一种高效散热的LED灯壳、灯条的制作方法

本实用新型涉及led灯条技术领域，尤其涉及一种高效散热的led灯壳、灯条。

背景技术：

led灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。

led灯带用于室内装饰时，由于不必经受风吹雨打，所以安装就非常简单。以光虹电子生产的led灯带为例，每款led灯带的背后都贴有自粘性3m双面胶，安装时可以直接撕去3m双面胶表面的贴纸，然后把灯条固定在需要安装的地方，用手按平就好了。

led灯带用于户外装饰时，由于经受风吹雨淋，如果采用3m胶固定的话，时间一久就会造成3m胶粘性降低而致使led灯带脱落，因此户外安装常采用卡槽固定的方式。

现有的卡槽结构简单，不能满足led的散热和安装需求，导致工作不稳定，安装步骤繁琐，制约了led行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种高效散热的led灯壳，散热效果好，安装方便。

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种高效散热的led灯条，散热效果好，安装方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效散热的led灯壳，包括散热框和壳体，所述壳体由透光材料制成，所述散热框内部设有容纳腔，所述容纳腔内设有水平对称设置的两根第一限位条、两根第二限位条和两根第三限位条，所述第二限位条设于第一限位条的下方；

所述第一限位条和第二限位条之间形成第一卡槽，所述壳体安装在第一卡槽；

所述第三限位条设于第二限位条的下方，所述第二限位条和第三限位条之间形成第二卡槽，led光源安装在第二卡槽；

所述散热框的底部设有多个散热槽，所述散热槽位于led光源的下方。

作为上述方案的改进，所述壳体包括出光平板、卡接条和连接条，所述卡接条设于出光平板的两侧，所述连接条设置在出光平板和卡接条之间，所述卡接条卡接在第一卡槽内。

作为上述方案的改进，所述散热槽包括第一散热槽和第二散热槽，所述第一散热槽和第二散热槽交替设置，第一散热槽的开口朝向容纳腔，与容纳腔连通；所述第二散热槽的开口背向容纳腔，与容纳腔外部连通。

作为上述方案的改进，所述第一散热槽和第二散热槽之间设有散热孔，所述散热孔将第一散热槽和第二散热槽连通。

作为上述方案的改进，所述出光平板面向led光源的一面为入光面，背向led光源的一面为出光面；所述出光平板的入光面上设有若干条凸出卡齿，所述凸出卡齿沿着壳体的长度方向平行设置，led光源发出的光经过凸出卡齿折射后从出光面出射。

作为上述方案的改进，所述出光平板的出光面上设有光扩散层，所述光扩散层由透光材料制成，所述光扩散层的材料折射率大于壳体的材料的折射率。

作为上述方案的改进，所述壳体和光扩散层由聚烯烃系树脂制成，其中，聚烯烃系树脂为聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂或环状聚烯烃系树脂。

作为上述方案的改进，所述光扩散层的厚度为100～150微米。

相应地，本发明还提供了一种高效散热的led灯条，包括led光源和上述的高效散热的led灯壳，所述led光源安装在第二卡槽，led光源发出的光经过壳体后出射到灯条。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种高效散热的led灯壳，包括散热框和壳体，所述散热框内部设有容纳腔，所述容纳腔内设有水平对称设置的两根第一限位条、两根第二限位条和两根第三限位条，所述第二限位条设于第一限位条的下方；所述第一限位条和第二限位条之间形成第一卡槽，用于安装壳体；所述第二限位条和第三限位条之间形成第二卡槽，用于安装led光源；本实用新型通过卡接的方式来安装壳体和led光源，结构简单，安装方便。

所述散热框的底部设有多个散热槽，所述散热槽位于led光源的下方；led光源设置在容纳腔内，上下空气流通，散热效果好；此外，在led光源的下方设置散热槽，提led光源周边空气的对流效果，从而提升散热框的散热性能。

所述出光平板的入光面上设有若干条凸出卡齿，所述出光平板的出光面上设有光扩散层，通过凸出卡齿和光扩散层的相互配合作用，提高灯条的出光均匀性。

附图说明

图1是本实用新型高效散热的led灯壳的立体图；

图2是本实用新型散热框的结构示意图；

图3是本实用新型壳体的结构示意图；

图4是本实用新型高效散热的led灯条的安装示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1，本实用新型提供了一种高效散热的led灯壳，包括散热框1和壳体2，参见图2，所述散热框1内部设有容纳腔11，所述容纳腔11内设有水平对称设置的两根第一限位条12、两根第二限位条13和两根第三限位条14，所述第二限位条13设于第一限位条12的下方，所述第一限位条12和第二限位条13之间形成第一卡槽15，用于安装壳体2，所述第三限位条14设于第二限位条13的下方，所述第二限位条13和第三限位条14之间形成第二卡槽16，用于安装led光源，所述散热框1的底部设有多个散热槽，所述散热槽位于led光源的下方。

为了提高散热框1的散热速度，所述散热框1由导热金属材料制成。优选的，所述散热框1由铝合金制成。

为了进一步提高散热效果，所述散热槽包括第一散热槽17和第二散热槽18，所述第一散热槽17和第二散热槽18交替设置，第一散热槽17的开口朝向容纳腔11，与容纳腔11连通；所述第二散热槽18的开口背向容纳腔11，与容纳腔11外部连通。

所述第一散热槽17和第二散热槽18之间设有散热孔，所述散热孔将第一散热槽17和第二散热槽18连通。容纳腔11内的热量通过散热孔排出到容纳腔11外。

本实用新型的灯条通过专门的第一限位条12和第二限位条13对灯壳2进行固定，以便于安装，降低生产成本；通过专门的第二限位条13和第三限位条14对led光源进行固定，防止led光源移位；此外，通过第二限位条13和第三限位条14将led光源设置容纳腔内，led光源上下空气流通，led光源产生的热量可以快速传导到散热框1中，保证led光源的工作稳定，同时便于安装，降低生产成本。

本实施例在led光源的下方设置散热槽，提led光源周边空气的对流效果，从而提升散热框1的散热性能。

所述壳体2由透光材料制成，便于内部的光线射出。参见图3，所述壳体2包括出光平板21、卡接条22和连接条23，所述卡接条22设于出光平板21的两侧，所述连接条23设置在出光平板21和卡接条22之间，用于连接出光平板21和卡接条22。

所述出光平板21面向led光源的一面为入光面，背向led光源的一面为出光面，为了保证出光均匀，所述出光平板21的入光面上设有若干条凸出卡齿211，所述凸出卡齿211沿着壳体2的长度方向平行设置，led光源发出的光经过凸出卡齿211折射后从出光面出射。

为了进一步提高灯壳的出光均匀性，所述出光平板21的出光面上设有光扩散层212，所述光扩散层212由透光材料制成，所述光扩散层212的材料折射率大于壳体2的材料的折射率。

优选的，所述壳体2和光扩散层212由聚烯烃系树脂制成，其中，聚烯烃系树脂为聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂或环状聚烯烃系树脂。

优选的，所述光扩散层212的厚度为100～150微米。

相应地，参见图4，本实用新型还提供了一种高效散热的led灯条，包括led光源3和上述的高效散热的led灯壳，所述led光源3安装在第二卡槽16，led光源3发出的光经过壳体2后出射到灯条。

具体的，所述led光源3包括基板31和led芯片32，所述led芯片32设置在基板31上，所述基板31卡接在第二卡槽16内。

安装时，将卡接条22卡接在第一卡槽内，以使壳体2快速安装在散热框1上；led光源3卡接在第二卡槽内，所述出光平板21位于led光源3的上方，led光源3发出的光经过出光平板21后射出壳体2。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。