性，并且可以使用反射油墨来印刷反射图案，反射油墨含有Ti02、CaC03、BaS04、Al203、硅和PS中的任意一种。
[0039]具体地讲，各种光源可以用作根据本发明的照明装置的光源，并且优选地，可以使用侧发光型(side emiss1n type)LED，其中反射图案优选地形成在LED的发光方向上，并且特别地，反射图案可以被布置成:在发光方向上随着与LED的距离增加，图案密度增大。使用侧发光型LED能够可观地减少光源的数量。
[0040]图4是示出了图3所示的本发明的照明装置中包括的反射单元的间隔构件的实例的视图。
[0041]也就是说，根据本发明的间隔构件可以是通过将第一反射膜与第二反射膜间隔开而限定出空气区域的普通构件，例如简单地将这两个膜间隔开的间隔物，或胶粘剂间隔物，但优选的是，可以将图4所示的结构中图案化出的结构均匀地或随机地图案化来形成间隔构件，以便增大粘合效率并且高效地布置空气区域。
[0042]图4所示的间隔构件123具有中空单元间隔构件123a，并且可以通过单元间隔构件123a的中空结构实施为具有第一空气部分123b的二维或三维结构。也就是说，单元间隔构件123a可以具有多种截面，例如多边形、圆形和椭圆形。图中单元间隔构件123被布置成彼此接触，但是可以不均匀地布置成在单元间隔构件123a之间形成空的第二空气部分123c，并且形成了单元间隔构件123a的第一空气部分123b。
[0043]图5是参照图3和图4详细描述的反射单元的详细实例的视图。如上所述，根据本发明的反射单元120包括附着在印刷电路板的表面上的第一反射膜以及与第一反射膜间隔开并与其相对的第二反射膜122。具体地讲，由例如PET等透明材料制成的膜可以用作第二反射膜122，并且将第一和第二反射膜121和122间隔开的间隔构件123是通过将粘合材料图案化而形成的，从而限定出空气区域。
[0044]具体地讲，为了使反射率最大化，第一反射膜121具有通过胶粘剂(底漆奵工和^与金属反射层125粘合的光学膜126，其中光学膜126还可以通过粘合材料(PSA)127堆叠在离型膜128上。
[0045]在图5所示的结构中，不同于第一反射膜的实施例，在使光反射的反射结构中可以通过使用白色PET(白色聚对苯二甲酸乙二醇酯)来形成第一反射膜121。
[0046]图6是表格，用于在实施根据本发明的反射单元时比较发光装置的亮度提高程度(CIE X和CIE Y是颜色坐标)。
[0047]表中(A)示出了当图3的结构中的印刷电路板上形成了由银制成的唯一一个反射膜时所测得的亮度，(B)示出了亮度改善的所得值，比较了相关技术的结构A和根据本发明的反射单元结构，也就是说，当粘合图案材料是硅时，形成图4的图案，并且第一反射膜是由银制成的。
[0048]另外，(C)示出了与相关技术的结构(A)相比的亮度改善的所得值，与(B)不同的是，第一反射膜是由白色PET(白色聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的。
[0049]根据测得的结果，当(A)中的亮度是6605nit时，(B)的结构中的亮度为7468nit，提高了约13%，而对于根据本发明的反射单元包括白色PET(白色聚对苯二甲酸乙二醇酯)的(C)，亮度为8472nit，与(A)相比，增加了28.6 %。也就是说，当形成了通过使粘合材料层图案化而形成的结构(空气区域)并且使用白色PET(白色聚对苯二甲酸乙二醇酯)时，能够获得使亮度最大化的结果。
[0050]2.2.第二实施例
[0051]图7是示出了根据本发明的照明装置的另一个实施例的视图。
[0052]也就是说，根据本发明的第二实施例实施了树脂层堆叠在第一实施例的印刷电路板上的结构。树脂层的配置相当于替代了在液晶显示器的发光器件中使用并执行将光源发出的光向前引导的功能的导光板。
[0053]参照图7，根据本发明的照明装置进一步包括:#fLED130，形成在印刷电路板110上;和树脂层140，使发出的光扩散并朝前方引导。
[0054]也就是说，树脂层140堆叠成包围LED130并且执行使从光源发射到侧面的光扩散的功能。也就是说，相关技术的导光板的功能可以由树脂层140来执行。
[0055]显然，树脂层可以基本上由任何材料制成，只要这种材料可以使光扩散即可。例如，根据本发明的实施例，树脂层的主要材料可以是主要成分为聚氨酯丙烯酸酯低聚物的树脂。例如，通过将作为复合低聚物的聚氨酯丙烯酸酯低聚物与作为聚丙烯酸纤维的聚合物类型混合而制成的物质。显然，可以使用与ΙΒ0Α(丙烯酸异冰片酯)、HPA(丙烯酸羟丙酯)或2-HEA(丙烯酸羟乙酯)相混合的单体来作为可稀释的反应单体，并且可以混合光引发剂(例如，1-羟基环己基苯基酮)或抗氧化剂来作为添加剂。
[0056]另外，树脂层140可以包括微珠141以增加光的扩散和反射。优选的是，包含的微珠占树脂层的总重量的0.01?0.3重量百分比。也就是说，从LED向侧面发出的光可以通过树脂层140和微珠141扩散和反射并且向上传播。
[0057]因此，能够与根据本发明的反射单元120—起增加反射。因此，由于布置了树脂层，所以能够通过大大地减小相关技术的导光板的厚度来减小产品的整体厚度，并且由于提供了延展性，所以一般能够用于柔性显示器。
[0058]3.3.第三实施例
[0059]根据第三实施例的照明装置的结构被描述为第二实施例的结构的改进结构，其中在树脂层上形成了促进光扩散的光学图案层。
[0060]也就是说，参照图8，根据本发明的照明装置可以实施为这样一种结构:在图7所示的结构的基础上，包括布置在树脂层140上的光学图案层150并且具有光学图案151。
[0061]具体地讲，光学图案层150可以包括粘合图案层153，该粘合图案层限定包围光学图案的第二空气区域152。也就是说，粘合图案层153限定出光学图案151上具有均一图案的单独空间(第二空气区域)，并且对其他部分涂覆胶粘剂来粘合。
[0062]也就是说，在图示的结构中，对于光学图案层150和粘合图案层153的布置关系，光学图案层150包括第一基板150A和第二基板150B，第一和第二基板内都包括光学图案，同时粘合图案层153涂覆在除包围遮光图案的第二空气区域152之外的部分，使得第一基板150A和第二基板150B粘合在一起。
[0063]也就是说，光学图案151可以遮光图案来实施，该遮光图案形成为防止从LED 130发出的光会聚，为了实现这种配置，有必要让光学图案151与LED 130对准，并且涂覆胶粘剂以确保固定力。
[0064]第一基板150A和第二基板150B可以是由具有良好的透光率的材料制成的，例如PET。在这种情况下，布置在第一基板150A和第二基板150B之间的光学图案151主要具有防止LED发出的光会聚的功能，可以通过印刷在第一基板150A和第二基板150B的任意一个上的遮光物来实施，并且这些基板可以通过将胶粘剂涂覆成包围遮光图案来粘合并对准。也就是说，将第一基板150A和第二基板150B粘合的结构能够实现固定印刷遮光图案151的功能。另外，例如，粘合层可以是由热固性PSA、热固性胶粘剂或紫外线固化的PSA型材料制成的。
[0065]当粘合图案层153形成并粘合成用于形成第二空气区域152的图案结构时，可以防止在粘合材料与遮光图案重叠时强热斑或高温部的产生，并且通过空气层可以增加光的均匀性。
[0066]除上述配置之外，根据本发明的具有上述结构的照明装置可以包括树脂层140上的扩散板170，并且可以进一步包括气隙模块160，该气隙模块在扩散板170与光学图案层150之间具有第三空气区域161。另外，可以在扩散板上额外地布置棱镜片和保护片。
[0067]图9是概念图，示出了光学图案151和粘合图案层153以及由这两者所限定的第二空气区域152的配置。
[0068]当粘合图案层153通过粘合材料形成为包围以特定图案印刷在第一基板上的光学图案151的结构时，就形成了预定的单独空间并且粘合了第二基板150B，使得该单独空间被封闭为空气层，也被定义为第二空气区域。由粘合图案层153所形成的第一空气区域152的平面形状可以实施为多种形状，例如圆形、椭圆形、矩形、正方形和多边形。另外，例如，粘合层可以是由热固性PSA、热固性胶粘剂或紫外线固化的PSA型材料制成的。
[0069]另外，光学图案151优选地形成在遮光图案中以实现部分遮光效果，以便防止由于光强度过高而造成光学性能降低或黄光变淡。也就是说，能够通过使用遮光油墨来印刷遮光图案，使得光不发生会聚。
[0070]光