头551与第二导线孔5321更为可靠的密封；而封胶挡圈553的设置保证导线541与第三导线孔5513之间的密封性。

进一步地，导线541穿过第三导线孔5513之后可在第三导线孔5513内灌入密封胶554来进一步地提高导线541与第三导线孔5513之间的密封，保证驱动腔5100和光源腔5200之间的有效隔离。

更进一步地，密封胶554的封胶长度要大于或等于20mm，具有良好的隔爆效果。

更进一步地，密封胶554的封胶截面积与第三导线孔5513的截面积的比值要大于20％，有利于提高密封性，具有良好的隔爆性能。

优选地，密封胶554的封胶截面积与第三导线孔5513的截面积的比值为86％。

进一步地，接头头部5511与第二导线孔5321之间螺纹齿面的啮合长度为14mm以上，具有良好的隔爆性。

结合图1所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具的光源壳530的外侧面上和驱动壳510的外侧面上均设有若干个散热片513。具体地，散热片513的设置可以增加光源壳530与外部空气的接触面积，有利于提高光源壳530的散热效率，同理，也可以提高驱动壳510的散热效率，使得该灯具具有更好的散热效率。

结合图4所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具还包括环形密封垫片514，顶盖20的端面上设有第一环形槽200，环形密封垫片514安装于第一环形槽200内并夹持于第一环形槽200的槽底面和驱动壳510的端面之间。具体地，环形密封垫片514能够增加驱动壳510和顶盖20连接处的密封性，保证驱动腔5100具有良好的密封性，保证该灯具具有良好的隔爆性能。

进一步地，驱动壳510的端面上设有第三环形凸起517，第三环形凸起517伸入第一环形槽200内以压紧环形密封垫片514，提高顶盖20和驱动壳510之间的密封性，从而提高防爆性能。

结合图4和图5所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具还包括第二密封圈521，透明罩520的外周壁上设有第二环形槽522，第二密封圈521安装于第二环形槽522内并夹紧于第二环形槽522的槽底面与光源壳530的内壁面之间。具体地，第二密封圈521的设置可以提高光源壳530与透明罩520连接处的密封性，防止透明罩520内产生水雾，经过第二密封圈521的密封，可以将光源腔5200与外界隔离，提高防爆性能。

进一步地，第二密封圈521通过905胶粘结于第二环形槽522内，可以避免因第二密封圈521在第二环形槽522内移动而导致透明罩520与光源壳530之间密封性下降，提高光源腔5200的密封性能；也可以防止第二密封圈521在透明罩520与光源壳530安装的过程中跑出第二环形槽522外而起不到密封的作用，进一步确保第二密封圈521密封的稳定性。

进一步地，透明罩520的外周壁以及光源壳530的内周壁上均设有螺纹，两者螺纹配合连接，螺纹连接一方面能够增加透明罩520与光源壳530之间连接的稳定性和可靠性，另一方面还能够起到隔爆作用，提高隔爆性能。

更进一步地，透明罩520上的螺纹涂上密封胶554之后再与光源壳530上的螺纹，螺纹配合连接，密封胶554的设置不能可以增加透明罩520和光源壳530之间连接的稳定性和可靠性，还可以增加光源腔5200的密封性，提高隔爆性能。

更进一步地，透明罩520与光源壳530之间通过螺纹配合连接、密封胶554的粘结以及第二密封圈521的密封三者的有机结合连接，使得光源腔5200具有更佳的隔爆性能。

优选地，该密封胶554为粘结剂，例如：双组分的硅胶；

结合图4和图5所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具还包括压圈523，透明罩520的外周壁上设有夹紧凸缘524，压圈523上设有环状沉台5231，压圈523通过螺钉抵接于光源壳530的端面上，夹紧凸缘524夹紧于光源壳530的端面与环状沉台5231的底面之间。通过压圈523将透明罩520上的夹紧凸缘524紧固在光源壳530上，可以增加透明罩520与光源壳530之间结构稳定性，也可以提高透明罩520与光源壳530连接处的密封性，进一步地提高该灯具的隔爆性能。

进一步地，第二环形槽522位于透明罩520上的螺纹与夹紧凸缘524之间，有利于提升密封性能。

结合图3和图4所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具还包括用于发射和接收微波信号以感应移动物体的微波调光模块，光源560还包括灯板561和若干个灯珠562，各灯珠562和微波调光膜块均安装于灯板561上并均与灯板561电性连接，各灯珠562均朝向透明罩520设置，灯板561安装于光源壳530内，灯板561与驱动装置540电性连接。具体地，在使用时，微波调光模块可以发射微波信号给移动物体后，并接收移动物体反射回来的微波信号，并对接收到的微波信号进行处理，处理完成后再反馈信号给灯板561，灯板561再将信号传递给驱动装置540，驱动装置540根据信号发出指令调节灯珠562的发出的光线，从而实现人来灯亮，人走灯暗的智能化调整，同时还可以达到高效节能的目的。

在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具还包括用于感知外界的光线的感光模块，光源560还包括灯板561和若干个灯珠562，各灯珠562和感光模块均安装于灯板561上并均与灯板561电性连接，各灯珠562均朝向透明罩520设置，灯板561安装于光源壳530内，灯板561与驱动装置540电性连接。具体地，感光模块能够感应外界光源560的强度，当感光模块上受到较强的光线照射时，感光模块反馈信号至灯板561，灯板561将信号传递给驱动装置540，驱动装置540根据该信号发出指令降低灯珠562的发光强度，或者关闭灯珠562；当感光模块上受到较弱的光线照射时，感光模块反馈信号至灯板561，灯板561将信号传递给驱动装置540，驱动装置540根据该信号发出指令增加灯珠562的发光强度，或者开启灯珠562进行照明；如此，该灯具可以根据自然光的轻度进行调节灯珠562的发光亮度，使用更加智能化，也可以达到节能的目的。

进一步地，各灯珠562沿灯板561的圆周均匀间隔布置，并呈环状设置，可以实现140°的配光，同时，透明罩520内还涂覆有扩散剂，从而达到防炫目的。

进一步地，感光模块和微波调光模块通过封装剂封装于在一起形成一个整体式模块封装件570，模块封装件570焊接于灯板561上，这样方便感光模块和微波调光模块的安装，也能够提高防爆性能。

结合图9所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该灯具的驱动装置540包括电源542和封装型驱动件543，封装型驱动件543和电源542均固定安装于驱动壳510的内部，电源542和光源560均与封装型驱动件543电性连接。具体地，该灯具的内部设有电源542，电源542可以为驱动件提供电力支撑，以适用无外部电源542的情况，方便该灯具使用，封装型驱动件是将驱动部件通过浇封剂封装于壳体内，以便于驱动件的安装盒连线，同时，封装型驱动件能够将驱动件的部件之间可能产生的点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分与外部隔离，增加该灯具的防爆性能。

进一步地，封装型驱动件可以采用30W或者50W两种型号，以满足不同的使用需求，同时，封装型驱动件均满足GB3836.9浇封型防爆要求。

进一步地，电源542和封装型驱动件543均通过U型架544锁紧于驱动壳510的内腔底面上，以便于电源542和封装型驱动件543产生的热量能够及时通过驱动壳510传递到外界空气中，提高散热效率。

更进一步地，U型架544包括底板和于底板的两端朝向同一侧弯折的侧板，两个侧板的端部沿底板的所在平面背向底板弯折延伸形成固定部，通过螺钉将固定板锁止在驱动壳510的内腔底面上，底板将电源542(或封装型驱动件543)压紧于驱动壳510的内腔底面上，电源542(或封装型驱动件543)卡接于两个侧板之间，结构简单，也便于电源542(或封装型驱动件543)的拆装。

进一步地，驱动腔5100内还设有用于连接输入线路的输入接线端子545和连接输送导线541的输出接线端子546，输入接线端子545和输出接线端子546设置，使得驱动腔5100内导线541连接操作更为简单。

进一步地，该灯具还设有用于限制顶盖20打开的限位件580，限位件580的第一端与驱动壳510的外侧面通过螺钉固定连接，限位件580的另一端与顶盖20固定，这样只有在解除限位件580的限位情况下，才能够将顶盖20打开，避免顶盖20的误打开，提高使用安全性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。