Led灯具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明与LED灯具有关，特别有关于一种LED灯具的结合结构。
【背景技术】
[0002]近年来，发光二极管(LED)技术的蓬勃发展及日趋成熟，以及LED具有低耗能、使用寿命长、体积小、反应快等诸多特点，使LED灯具已成为灯具主流市场。一般而言，LED的功率越高，伴随产生的废热也越多。然而高温对LED的寿命及发光效能有相当大的负面影响。因此功率较高的LED灯具大多会设有散热结构，以适时地将高温逸散。
[0003]目前市面上LED灯具的散热方式通常是在金属灯座外表面成型多个散热鳍片。借由大范围散热面积的散热鳍片来加速排除LED所产生的高热。但是，由于配设在金属灯座外表面上的散热鳍片多且体积大，且因金属灯座及散热鳍片常以铝挤或压铸等一体成型的加工方式制造，故模具成本耗费高且制程工时长，使当前LED灯具的制造成本高居不下。再者，LED灯具通过金属灯座作散热时，金属灯座的表面温度相当高，倘若不慎触及容易对使用者造成伤害。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种LED灯具，其结合结构形成在承座及导热座的连接部位，通过将导热片嵌设在容槽的结合结构，以完成LED灯具。
[0005]本发明的LED灯具包括散热壳座、光源模块及结合结构。散热壳座包含承座。光源模块设置在承座上，光源模块包含发光组件及承载发光组件的导热座。结合结构形成在承座及导热座的连接部位，结合结构包含容槽及可插置在容槽内的导热片，导热片嵌设在容槽中。
[0006]本发明具有的优点在于:
相较于现有技术，本发明的结合结构主要是在散热壳座及光源模块对应设置容槽及导热片，另外还可以将可固化胶填注在容槽中，并通过导热片与可固化胶的热接触而传导至散热壳座，最后再通过散热壳座将热予以逸散。又，本发明的导热座为金属座，另将承座设置为塑料座，借此避免在承座表面产生过高的温度而对用户造成伤害。再者，本发明改善传统结合(如螺丝锁固等)方式会在二结合组件之间因间隙而增加传导热阻的问题。本发明的LED灯具在散热壳座及光源模块的结合结处设置可固化胶作为热传导。借此达到通过散热壳座及光源模块的结合来提高散热效率的目的。
【附图说明】
[0007]图1:本发明的LED灯具的组合剖视图；
图2:本发明的LED灯具包含可固化胶的设置示意图；
图3:本发明的LED灯具的部分分解剖视图；
图4:本发明的散热壳座及光源模块的插接示意图； 图5:本发明的散热壳座及光源模块组合后的部分剖视图；
图6:本发明的LED灯具第二实施例的部分立体分解示意图；
图7:本发明的散热壳座及光源模块的插接示意图；
图8:本发明的散热壳座及光源模块组合后的部分剖视图；
图9:本发明的LED灯具第三实施例散热壳座及光源模块的插接示意图；
图10:本发明的LED灯具第三实施例散热壳座及光源模块组合后的部分剖视图。
[0008]图中:
1、la、lb…LED灯具；
10、10a、10b…散热壳座；
I1、11a…灯头；
12、12a、12b…承座；
120…散热通孔；
121…内壁面；
122…散热鳍片；
20、20a、20b…光源模块；
21、21a、21b…发光组件；
22、22a、22b…导热座；
221、 221a、221b …周缘；
222a…外壁面；
223a…内壁面；
30、30a、30b…结合结构；
31、31a、31b…容槽；
32、32a、32b…导热片；
40、40a、40b…可固化胶；
50…透光壳体。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0010]请参照图1至图3，分别为本发明的LED灯具的组合剖视图、包含可固化胶的设置示意图及其部分分解剖视图。本发明的LED灯具1包括一散热壳座10、一光源模块20及一结合结构30。如图2所示，本发明的LED灯具还包括一可固化胶40。该可固化胶40设置在该结合结构30上，该散热壳座10及该光源模块20通过结合结构30而相互组设。本实施例中，LED灯具1还包括一透光壳体50。该透光壳体50罩合该光源模块20，用以均匀发散该光源模块20所发出的光，并维持该光源模块20的发光运作。
[0011]该散热壳座10包含一灯头11及连接该灯头11的一承座12。该光源模块20设置在该承座12上。该光源模块20包含一发光组件21及承载该发光组件21的一导热座22。
[0012]再者，该结合结构30形成在该承座12及该导热座22的连接部位。该结合结构30包含一容槽31及可插置在该容槽31内的一导热片32 ;较佳地，该导热片32紧密地嵌设在该容槽31中。另外，本发明的LED灯具1还可以将该可固化胶40灌注在该容槽31内。该导热片32通过该可固化胶40的固化而结合在该容槽31中。较佳地，该可固化胶40为热固性胶或硅胶等。
[0013]于本发明的一实施例中，该容槽31成型在该承座12的内壁面121，又，该导热片32成型在该导热座22的周缘221。此外，该容槽31的数量为多个，且该多个容槽31呈间隔设置；相对地，该导热片32的数量为多个，该多个导热片32对应该多个容槽31的位置呈间隔设置。据此，可避开该LED灯具1内部其他的组件设置。
[0014]较佳地，该承座12为一塑料座，该导热座22为一金属座。实际实施时不以此为限制。另外，该承座12还具有多个散热鳍片122。该多个散热鳍片122之间具有多个散热通孔120。借由该些散热鳍片122及该多个散热通孔120的设置，可提高该LED灯具1的散热效率。
[0015]请续参照图4及图5，显示本发明的散热壳座及光源模块的插接示意图及组合后的部分剖视图。如图4所示，本发明的LED灯具1组设时，先将液态的可固化胶40填注在该承座12的内壁面121的容槽31中，接着，将该导热座22的导热片3